一种高辉度反射膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种高辉度反射膜，该高辉度反射片包括：底膜；第一胶合层，设于底膜对应高辉度反射片的入光面的表面上；镀银膜，包括第一基材和设于第一基材上的镀银层，其中，第一基材贴合于第一胶合层；第二胶合层，设于镀银层；透光膜，贴合于第二胶合层；其中，第一胶合层厚度为3～5μm，底膜、第一胶合层和镀银膜组合成总厚度为41～43μm的固定堆栈膜；第二胶合层的厚度为3～5μm，且第二胶合层400的折射率为1.482～1.523；透光膜厚度为37～39μm，且透光膜500的雾度值为不大于1.0％，透光膜的透光率大于88％。本实用新型专利技术的高辉度反射膜，具有高辉度、反射效果好。反射效果好。反射效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高辉度反射膜


[0001]本技术涉光学膜
，特别涉及一种高辉度反射膜。

技术介绍

[0002]背光模组是液晶显示设备的重要组成组件。背光模组的光源进入导光板后,光源向上提供给LCD模快,向下光打入反射片中,再回弹通过导光板返回LCD模快,因此在背光模组中影响其质量及品质的很重要的因素是光的反射利用率，也就是背光模组的反射膜的辉度。目前，市售的反射片中，3M公司的ESR反射片为辉度较高的反射片，其使用聚酯层迭技术来提高反射片的辉度，具体地，是利用不同折射率的膜层堆栈产生光学反射而提升辉度。
[0003]由于光具有旋波(正旋波)特性，光在遇到由不同折射率、不同厚度的不同材料堆栈而成的光学材料时，会改变光的行进方式，例如，产生如附图1的反射和穿透，同时，光的波形会因为损耗改变光波的行进状态，例如，相对原有正常光波在运动方向上领先或落后1/4 λ的位移。光波行进状态的改变，也就是在光到反射片的反射层时，会在反射方向和穿透方向上产生不同的损耗，从而影响反射片的辉度。现有的反射片设计穿透PET后碰触银层反射, 对于光学光路设计无优化方案,二层复合膜结构所做,已无法进一步提升辉度。

技术实现思路

[0004]本技术的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种高辉度反射膜，以至少解决相关技术中没有考虑使用折射率固定的膜层材料降低损耗，增强反射辉度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下，一种高辉度反射膜，包括：底膜；第一胶合层，设于所述底膜对应所述高辉度反射片的入光面的表面上；镀银膜，包括第一基材和设于所述第一基材上的镀银层，其中，所述第一基材贴合于所述第一胶合层；第二胶合层，设于所述镀银层；透光膜，贴合于所述第二胶合层；其中，所述第一胶合层厚度为 3～5μm，所述底膜、所述第一胶合层和所述镀银膜组合成总厚度为41～43μm的固定堆栈膜；所述第二胶合层的厚度为3～5μm，且所述第二胶合层400的折射率为1.482～1.523；所述透光膜厚度为37～39μm，且所述透光膜500的雾度值为不大于1％，所述透光膜的透光率大于88％。
[0006]上述高辉度反射片中，通过在镀银膜上堆栈特定折射率且单一材料的第二胶合层，借以实现对光的反射辉度增益进行调节，并在现有反射片的基础上对反射片的辉度进行增强，解决了相关
中没有考虑使用折射率固定的膜层材料降低损耗，增强反射辉度的问题，实现了增强反射片辉度的有益效果。同时，通过固定底膜、第一胶合层和镀银膜的堆叠，采用将镀银膜以下的固定堆栈膜的厚度固定以及将光在固定堆栈膜的损耗固定，降低反射片的整体厚度对提升反射片辉度的影响。
[0007]在其中一些实施例中，为了实现对高辉度反射片的辉度增益进行增强，第二胶合层400 为UV光固化压敏胶层。
[0008]在其中一些实施例中，所述第二胶合层的厚度为5μm，其折射率为1.510，或，所述第二胶合层的厚度为3μm，其折射率为1.513。
[0009]在其中一些实施例中，为了固化镀银膜的结构并使固定堆栈膜的折射效率固定，所述镀银膜还包括设于所述第一基材和所述镀银层之间的第一底涂层以及设于所述镀银层上的第一保护层，其中，所述镀银膜的厚度为26μm，所述第一基材包括PET基材层，所述第一底涂层包括以下一种：UV胶底涂层、热硬化树脂底涂层、聚酯底涂层、聚氨酯底涂层，和/或，所述第一保护层包括以下一种：聚酯保护层、聚氨酯保护层。
[0010]在其中一些实施例中，为了实现镀银膜能进行反射，所述镀银层至少包括以下一种：银层或银合金层，且所述镀银层蒸镀或溅镀于所述第一底涂层上。
[0011]在其中一些实施例中，所述第一胶合层为聚氨酯树脂胶层。
[0012]在其中一些实施例中，所述透光膜为PET透明膜，且所述透光膜的厚度为38μm。
[0013]在其中一些实施例中，为了实现固定镀银膜以下固定堆栈膜的厚度和固定堆栈膜的折射率，所述底膜的厚度为12μm，所述底膜包括以下其中一种：PET白膜、PET黑膜、PET透明膜。
[0014]在其中一些实施例中，为了进一步实现将固定镀银膜以下固定堆栈膜的厚度和对应的堆栈膜层的折射率，所述底膜包括第二基材、设于所述第二基材上的第二底涂层、蒸镀或溅镀所述第二底涂层上的铝层以及设于所述铝层上的第二保护层，其中，所述底膜的厚度为12μm，所述第二基材为PET基材，所述第二底涂层包括以下一种：UV胶底涂层、热硬化树脂底涂层、聚酯底涂层、聚氨酯底涂层，和/或，所述第二保护层包括以下一种：聚酯保护层、聚氨酯保护层。
附图说明
[0015]图1为现有的反射片的光的行进方式示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的高辉度反射膜的一种结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的高辉度反射膜的行进方式示意图
[0018]图4是根据本技术优选实施例的高辉度反射膜的一种结构示意图一；
[0019]图5是根据本技术优选实施例的高辉度反射膜的一种结构示意图二。
[0020]附图标记说明
[0021]100.底膜；101.第二基材；102.第二底涂层；103.铝层；104.第二保护层；
[0022]200.第一胶合层；
[0023]300.镀银膜；301.第一基材；302.镀银层；303.第一底涂层；304.第一保护层；
[0024]400.第一胶合层；
[0025]500.透光膜。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0027]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高辉度反射膜，其特征在于，包括：底膜(100)；第一胶合层(200)，设于所述底膜(100)对应所述高辉度反射膜的入光面的表面上；镀银膜(300)，包括第一基材(301)和设于所述第一基材(301)上的镀银层(302)，其中，所述第一基材(301)贴合于所述第一胶合层(200)；第二胶合层(400)，设于所述镀银层(302)；透光膜(500)，贴合于所述第二胶合层(400)；其中，所述第一胶合层(200)厚度为3～5μm，所述底膜(100)、所述第一胶合层(200)和所述镀银膜(300)组合成总厚度为41～43μm的固定堆栈膜；所述第二胶合层(400)的厚度为3～5μm，且所述第二胶合层(400)的折射率为1.482～1.523；所述透光膜(500)厚度为37～39μm，且所述透光膜(500)的雾度值为不大于1.0％，所述透光膜(500)的透光率大于88％。2.根据权利要求1所述的高辉度反射膜，其特征在于，第二胶合层(400)为UV光固化压敏胶层。3.根据权利要求1所述的高辉度反射膜，其特征在于，所述第二胶合层(400)的厚度为5μm，其折射率为1.510，或，所述第二胶合层(400)的厚度为3μm，其折射率为1.513。4.根据权利要求1所述的高辉度反射膜，其特征在于，所述镀银膜(300)还包括设于所述第一基材(301)和所述镀银层(302)之间的第一底涂层(303)以及设于所述镀银层(302)上的第一保护层(304)，其中，所述镀银膜(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建东，吴伟权，
申请(专利权)人：东莞市光志光电有限公司，
类型：新型
国别省市：