一种新型塑料外壳涂装用支撑架制造技术

技术编号:27476277 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-02 17:44
本实用新型专利技术公开了一种新型塑料外壳涂装用支撑架,包括口字型固定框和网格支撑架,所述口字型固定框下端中间位置处设置有口字型连接支撑框,所述口字型固定框下端朝外侧位置处设置有外螺纹吸附缓冲柱,所述外螺纹吸附缓冲柱包括缓冲支撑软柱、固定连接柱、外螺纹连接柱和半圆球吸附圆孔,因为安装有外螺纹吸附缓冲柱,且外螺纹吸附缓冲柱通过外螺纹连接柱与口字型固定框固定连接,所以在进行涂装工作的时候,通过缓冲支撑软柱的缓冲性和吸附性,就可以更好地进行缓冲和吸附工作,同时又通过半圆球吸附圆孔进行排气吸附工作,就会增加外螺纹吸附缓冲柱吸附固定工作,这样就增加整个装置的稳定性,提高了涂装的合格率。提高了涂装的合格率。提高了涂装的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料外壳涂装用支撑架


[0001]本技术属于塑料外壳涂装工艺相关
,具体涉及一种新型塑料外壳涂装用支撑架。

技术介绍

[0002]塑料外壳涂装工艺主要有塑料表面预处理,退火或整面处理、汽油洗、化学除油、水洗、纯水洗、水分干燥、除电除尘、喷塑料涂料、流平晾干或烘干;塑料外壳涂装工艺中,就会经常使用到支撑架,从而使得塑料外壳可以更好地进行涂装工作。
[0003]现有的塑料外壳涂装工艺技术存在以下问题:现有的塑料外壳涂装工艺会经常使用到支撑架,由于支撑架是直接套接在外部固定槽内部的,所以在进行涂装工作的时候,支撑架就会容易发生晃动的现象,这样就降低了涂装的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型塑料外壳涂装用支撑架,以解决上述
技术介绍
中提出的降低了涂装的合格率问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型塑料外壳涂装用支撑架,包括口字型固定框和网格支撑架,所述口字型固定框下端中间位置处设置有口字型连接支撑框,所述口字型固定框下端朝外侧位置处设置有外螺纹吸附缓冲柱,所述外螺纹吸附缓冲柱包括缓冲支撑软柱、固定连接柱、外螺纹连接柱和半圆球吸附圆孔,所述外螺纹连接柱下端位置处设置有固定连接柱,所述固定连接柱下端位置处设置有缓冲支撑软柱,所述缓冲支撑软柱下端位置处设置有半圆球吸附圆孔,所述口字型固定框内壁位置处和口字型连接支撑框内壁位置处均设置有网格支撑架。
[0006]优选的,所述口字型固定框的形状结构设置为口字型方框结构,所述口字型固定框高度设置为三厘米,所述口字型固定框下端朝外侧内部位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为十四个,同时十四个内螺纹孔呈口字型结构分布在口字型固定框下端朝外侧位置处,所述口字型固定框内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0007]优选的,所述口字型连接支撑框的形状结构设置为口字型方框结构,所述口字型连接支撑框的高度和厚度分别设置为五厘米和两厘米,所述口字型连接支撑框内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构。
[0008]优选的,所述外螺纹吸附缓冲柱设置为十四个,十四个所述外螺纹吸附缓冲柱中的半圆球吸附圆孔设置为十九个,十九个所述半圆球吸附圆孔呈环形结构分布在缓冲支撑软柱下端位置处,十四个所述外螺纹吸附缓冲柱中的缓冲支撑软柱具有缓冲性和吸附性。
[0009]优选的,所述网格支撑架的高度和厚度分别设置为八厘米和一厘米,所述网格支撑架外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述网格支撑架分别与口字型固定框和口字型连接支撑框焊接。
[0010]与现有技术相比,本技术提供了一种新型塑料外壳涂装用支撑架,具备以下
有益效果:
[0011]1、本技术安装有外螺纹吸附缓冲柱,且外螺纹吸附缓冲柱通过外螺纹连接柱与口字型固定框固定连接,在进行涂装工作的时候,由于外螺纹吸附缓冲柱中的缓冲支撑软柱具有缓冲性和吸附性,所以可以更好地进行缓冲和吸附工作,同时又通过半圆球吸附圆孔进行排气吸附工作,就会增加外螺纹吸附缓冲柱吸附固定工作,这样就增加整个装置的稳定性,提高了涂装的合格率。
[0012]2、本技术安装有外螺纹吸附缓冲柱,在进行涂装工作的时候,工作人员先十四个外螺纹吸附缓冲柱中的缓冲支撑软柱与外部固定槽上端接触,当缓冲支撑软柱与外部固定槽上端接触,半圆球吸附圆孔就会进行进行排气吸附工作,又由于缓冲支撑软柱具有具有缓冲性和吸附性,所以使得十四个外螺纹吸附缓冲柱可以更好地进行吸附固定工作,从而使得整个装置与外部固定槽固定连接,这样就增加整个装置的稳定性,提高了涂装的合格率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:
[0014]图1为本技术提出的一种新型塑料外壳涂装用支撑架结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的正视图结构示意图;
[0016]图3为本技术提出的外螺纹吸附缓冲柱结构示意图;
[0017]图4为本技术提出的外螺纹吸附缓冲柱仰视图结构示意图;
[0018]图中:1、口字型固定框;2、网格支撑架;3、外螺纹吸附缓冲柱;31、缓冲支撑软柱;32、固定连接柱;33、外螺纹连接柱;34、半圆球吸附圆孔;4、口字型连接支撑框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种新型塑料外壳涂装用支撑架,包括口字型固定框1和网格支撑架2,口字型固定框1的形状结构设置为口字型方框结构,口字型固定框1高度设置为三厘米,口字型固定框1下端朝外侧内部位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为十四个,同时十四个内螺纹孔呈口字型结构分布在口字型固定框1下端朝外侧位置处,口字型固定框1内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过口字型固定框1,可以更好地进行固定连接工作和固定支撑工作,口字型固定框1下端中间位置处设置有口字型连接支撑框4,口字型连接支撑框4的形状结构设置为口字型方框结构,口字型连接支撑框4的高度和厚度分别设置为五厘米和两厘米,口字型连接支撑框4内、外两壁位置处设置有防氧化漆层结构,通过口字型连接支撑框4,可以更好地进行固定支撑工作,口字型固定框1下端朝外侧位置处设置有外螺纹吸附缓冲柱3,外螺纹吸附缓冲柱3包括缓冲支撑软柱31、固定连接柱32、外螺纹连接柱33和半圆球吸附圆孔34,外螺纹连接柱33下端位置
处设置有固定连接柱32,固定连接柱32下端位置处设置有缓冲支撑软柱31,缓冲支撑软柱31下端位置处设置有半圆球吸附圆孔34,外螺纹吸附缓冲柱3设置为十四个,十四个外螺纹吸附缓冲柱3中的半圆球吸附圆孔34设置为十九个,十九个半圆球吸附圆孔34呈环形结构分布在缓冲支撑软柱31下端位置处,十四个外螺纹吸附缓冲柱3中的缓冲支撑软柱31具有缓冲性和吸附性,通过十四个外螺纹吸附缓冲柱3,可以更好地进行缓冲工作,同时也为了更好地进行吸附固定工作,口字型固定框1内壁位置处和口字型连接支撑框4内壁位置处均设置有网格支撑架2,网格支撑架2的高度和厚度分别设置为八厘米和一厘米,网格支撑架2外壁位置处设置有防氧化漆层结构,网格支撑架2分别与口字型固定框1和口字型连接支撑框4焊接,通过网格支撑架2,可以更好地进行固定支撑工作,同时通过网格支撑架2,可以更好地进行镂空涂装工作。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,工作人员先将口字型连接支撑框4插入到外部固定槽内部,当口字型连接支撑框4插入到外部固定槽内部且十四个外螺纹吸附缓冲柱3中的缓冲支本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料外壳涂装用支撑架,包括口字型固定框(1)和网格支撑架(2),其特征在于:所述口字型固定框(1)下端中间位置处设置有口字型连接支撑框(4),所述口字型固定框(1)下端朝外侧位置处设置有外螺纹吸附缓冲柱(3),所述外螺纹吸附缓冲柱(3)包括缓冲支撑软柱(31)、固定连接柱(32)、外螺纹连接柱(33)和半圆球吸附圆孔(34),所述外螺纹连接柱(33)下端位置处设置有固定连接柱(32),所述固定连接柱(32)下端位置处设置有缓冲支撑软柱(31),所述缓冲支撑软柱(31)下端位置处设置有半圆球吸附圆孔(34),所述口字型固定框(1)内壁位置处和口字型连接支撑框(4)内壁位置处均设置有网格支撑架(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料外壳涂装用支撑架,其特征在于:所述口字型固定框(1)的形状结构设置为口字型方框结构,所述口字型固定框(1)高度设置为三厘米,所述口字型固定框(1)下端朝外侧内部位置处设置有内螺纹孔,且内螺纹孔设置为十四个,同时十四个内螺纹孔呈口字型结构分布在口字型固定框(1)下端朝外...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦鸣
申请(专利权)人:合肥晟泰克模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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