本发明专利技术涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种腐蚀铝箔精准涂胶装置。一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，包括底座、导轨和导柱，导轨之间滑动式设置有放置部，导柱之间滑动式设置有定位部，铝箔均匀间隔放置在所述定位部上。第二丝杆转动，进而使得第二螺母块带动压板一起向下匀速缓慢的移动，活塞板在装胶盒内往下平缓的挤压装胶盒内的胶水，流出喷嘴的流速相同，从而把胶水均匀平缓的挤在下方匀速移动的铝箔表面，从而使得铝箔表面的胶水厚度均匀且光滑，在胶水流出喷嘴时，胶水会由于梯形槽两侧斜面的导流作用，使得胶水往梯形槽中间挤压，这样可以防止胶水流出梯形槽时出现气泡导致给铝箔表面涂胶不均匀的现象。涂胶不均匀的现象。涂胶不均匀的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀铝箔精准涂胶装置
[0001]本专利技术涉及一种涂胶装置，尤其涉及一种腐蚀铝箔精准涂胶装置。
技术介绍
[0002]申请号为CN201821861121.5的专利公开了一种电容器铝箔涂胶机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均转动连接有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧固定安装有同一个滚筒，所述滚筒的外侧绕设有卷布，所述卷布远离滚筒的一侧固定连接有移动板，所述底座上设有移动腔室，所述移动腔室的顶部内壁上开设有连接孔，所述卷布的底部贯穿连接孔并延伸至移动腔室内，通过将胶水均匀的喷在毛刷上，然后转动毛刷，便可以利用毛刷将胶水均匀的涂在铝箔本体的表面。
[0003]上述现有技术虽然实现了在铝箔本体的表面涂抹胶水的功能，但在涂胶的过程中转动毛刷会使得胶水飞溅，并且喷出到毛刷上的胶水残留太多造成毛刷清洗困难，这样都会造成胶水的极大浪费；另一方面，移动板拉着铝箔本体的一端进行移动时，会对铝箔造成拉伸延展破化铝箔本身的结构，从而使得铝箔的出现产品质量问题；另一方面，毛刷本身不光滑的结构和铝箔带在移动过程中的颠簸会造成铝箔表面带有条痕状的胶水且胶水面厚度不一，涂胶的尺寸精度低；最后，现有技术一次只能对一条铝箔带涂胶，且每次给铝箔涂胶前都要把卷布卷在滚筒的外侧，然后将卷布的一端固定在移动板上，之后把铝箔本体固定在卷布的外侧，这样的操作十分的不方便，生产效率低下。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，能够解决现有技术存在的不足。<br/>[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，包括底座，所述底座上关于其长中线方向对称设置有两对支撑块，位于所述底座同侧的所述支撑块之间均设置有导轨和导柱，所述导柱位于所述导轨斜下方，所述导轨之间滑动式设置有放置部，所述导柱之间滑动式设置有定位部，铝箔均匀间隔放置在所述定位部上，所述放置部和所述定位部通过连接部互相固定连通，所述定位部采用真空吸附的方式定位在所述放置部上的铝箔，所述定位部沿所述底座上长中线方向的一侧与推动部相连，所述推动部推动所述定位部和所述放置部分别在所述导柱和所述导轨之间滑动，所述推动部设置在所述底座上，所述底座上其长中线方向对称设置有支架，所述支架之间设置有可调式喷胶部，所述支架顶端均设置有第二伺服电机，所述导轨靠近相应所述支架一侧均设置有N形块，位于所述底座同侧的所述N形块与所述第二伺服电机之间均转动式设置有第二丝杆，所述第二丝杆均通过相应的所述第二伺服电机同步驱动所述可调式喷胶部向下挤出胶水。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述放置部包括滑动板和设置在滑动板两侧的滑块，所述滑块与相近的所述导轨滑动配合，所述滑动板上部均匀间隔设置有棉块，所述棉
块上均开有用于放置铝箔条的条形槽，所述棉块上都均匀间隔开有倒圆台通孔，所述倒圆台通孔均打通所述棉块和所述滑动板，所述倒圆台通孔通过所述滑动板下方的所述连接部与所述定位部相连通。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位部包括滑动式设置在所述导柱之间的真空盒和打通所述真空盒下壁的接头孔，所述底座一侧设置有真空泵和电路箱，所述真空泵与所述接头孔之间通过气管连通，所述气管上设置有压强传感器，所述电路箱内设置有用于接收所述压强传感器信号的中控单元，所述中控单元控制所述真空泵的功率，所述电路箱内还设置有用于给所述中控单元和所述压强传感器供电的供电模块，以所述真空盒上壁与所述倒圆台通孔中轴线相交点为中心点开有与所述倒圆台通孔数量相同的沉头孔，所述沉头孔均通过所述连接部以其正上方的所述倒圆台通孔相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接部包括位于所述倒圆台通孔正下方所述滑动板下壁的第一螺套和位于所述沉头孔正下方所述真空盒上端内壁的第二螺套，所述第一螺套和所述第二螺套的内圆柱表面分别开有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与所述第一螺套上端面之间留有光滑的内圆柱面，所述第二螺纹与所述第二螺套下端面之间留有光滑的内圆柱面，位于同一竖直直线上的所述第一螺套和所述第二螺套通过第一螺杆相连，所述第一螺杆均分为上端的小头部和下端的大头部，所述第一螺杆的小头部和大头部均分别开有与所述第一螺套和所述第二螺套螺纹配合的螺纹，所述第一螺杆上端和下端的螺纹均与所述第一螺杆的端面留有光滑的圆柱面，所述第一螺杆上端的螺纹与其上端面之间留有光滑的外圆柱面，所述第一螺杆上端留有的光滑外圆柱面和所述第一螺套上端留有的光滑内圆柱面过渡配合，所述第一螺杆下端的螺纹与其下端面之间留有光滑的外圆柱面，所述第一螺杆下端留有的光滑外圆柱面和所述第二螺套下端留有的光滑内圆柱面过渡配合，所述第一螺杆沿其中轴线方向开有导通孔，所述沉头孔的上部嵌入式设置有密封圈。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述推动部包括对称设置在所述底座上的轴承块和转动式设置在所述轴承块之间的第一丝杆，所述第一丝杆上配和设置有第一螺母快，所述第一螺母快上端通过连接件与所述真空盒远离所述可调式喷胶部一侧固定连接，所述底座上一侧设置有第一伺服电，所述第一伺服电通过联轴器驱动所述第一丝杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述可调式喷胶部包括设置在所述支架之间的装胶盒、设置在所述装胶盒下部的喷嘴和滑动式配合在所述装胶盒内的活塞板，所述喷嘴上部和所述装胶盒相通连，所述活塞板上对称设置有连接柱，所述连接柱上设置有压板，所述压板两端设置有第二螺母块，所述第二螺母块分别与所述压板两侧的所述第二丝杆相互配合，所述喷嘴上均匀间隔开有梯形槽，所述梯形槽均与上部的所述装胶盒相通连，所述梯形槽均打通到所述喷嘴下方，所述喷嘴一侧均匀间隔开有方口，所述方口均位于所述梯形槽正下方，所述方口均与其正上方的所述梯形槽相通连，所述装胶盒靠近所述方口一侧的侧壁上均匀间隔设置有固定块，所述固定块的下部均转动式设置有第二螺杆，所述第二螺杆的螺纹部均朝向所述方口一侧，所述第二螺杆的螺纹部上均配合设置有调节块，所述调节块与其靠近的所述方口滑动配和，所述调节块均用于调节所述方口与对应的所述调节块之间的出胶间隙，所述装胶盒靠近所述固定块一侧的侧壁上设置有用于装入胶水的进料口。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，还包括用于检测位于所述装胶盒内的胶水的温
度的温度传感器、设置在所述装胶盒远离所述进料口一侧的隔热罩和设置在所述隔热罩内用于加热所述装胶盒内的胶水的加热丝，所述温度传感器发送的脉冲信号传输到所述中控单元，所述中控单元控制所述加热丝的加热功率。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一伺服电机的转速大于所述第二伺服电机的转速。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述隔热罩为真空隔热板。
[0015]本专利技术的有益效果为：1、第二丝杆转动，进而使得第二螺母块带动压板一起向下匀速缓慢的移动，活塞板在装胶盒内往下平缓的挤压装胶盒内的胶水，流出喷嘴的流速相同，从而把胶水均匀平缓的挤在下方匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，包括底座，其特征在于：所述底座上关于其长中线方向对称设置有两对支撑块，位于所述底座同侧的所述支撑块之间均设置有导轨和导柱，所述导柱位于所述导轨斜下方，所述导轨之间滑动式设置有放置部，所述导柱之间滑动式设置有定位部，铝箔均匀间隔放置在所述定位部上，所述放置部和所述定位部通过连接部互相固定连通，所述定位部采用真空吸附的方式定位在所述放置部上的铝箔，所述定位部沿所述底座上长中线方向的一侧与推动部相连，所述推动部推动所述定位部和所述放置部分别在所述导柱和所述导轨之间滑动，所述推动部设置在所述底座上，所述底座上其长中线方向对称设置有支架，所述支架之间设置有可调式喷胶部，所述支架顶端均设置有第二伺服电机，所述导轨靠近相应所述支架一侧均设置有N形块，位于所述底座同侧的所述N形块与所述第二伺服电机之间均转动式设置有第二丝杆，所述第二丝杆均通过相应的所述第二伺服电机同步驱动所述可调式喷胶部向下挤出胶水。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，其特征在于：所述放置部包括滑动板和设置在滑动板两侧的滑块，所述滑块与相近的所述导轨滑动配合，所述滑动板上部均匀间隔设置有棉块，所述棉块上均开有用于放置铝箔条的条形槽，所述棉块上都均匀间隔开有倒圆台通孔，所述倒圆台通孔均打通所述棉块和所述滑动板，所述倒圆台通孔通过所述滑动板下方的所述连接部与所述定位部相连通。3.根据权利要求2所述的一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，其特征在于：所述定位部包括滑动式设置在所述导柱之间的真空盒和打通所述真空盒下壁的接头孔，所述底座一侧设置有真空泵和电路箱，所述真空泵与所述接头孔之间通过气管连通，所述气管上设置有压强传感器，所述电路箱内设置有用于接收所述压强传感器信号的中控单元，所述中控单元控制所述真空泵的功率，所述电路箱内还设置有用于给所述中控单元和所述压强传感器供电的供电模块，以所述真空盒上壁与所述倒圆台通孔中轴线相交点为中心点开有与所述倒圆台通孔数量相同的沉头孔，所述沉头孔均通过所述连接部以其正上方的所述倒圆台通孔相连通。4.根据权利要求3所述的一种腐蚀铝箔精准涂胶装置，其特征在于：所述连接部包括位于所述倒圆台通孔正下方所述滑动板下壁的第一螺套和位于所述沉头孔正下方所述真空盒上端内壁的第二螺套，所述第一螺套和所述第二螺套的内圆柱表面分别开有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与所述第一螺套上端面之间留有光滑的内圆柱面，所述第二螺纹与所述第二螺套下端面之间留有光滑的内圆柱面，位于同一竖直直线上的所述第一螺套和所述第二螺套通过第一螺杆相连，所述第一螺杆均分为上端的小头部和下端的大头部，所述第一螺杆的小头部...
【专利技术属性】
技术研发人员：金波，陈思友，吕晓明，
申请(专利权)人：江西省万年群兴电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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