本实用新型专利技术公开了一种托料装置及带有该托料装置的激光切管机，属于激光切割领域。托料装置包括托料轮、摇臂、支撑件、旋转轴、气缸和固定件，所述的摇臂连接托料轮的两端面，同时摇臂可转动连接于旋转轴上；所述的支撑件连接于摇臂上，所述的气缸与支撑件固定连接，所述的固定件一端固定，固定件另一端与气缸铰接；激光切管机包括上述的托料装置。本实用新型专利技术可以降低管板一体机床身高度，提高切管精度。低床身一方面可以减小平面切割板材上料高度，便于操作员操作机床，托料装置限制了管材高速旋转时摆动的幅度，尤其对细长的管材，能保证切割时的切割精度；另一方面，床身越低，上下料的过程更为方便，进一步降低成本。进一步降低成本。进一步降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种托料装置及带有该托料装置的激光切管机
[0001]本技术属于激光切割领域，更具体地说，涉及一种托料装置及带有该托料装置的激光切管机。
技术介绍
[0002]近年来，激光切管机凭借其高速、高精度、断面美观、无需二次加工等优点，在管材加工方面的应用越来越广泛，在部分生产环节取代了钻床、锯床等传统机械设备。随着激光切管机的不断普及，部分现有设备尚无法满足对管材切割精度的要求。在激光对管材进行切割时，由于管材自身的重力作用，需要托料装置对管材进行承托，而现有的托料装置高度较高，导致切管机床身较高，而管材是以一定速度旋转上料的，转速高达60r/min，在管材细长的同时，管材越高，其上下摆动的幅度越大，从而影响切割过程中的切割准确度和切割精度；同时，床身越高，上下料过程越不方便，成本也会增高。
[0003]例如，中国专利申请号为201710687273.1，申请公开日为2017年11月03日的专利申请文件公开了一种托料机构及带有该托料机构的激光切管机。该专利记载的托料机构包括支撑机构，支撑机构的顶部设置有托料机构，托料机构包括变径轮，变径轮的顶部为托料通道，托料通道用于放置待切割的管材，变径轮相对的两侧之间设置有变径轮轴，变径轮轴的两端通过卡簧与变径轮的外侧可拆卸连接；变径轮的外侧设置有拉环弹簧销，变径轮的外部设置有直径刻度，且直径刻度上设置有若干定位孔，当确定待切割的管材的直径时，确定当前直径对应的定位孔，旋转变径轮、改变变径轮轴的长度至当前定位孔与拉环弹簧销固定，托料通道的大小与待切割的管材的直径相适应。但是，该专利的支撑机构为竖直向上的固定结构，这就导致管材的高度比较高，管材上料中摆动较大，切割精度不高。
[0004]再如，中国专利申请号为201920483241.4，申请公开日为2020年01月07日的专利申请文件公开了一种新型切管托料机构。该专利托料机构包括基板，在基板的两侧边内设有导轨，基板的两侧边对称设有活动板，活动板靠近导轨的一侧设有滑块，可以调节两横板之间的距离，在第一活动块和第二活动块的一侧分别设有第一调节螺杆和第二调节螺杆，可以对材料进行限位，基板下方设有高度调节装置，高度调节装置包括第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆上活动设有第一支撑板，第螺纹调节杆位于第一支撑板和第二支撑板的两侧均设有调节螺母，可以调节托料的高度。该装置依旧是通过竖直向上的高度调节装置来实现托料机构高度的调节，这就对升高了床身高度，同时该装置只能适用一种管径的管材托举。
[0005]因此，为了减低切管机床身高度，亟需开发一种托料装置及带有该托料装置的激光切管机。
技术实现思路
[0006]1、要解决的问题
[0007]针对现有托料装置不能适应低切管机床身要求的问题，本技术提供一种托料
装置，通过对托料装置结构的设计，可以保证切管机床身高度较低，同时满足管材旋转上料上下摆动幅度较低的要求，以提高管材切割的准确度和精度。
[0008]本技术还提供一种带有该托料装置的激光切管机，其目的在于提供激光切管机的切割精度。
[0009]2、技术方案
[0010]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0011]一种托料装置，包括托料轮，还包括摇臂、支撑件、旋转轴、气缸和固定件，所述的摇臂连接托料轮的两端面，同时摇臂可转动连接于旋转轴上；所述的支撑件连接于摇臂上，所述的气缸与支撑件固定连接，所述的固定件一端固定，固定件另一端与气缸铰接，工作时，气缸推动连接件，从而带动摇臂绕旋转轴转动，实现托料轮的升降。
[0012]进一步地，所述摇臂包括第一连接端、第二连接端和第三连接端；所述的第一连接端用于固定托料轮的两端面；所述的第二连接端用于连接旋转轴，使得摇臂绕旋转轴可转动连接；所述的第三连接端用于连接支撑件。
[0013]进一步地，所述的托料轮为变径轮，所述变径轮长度方向上开设托料部，所述变径轮端面的周向上设有刻度，所述刻度上开设若干定位孔，所述变径轮可转动连接于摇臂上，使用时，通过将定位孔固定，使得变径轮固定于摇臂上，并且托料部工作面的直径为刻度指向的直径。
[0014]进一步地，还包括变径轮轴，所述托料轮通过变径轮轴可转动连接于摇臂上，所述变径轮轴贯穿托料轮两端面。
[0015]进一步地，还包括定位销片、第一定位销和第二定位销，所述定位销片一端固定于摇臂上；所述第一定位销贯穿定位销片的另一端，并且第一定位销插入定位孔用于限制变径轮的轴向转动；所述第二定位销插入位于摇臂下方的定位孔，用于进一步限制变径轮的轴向转动。
[0016]进一步地，所述的支撑件可以为一根支撑轴。
[0017]进一步地，所述的支撑件也可以为组合式，包括第一支撑轴、第二支撑轴、第一连接板和第二连接板，所述第一支撑轴和第二支撑轴的一端分别相向固定于摇臂上，所述第一连接板分别可拆卸连接第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一连接板固定连接第二连接板，并且第一连接板和第二连接板处于相互垂直位置，所述第二连接板连接气缸，使用时，气缸推动第二连接板带动摇臂绕旋转轴转动。
[0018]进一步地，还包括导柱和导套，导柱一端固定于第二连接板上，导柱另一端贯穿导套；所述的导套与气缸外壳相对固定，即导套与气缸外壳通过固定板连接；其中所述第二连接板上导柱和气缸的连接位置位于第一连接板连接位置的两边。
[0019]进一步地，还包括固定板，所述固定板连接气缸外壳，所述导套固定在固定板上。
[0020]进一步地，所述旋转轴两端分别固定连接定位块，用于固定旋转轴。
[0021]一种激光切管机，包括上述的托料装置。
[0022]进一步地，所述激光切管机还包括前旋转卡盘和后旋转卡盘，用于带动管材转动上料。
[0023]3、有益效果
[0024]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0025](1)本技术的托料装置可以降低管板一体机床身高度，提高切管精度，在管材保持转速的情况下，一方面，托料装置限制了管材高速旋转时摆动的幅度，减小管材上下摆动的幅度，尤其针对细长的管材，能保证切割时的切割准确度及切割精度；另一方面，减小平面切割板材上料高度，便于操作员操作机床，上下料的过程更为方便，进一步降低成本；
[0026](2)本技术托料装置的托料轮为变径轮，可以满足各种直径管材的托举工作；
[0027](3)本技术托料装置的托料轮采用两个定位销分别位于摇臂的上下两个位置对其进行固定，可以保证托料轮的稳定性，同时两个定位销分别以不同方向承受变径轮给予的力，与一个定位销相比可以分担受力，减小定位销损坏的可能性；
[0028](4)本技术托料装置的支撑件用于承受气缸给予的推动力，从而使得摇臂转动，以带动托料轮的升降；其中支撑件可以是固定于摇臂的一根支撑轴，这样设置结构简单易于制造，但是存在支撑轴受力位置受力过大而导致支撑轴易折断损坏的问题；因此专利技术人将支撑件设为分体的组合结构，即气缸直接施力的第二连接板其受力面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种托料装置，包括托料轮，其特征在于：还包括摇臂(120)、支撑件(130)、旋转轴(140)、气缸(150)和固定件(151)，所述的摇臂(120)连接托料轮的两端面，同时摇臂(120)可转动连接于旋转轴(140)上；所述的支撑件(130)连接于摇臂(120)上，所述的气缸(150)与支撑件(130)固定连接，所述的固定件(151)一端固定，固定件(151)另一端与气缸(150)铰接。2.根据权利要求1所述的一种托料装置，其特征在于：所述的托料轮为变径轮(110)，所述变径轮(110)长度方向上开设托料部(111)，所述变径轮(110)端面的周向上设有刻度(113)，所述刻度(113)上开设若干定位孔(114)，所述变径轮(110)可转动连接于摇臂(120)上，使用时，通过将定位孔(114)固定，使得变径轮(110)固定于摇臂(120)上，并且托料部(111)工作面的直径为刻度(113)指向的直径。3.根据权利要求2所述的一种托料装置，其特征在于：还包括变径轮轴(112)，所述托料轮通过变径轮轴(112)可转动连接于摇臂(120)上，所述变径轮轴(112)贯穿托料轮两端面。4.根据权利要求2所述的一种托料装置，其特征在于：还包括定位销片(115)、第一定位销(116)和第二定位销(117)，所述定位销片(115)一端固定于摇臂(120)上；所述第一定位销(116)贯穿定位销片(115)的另一端，并且第一定位销(116)插入定位孔(114)，用于限制变径轮(110)的轴向转动；所述第二定位销(117)插入位于摇臂(120)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗君，
申请(专利权)人：马鞍山市中亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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