本实用新型专利技术公开了一种纳米涂层膜厚检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的内端底部设有安装装置，所述安装装置的上端位置滑动连接有调控装置，所述调控装置包括光杆、支撑盘、导架、电动机、滑动块和螺纹杆，所述电动机安装在调控装置的内端一侧，所述电动机的侧端位置与螺纹杆相转动连接，所述螺纹杆的端部位置对称与滑动块相螺纹连接，所述滑动块的中心通过导架与支撑盘相固定连接，所述滑动块的侧端位置与光杆相滑动连接设置，所述安装装置包括检测架、套接盘、固定盘和底板，所述底板设在安装装置的内端底部。本实用新型专利技术为纳米涂层膜厚检测装置，通过调控装置的设置，实现内端调控的目的。内端调控的目的。内端调控的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米涂层膜厚检测装置
[0001]本技术涉及膜厚检测设备
，具体为一种纳米涂层膜厚检测装置。
技术介绍
[0002]膜厚测试仪分为手持式和台式二种，手持式又有磁感应镀层测厚仪，电涡流镀层测厚仪，荧光X射线仪镀层测厚仪，手持式的磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小，来测定覆层厚度，也可以测定与之对应的磁阻的大小，来表示其覆层厚度，台式的荧光X射线膜厚测试仪，是通过一次X射线穿透金属元素样品时产生低能量的光子,在通过计算二次荧光的能量来计算厚度值，但是目前膜厚检测装置存在以下问题，存在不便于进行内端调节连接的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纳米涂层膜厚检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米涂层膜厚检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体的内端底部设有安装装置，所述安装装置的上端位置滑动连接有调控装置，所述调控装置包括光杆、支撑盘、导架、电动机、滑动块和螺纹杆，所述电动机安装在调控装置的内端一侧，所述电动机的侧端位置与螺纹杆相转动连接，所述螺纹杆的端部位置对称与滑动块相螺纹连接，所述滑动块的中心通过导架与支撑盘相固定连接，所述滑动块的侧端位置与光杆相滑动连接设置，所述安装装置包括检测架、套接盘、固定盘和底板，所述底板设在安装装置的内端底部，所述底板的上端一侧与固定盘相固定连接，所述固定盘的侧端与套接盘相固定连接，所述检测架安装在底板的后端位置处。
[0005]优选的，所述安装装置内端的套接盘和固定盘与调控装置内端的导架相插接设置。
[0006]优选的，所述调控装置内端的滑动块位于螺纹杆连接位置处设有套轴架。
[0007]优选的，所述调控装置内端的电动机和螺纹杆设在安装装置内端检测架的后部位置处。
[0008]优选的，所述调控装置内端的滑动块通过光杆和螺纹杆与底板相滑动连接。
[0009]优选的，所述调控装置内端的螺纹杆上端设置螺纹，且螺纹通过螺纹杆的中心位置采用对称反向设置，使得对称设置的滑动块可进行对向运动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过安装调控装置，调控装置内端通过电动机进行驱动，带动螺纹杆的转动，通过与滑动块连接位置设置的套轴架实现滑动块在螺纹杆上的滑动，且滑动块的侧端通过光杆进行限位设置，使得滑动块可进行滑动设置，通过滑动块的位移作用在导架上，之后通过支撑盘进行传达，通过支撑盘实现筒状结构的挤压固定目的。
[0012]2、通过安装安装装置，安装装置内端的检测架可用于进行放置检测器材，调控装
置内端的套接盘和固定盘与调控装置内端的导架相插接设置，使得导架可在套接盘和固定盘内端进行滑动，底端的底板用于进行承载，通过套接盘和固定盘的设置，实现调控装置与安装装置之间的连接。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图；
[0014]图2为本技术调控装置结构示意图；
[0015]图3为本技术安装装置结构示意图。
[0016]图中：1-检测装置主体；2-调控装置；3-安装装置；4-光杆；5-支撑盘；6-导架；7-电动机；8-滑动块；9-螺纹杆；10-检测架；11-套接盘；12-固定盘；13-底板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纳米涂层膜厚检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1的内端底部设有安装装置3，安装装置3的上端位置滑动连接有调控装置2，调控装置2包括光杆4、支撑盘5、导架6、电动机7、滑动块8和螺纹杆9，电动机7安装在调控装置2的内端一侧，电动机7的侧端位置与螺纹杆9相转动连接，螺纹杆9的端部位置对称与滑动块8相螺纹连接，滑动块8的中心通过导架6与支撑盘5相固定连接，滑动块8的侧端位置与光杆4相滑动连接设置，安装装置3包括检测架10、套接盘11、固定盘12和底板13，底板13设在安装装置3的内端底部，底板13的上端一侧与固定盘12相固定连接，固定盘12的侧端与套接盘11相固定连接，检测架10安装在底板13的后端位置处，通过安装调控装置2，调控装置2内端通过电动机7进行驱动，带动螺纹杆9的转动，通过与滑动块8连接位置设置的套轴架实现滑动块8在螺纹杆9上的滑动，且滑动块8的侧端通过光杆4进行限位设置，使得滑动块8可进行滑动设置，通过滑动块8的位移作用在导架6上，之后通过支撑盘5进行传达，通过支撑盘5实现筒状结构的挤压固定目的。
[0019]安装装置3内端的套接盘11和固定盘12与调控装置2内端的导架6相插接设置，调控装置2内端的滑动块8位于螺纹杆9连接位置处设有套轴架，调控装置2内端的电动机7和螺纹杆9设在安装装置3内端检测架10的后部位置处，调控装置2内端的滑动块8通过光杆4和螺纹杆9与底板13相滑动连接，调控装置2内端的螺纹杆9上端设置螺纹，且螺纹通过螺纹杆9的中心位置采用对称反向设置，使得对称设置的滑动块8可进行对向运动，通过安装安装装置3，安装装置3内端的检测架10可用于进行放置检测器材，调控装置2内端的套接盘11和固定盘12与调控装置2内端的导架6相插接设置，使得导架6可在套接盘11和固定盘12内端进行滑动，底端的底板13用于进行承载，通过套接盘11和固定盘12的设置，实现调控装置2与安装装置3之间的连接。
[0020]工作原理：在需要工作时，使用者通过安装调控装置2，调控装置2内端通过电动机7进行驱动，带动螺纹杆9的转动，通过与滑动块8连接位置设置的套轴架实现滑动块8在螺
纹杆9上的滑动，且滑动块8的侧端通过光杆4进行限位设置，使得滑动块8可进行滑动设置，通过滑动块8的位移作用在导架6上，之后通过支撑盘5进行传达，通过支撑盘5实现筒状结构的挤压固定目的，通过安装安装装置3，安装装置3内端的检测架10可用于进行放置检测器材，调控装置2内端的套接盘11和固定盘12与调控装置2内端的导架6相插接设置，使得导架6可在套接盘11和固定盘12内端进行滑动，底端的底板13用于进行承载，通过套接盘11和固定盘12的设置，实现调控装置2与安装装置3之间的连接，完成工作。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米涂层膜厚检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于：所述检测装置主体(1)的内端底部设有安装装置(3)，所述安装装置(3)的上端位置滑动连接有调控装置(2)，所述调控装置(2)包括光杆(4)、支撑盘(5)、导架(6)、电动机(7)、滑动块(8)和螺纹杆(9)，所述电动机(7)安装在调控装置(2)的内端一侧，所述电动机(7)的侧端位置与螺纹杆(9)相转动连接，所述螺纹杆(9)的端部位置对称与滑动块(8)相螺纹连接，所述滑动块(8)的中心通过导架(6)与支撑盘(5)相固定连接，所述滑动块(8)的侧端位置与光杆(4)相滑动连接设置，所述安装装置(3)包括检测架(10)、套接盘(11)、固定盘(12)和底板(13)，所述底板(13)设在安装装置(3)的内端底部，所述底板(13)的上端一侧与固定盘(12)相固定连接，所述固定盘(12)的侧端与套接盘(11)相固定连接，所述检测架(10)安装在底板(13)的后端位置处...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦招前，
申请(专利权)人：苏州派华纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。