一种带补偿的激光切割系统技术方案

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，且公开了一种带补偿的激光切割系统，包括底座、横梁、滑座和激光切割头，所述横梁固定设置于底座的顶部，所述滑座设置于横梁上，所述激光切割头固定安装于滑座的侧壁上；所述滑座的两侧均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆末端均固定设有固定座，所述固定座的底部固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定设有压板，所述压板的上表面纵向开设有切割口；所述底座的顶部两侧均设有压紧机构。本实用新型专利技术带有较好的补偿功能，使得布料的切口不易发生收缩移动，提高了切割的精度。提高了切割的精度。提高了切割的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带补偿的激光切割系统


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其涉及一种带补偿的激光切割系统。

技术介绍

[0002]激光切割是用激光束照射到待切割工件表面使其断裂已达到切割目的，现有的激光切割设备中，有多重切割设备能达到切割目的，但在使用激光切割系统切割带有韧性如布料等时，在将布料切开后，布料就会收缩或者拉扯，导致布料发生偏移，从而影响布料的切割精度。
[0003]其中专利号为CN210937710U，公开了一种激光切割系统的自动补偿结构，包括设在激光切割装置上的视觉检测系统和控制上料主动滚筒转动的上料驱动电机，所述视觉检测系统连接上料驱动电机，所述上料驱动电机与上料主动滚筒传动连接，所述上料主动滚筒外设有网链输送带，所述网链输送带设在激光切割装置下方。
[0004]在上述的方案中通过视觉检测系统控制上料驱动电机转动上料主动滚筒，从而使上料主动滚筒上的被切割工件左右移动，达到切割补偿效果，该方案中红采用驱动切割工件左右移动进行补偿操作，但是布料仍然会发生收缩或者拉扯，补偿效果差，导致布料切割的精度仍然不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中对布料的补偿效果不佳的问题，而提出的一种带补偿的激光切割系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种带补偿的激光切割系统，包括底座、横梁、滑座和激光切割头，所述横梁固定设置于底座的顶部，所述滑座设置于横梁上，所述激光切割头固定安装于滑座的侧壁上；
[0008]所述滑座的两侧均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆末端均固定设有固定座，所述固定座的底部固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的下端固定设有压板，所述压板的上表面纵向开设有切割口；
[0009]所述底座的顶部两侧均设有压紧机构。
[0010]优选的，所述压紧机构包括螺杆、压片和转柄，所述底座的顶部固定设有L型板，所述螺杆呈竖直螺纹设置于L型板的顶部，所述螺杆的下端与压片转动连接，所述螺杆的上端与转柄固定连接。
[0011]优选的，所述压片的底部固定设有多个均匀分布的防滑齿牙。
[0012]优选的，所述弹性伸缩杆包括套筒、移动杆和弹簧，所述套筒固定设置于固定座的底部，所述移动杆的上端插入于套筒的内部，且移动杆的上端通过弹簧与套筒的内壁固定连接，所述移动杆的下端与压板固定连接。
[0013]优选的，所述移动杆的杆壁两侧均固定设有限位滑块，所述套筒的筒壁开设有与限位滑块相配合的限位滑口。
[0014]优选的，所述气缸的侧壁固定焊接有安装座，所述安装座上设有与滑座螺纹连接的螺栓。
[0015]优选的，所述底座的顶部两侧均固定设有线性滑轨，且线性滑轨呈纵向分布设置，所述横梁的两端分别设置于两个所述线性滑轨的顶部。
[0016]优选的，所述激光切割头与切割口位于同一直线上。
[0017]优选的，所述压板的采用渗碳钢板。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种带补偿的激光切割系统，具备以下有益效果：
[0019]1、该带补偿的激光切割系统，通过设有的气缸、固定座、弹性伸缩杆和压板，打开气缸工作，气缸伸出能够带动弹性伸缩杆下移，使得弹性伸缩杆下端的压板将布料的切割位置处压住，由于在压板的表面设置有切割口，能够保证激光切割头透过切割口完成对布料的切割操作，同时压板能够保证布料的切口不会收缩，从而起到较好补偿的作用，提高了切割的精度。
[0020]2、该带补偿的激光切割系统，通过设有L型板、螺杆、压片和转柄，先将布料平铺在底座的表面，然后转动转柄使得螺杆转动，螺杆能够向下驱动压片移动，使得压片将布料的两侧压紧。
[0021]3、该带补偿的激光切割系统，通过设有的套筒、移动杆和弹簧，压板在将布料压紧的过程中，能够使得移动杆挤压弹簧，能够使得压板具备弹性挤压的作用，使得压板能够在布料的表面滑动，从而能够保证将布料完全切割。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术带有较好的补偿功能，使得布料不易发生收缩移动，提高了切割的精度。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种带补偿的激光切割系统的结构示意图；
[0024]图2为图1中压板的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的压紧机构的结构示意图；
[0026]图4为图1中弹性伸缩杆的结构示意图；
[0027]图5为图1中局部A部分的结构放大图。
[0028]图中：1、底座；2、横梁；3、滑座；4、激光切割头；5、气缸；6、固定座；7、弹性伸缩杆；8、压板；9、切割口；10、螺杆；11、压片；12、转柄；13、L型板；14、套筒；15、移动杆；16、弹簧；17、限位滑块；18、安装座；19、螺栓；20、线性滑轨。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例1
[0032]参照图1，一种带补偿的激光切割系统，包括底座1、横梁2、滑座3和激光切割头4，横梁2固定设置于底座1的顶部，滑座3设置于横梁2上，激光切割头4固定安装于滑座3的侧壁上，底座1的顶部两侧均固定设有线性滑轨20，且线性滑轨20呈纵向分布设置，横梁2的两端分别设置于两个线性滑轨20的顶部，激光切割头4可在滑座2上进行横向移动，再通过两个线性滑轨2能够实现纵向移动，从而能够完成对布料的切割。
[0033]实施例2
[0034]参照图1
‑
2和5，滑座3的两侧均固定设有气缸5，气缸5的侧壁固定焊接有安装座18，安装座18上设有与滑座3螺纹连接的螺栓19，通过螺栓19可将安装座18与滑座3之间拆装连接；两个气缸5的活塞杆末端均固定设有固定座6，固定座6的底部固定设有弹性伸缩杆7，弹性伸缩杆7的下端固定设有压板8，压板8的上表面纵向开设有切割口9，激光切割头4与切割口9位于同一直线上，压板8的采用渗碳钢板，渗碳钢板能够使得压板8的光滑性更高，确保压板8能够在布料的表面滑动。
[0035]实施例3
[0036]参照图1和3，底座1的顶部两侧均设有压紧机构，压紧机构包括螺杆10、压片11和转柄12，底座1的顶部固定设有L型板13，螺杆10呈竖直螺纹设置于L型板13的顶部，螺杆10的下端与压片11转动连接，螺杆10的上端与转柄12固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带补偿的激光切割系统，包括底座(1)、横梁(2)、滑座(3)和激光切割头(4)，其特征在于，所述横梁(2)固定设置于底座(1)的顶部，所述滑座(3)设置于横梁(2)上，所述激光切割头(4)固定安装于滑座(3)的侧壁上；所述滑座(3)的两侧均固定设有气缸(5)，两个所述气缸(5)的活塞杆末端均固定设有固定座(6)，所述固定座(6)的底部固定设有弹性伸缩杆(7)，所述弹性伸缩杆(7)的下端固定设有压板(8)，所述压板(8)的上表面纵向开设有切割口(9)；所述底座(1)的顶部两侧均设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种带补偿的激光切割系统，其特征在于，所述压紧机构包括螺杆(10)、压片(11)和转柄(12)，所述底座(1)的顶部固定设有L型板(13)，所述螺杆(10)呈竖直螺纹设置于L型板(13)的顶部，所述螺杆(10)的下端与压片(11)转动连接，所述螺杆(10)的上端与转柄(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种带补偿的激光切割系统，其特征在于，所述压片(11)的底部固定设有多个均匀分布的防滑齿牙。4.根据权利要求1所述的一种带补偿的激光切割系统，其特征在于，所述弹性伸缩杆(7)包括套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许飞，于珺，陈达兵，袁孟力，芮晨，
申请(专利权)人：马鞍山市中亚机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：