本实用新型专利技术实施例提供一种货车载重测量装置及货车，该装置包括：货箱液位计水平设置在货车货箱部位，货箱液位计的下端通过下软管连接底盘液位计的下端，用于在货车装载货物之后，通过下软管使得底盘液位计中的液体流入货箱液位计中；底盘液位计水平设置在底盘部位，底盘液位计的上端通过上软管连接货箱液位计的上端；上软管，用于流通货箱液位计和底盘液位计的上端空气；下软管，用于流通货箱液位计和底盘液位计的下端液体；液位高度测量模块，用于在货车装载货物之后，测量货箱液位计或底盘液位计的液位变化高度，以根据液位变化高度得到货车的载重情况。本实用新型专利技术实施例提高了货车载重测量的精度和稳定性，更容易安装操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种货车载重测量装置及货车
[0001]本技术涉及车辆配套测量
，尤其涉及一种货车载重测量装置及货车。
技术介绍
[0002]货车超载容易引起各种交通事故，由于车辆搭载的货物密度不同，在装满货物的情况下，如果车辆不专门经过地磅进行称重，司机也无法得知车辆实际载重为多少。
[0003]现有通过在货车上安装位移或应力片等传感器，实现对货车自身的载重进行测量，从而使得司机可以实时获取货车当前的载重情况。然而，目前在对货车载重进行测量时，基于位移或应力片等传感器的测量效果和精度较差，同时，这些传感器容易出现故障，导致需要经常更换，且安装方式较复杂。
[0004]因此，现在亟需一种货车载重测量装置及货车来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术实施例提供一种货车载重测量装置及货车。
[0006]第一方面，本技术实施例提供了一种货车载重测量装置，包括货箱液位计、底盘液位计、液位高度测量模块、上软管和下软管，所述货箱液位计和所述底盘液位计中盛放有预设容量的液体，且所述货箱液位计和所述底盘液位计的上端处充有预设容量的空气，其中：
[0007]所述货箱液位计水平设置在货车货箱部位，所述货箱液位计的下端通过所述下软管连接所述底盘液位计的下端，用于在货车装载货物之后，通过所述下软管使得所述底盘液位计中的液体流入所述货箱液位计中；
[0008]所述底盘液位计水平设置在货车货箱部位正下方的底盘部位，所述底盘液位计的上端通过所述上软管连接所述货箱液位计的上端；其中，所述底盘液位计流入所述货箱液位计的最大液位高度小于所述货箱液位计上端处的最大空气高度；
[0009]所述上软管，用于流通所述货箱液位计和所述底盘液位计的上端空气；
[0010]所述下软管，用于流通所述货箱液位计和所述底盘液位计的下端液体；
[0011]所述液位高度测量模块，设置在所述货箱液位计或所述底盘液位计上，用于在货车装载货物之后，测量所述货箱液位计或所述底盘液位计的液位变化高度，以根据所述液位变化高度得到货车的载重情况。
[0012]进一步地，所述货箱液位计和所述底盘液位计为透明柱体容器。
[0013]进一步地，所述液体为不透明的防冻液。
[0014]进一步地，所述液位高度测量模块包括第一PCB板、红外LED灯、菲林格栅、红外感应管和第二PCB板，其中：
[0015]所述红外LED灯按照预设间隔依次设置在所述第一PCB板上，所述第一PCB板竖直
平行贴合所述底盘液位计或所述货箱液位计的一侧；所述第二 PCB板竖直平行贴合所述底盘液位计或所述货箱液位计的另一侧，所述红外感应管按照相同的预设间隔对应设置在所述第二PCB版上；
[0016]所述菲林格栅设置在所述第二PCB板和所述底盘液位计或所述货箱液位计之间，且每一个格栅透明部位和所述红外感应管对应，以使得每个红外LED 灯通过格栅透明部位将红外光发射到红外感应管。
[0017]进一步地，所述液位高度测量模块还包括第三PCB板、磁性浮子和霍尔传感器，其中：
[0018]所述磁性浮子悬浮在所述底盘液位计或所述货箱液位计的液体中；
[0019]所述霍尔传感器设置在所述第三PCB板上，所述第三PCB板设置在所述底盘液位计或所述货箱液位计的上端，用于在货车载重发生变化之后，采集所述磁性浮子和所述霍尔传感器之间的电压变化，以根据所述电压变化得到所述货箱液位计或所述底盘液位计的液位变化高度。
[0020]第二方面，本技术实施例提供了一种货车，所述货车包括多个第一方面所提供的货车载重测量装置，所述货车载重测量装置设置在货车车轴两侧。
[0021]本技术实施例提供的一种货车载重测量装置及货车，通过用两个底部相通的液位计计算相对高度，从而可以测量货厢与底盘之间载重时的距离，以根据距离进一步获取货车的载重情况，提高了货车载重测量的精度和稳定性，且安装方式和结构简单，更容易安装操作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的货车载重测量装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的货车载重测量装置的安装位置示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的液位高度测量模块的结构示意图；
[0026]图4为本技术另一实施例提供的液位高度测量模块的结构示意图；
[0027]附图标记说明：101-货箱液位计；102-底盘液位计；103-液位高度测量模块；104-上软管；105-下软管；106-液体；107-空气；201-1号液位；202-2号液位；203-3号液位；204-4号液位；205-5号液位；206-6号液位；207-车梁； 208-车轴；209-车厢；210-轮胎；301-红外LED灯；302-第一PCB板；303
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红外感应管；304-第二PCB板；305-菲林格栅；401-第三PCB板；402-霍尔传感器；403-磁性浮子。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]图1为本技术实施例提供的货车载重测量装置的结构示意图，如图 1所示，本技术实施例提供了一种货车载重测量装置，包括货箱液位计 101、底盘液位计102、液位高度测量模块103、上软管104和下软管105，所述货箱液位计101和所述底盘液位计102中盛放有预设容量的液体106，且所述货箱液位计101和所述底盘液位计102的上端处充有预设容量的空气 107，其中：
[0030]所述货箱液位计101水平设置在货车货箱部位，所述货箱液位计101的下端通过所述下软管105连接所述底盘液位计102的下端，用于在货车装载货物之后，通过所述下软管106使得所述底盘液位计102中的液体106流入所述货箱液位计101中；
[0031]所述底盘液位计102水平设置在货车货箱部位正下方的底盘部位，所述底盘液位计102的上端通过所述上软管104连接所述货箱液位计101的上端；其中，所述底盘液位计102流入所述货箱液位计101的最大液位高度小于所述货箱液位计101上端处的最大空气高度；
[0032]所述上软管104，用于流通所述货箱液位计101和所述底盘液位计1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种货车载重测量装置，其特征在于，包括货箱液位计、底盘液位计、液位高度测量模块、上软管和下软管，所述货箱液位计和所述底盘液位计中盛放有预设容量的液体，且所述货箱液位计和所述底盘液位计的上端处充有预设容量的空气，其中：所述货箱液位计水平设置在货车货箱部位，所述货箱液位计的下端通过所述下软管连接所述底盘液位计的下端，用于在货车装载货物之后，通过所述下软管使得所述底盘液位计中的液体流入所述货箱液位计中；所述底盘液位计水平设置在货车货箱部位正下方的底盘部位，所述底盘液位计的上端通过所述上软管连接所述货箱液位计的上端；其中，所述底盘液位计流入所述货箱液位计的最大液位高度小于所述货箱液位计上端处的最大空气高度；所述上软管，用于流通所述货箱液位计和所述底盘液位计的上端空气；所述下软管，用于流通所述货箱液位计和所述底盘液位计的下端液体；所述液位高度测量模块，设置在所述货箱液位计或所述底盘液位计上，用于在货车装载货物之后，测量所述货箱液位计或所述底盘液位计的液位变化高度，以根据所述液位变化高度得到货车的载重情况。2.根据权利要求1所述的货车载重测量装置，其特征在于，所述货箱液位计和所述底盘液位计为透明柱体容器。3.根据权利要求2所述的货车载重测量装置，其特征在于，所述液体为不透明的防冻液。4.根据权利要求3所述的货...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李翔，徐小倩，
申请(专利权)人：杭州鸿泉物联网技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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