印刷电路板制造技术

提供不会使整体的重量增加而能够抑制特定的基板的振动放大的印刷电路板。因此，印刷电路板具备：第1绝缘基板(6)，形成有贯通第1表面(6a)和第2表面(6b)且与第1方向正交的第2方向的宽度比第1方向的宽度大的安装孔(15)；第2绝缘基板(18)，具有从第1表面(6a)侧贯通安装孔(15)而从第2表面(6b)突出的连接部；第1电极，设置于第2表面(6b)，配置于安装孔(15)的沿着第2方向的边缘部；第2电极，设置于连接部，通过焊料与第1电极接合；以及电子零件(30)，设置于第2表面(6b)。第2绝缘基板(18)的重心配置于第1绝缘基板(6)的第1表面(6a)侧。电子零件(30)的重心配置于第1绝缘基板(6)的第2表面(6b)侧。电子零件(30)的重量与第2绝缘基板(18)的重量相等。(18)的重量相等。(18)的重量相等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】印刷电路板


[0001]本专利技术涉及具备多个绝缘基板的印刷电路板。

技术介绍

[0002]在专利文献1中记载一种印刷电路板。专利文献1记载的印刷电路板具备母基板和辅助基板。辅助基板被插入到形成于母基板的狭缝。形成于母基板的端子焊盘和形成于辅助基板的端子焊盘通过焊料连接。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本专利第4314809号公报

技术实现思路

[0006]然而，在专利文献1记载的印刷电路板中，辅助基板从母基板垂直地突出，印刷电路板的重量平衡偏向辅助基板侧。例如，在向搭载压缩机的设备等在动作时产生振动的设备安装印刷电路板的情况下，传递在设备的动作中产生的振动而印刷电路板振动。此时，如上所述印刷电路板的重量平衡偏向辅助基板侧，所以辅助基板的振动被放大。而且，辅助基板的振动被放大的结果，辅助基板和母基板的利用焊料的固定有可能脱落。
[0007]本专利技术是为了解决这样的课题而完成的。其目的在于，提供一种在以正交的方式组合多个基板的印刷电路板中不会使印刷电路板整体的重量增加，而能够抑制特定的基板的振动被放大，抑制多个基板彼此的利用焊料的固定脱落的印刷电路板。
[0008]本专利技术的印刷电路板具备：第1绝缘基板，形成有贯通第1表面和第2表面且与第1方向正交的第2方向的宽度比所述第1方向的宽度大的安装孔；第2绝缘基板，具有从所述第1表面侧贯通所述安装孔而从所述第2表面突出的连接部；第1电极，设置于所述第2表面，配置于所述安装孔的沿着所述第2方向的边缘部；第2电极，设置于所述连接部，通过焊料与所述第1电极接合；以及电子零件，设置于所述第2表面，所述第2绝缘基板的重心配置于所述第1绝缘基板的所述第1表面侧，所述电子零件的重心配置于所述第1绝缘基板的所述第2表面侧，所述电子零件的重量与所述第2绝缘基板的重量相等。
[0009]根据本专利技术所涉及的印刷电路板，起到如下效果：在以正交的方式组合多个基板的印刷电路板中，不会使印刷电路板整体的重量增加，而能够抑制特定的基板的振动被放大，抑制多个基板彼此的利用焊料的固定脱落。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的俯视图。
[0011]图2是本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的侧面图。
[0012]图3是本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的底面图。
[0013]图4是示意地示出本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的主要部分的立体图。
[0014]图5是示意地示出本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的主要部分的立体图。
[0015]图6是示意地示出本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板具备的第1印刷布线板的主要部分的底面图。
[0016]图7是示意地示出本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板具备的第2印刷布线板的主要部分的正面图。
[0017]图8是示意地示出本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板具备的第2印刷布线板的主要部分的背面图。
[0018]图9是本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的图5中示出的剖面A-A的剖面图。
[0019]图10是本专利技术的实施方式1所涉及的印刷电路板的立体图。
[0020](附图标记说明)
[0021]1：印刷电路板；2：第1印刷布线板；3：电子零件；4：第2印刷布线板；6：第1绝缘基板；6a：第1表面；6b：第2表面；7：第1电极；9：第1电极；15：安装孔；18：第2绝缘基板；18a：表面；18b：表面；19：第2电极；23：连接部；24：焊料；25：第2电极；29：焊料；30：功率模块；31：引线；32：散热器；33：模块安装孔；41：贯通孔；42：螺丝；50：引线安装部；60：基板安装孔。
具体实施方式
[0022]参照附图说明用于实施本专利技术的方式。在各图中，对同一或者相当的部分附加同一符号，适宜地简化或者省略重复的说明。此外，本专利技术不限定于以下的实施方式，能够在不脱离本专利技术的要旨的范围中进行各种变形。
[0023]实施方式1.
[0024]图1至图10是涉及本专利技术的实施方式1的图。图1是印刷电路板的俯视图。图2是印刷电路板的侧面图。图3是印刷电路板的底面图。图4以及图5是示意地示出印刷电路板的主要部分的立体图。图6是示意地示出印刷电路板具备的第1印刷布线板的主要部分的底面图。图7是示意地示出印刷电路板具备的第2印刷布线板的主要部分的正面图。图8是示意地示出印刷电路板具备的第2印刷布线板的主要部分的背面图。图9是印刷电路板的图5中示出的剖面A-A下的剖面图。而且，图10是印刷电路板的立体图。
[0025]该实施方式所涉及的印刷电路板1例如如图1至图3所示，具备第1印刷布线板2以及第2印刷布线板4。在第1印刷布线板2安装有各种电子零件3。另外，在第2印刷布线板4也安装有各种电子零件。第1印刷布线板2大于第2印刷布线板4。如图1至图5所示，第2印刷布线板4以与第1印刷布线板2正交的方式设置。
[0026]在此，为了易于理解，如图4以及图5所示，设定x轴、y轴以及z轴。x轴、y轴以及z轴相互正交。
[0027]如图6所示，第1印刷布线板2具备第1绝缘基板6、多个第1电极7以及多个第1电极9。第1绝缘基板6是例如厚度恒定的板状。如图4至图6所示，在第1绝缘基板6形成有第1表面6a以及第2表面6b。第2表面6b是朝向与第1表面6a朝向的方向相反的方向的面。x轴与第1表面6a以及第2表面6b平行。y轴与第1表面6a以及第2表面6b平行。z轴与第1表面6a以及第2表面6b正交。
[0028]在第1印刷布线板2安装有功率模块30。功率模块30是上述各种电子零件3的一种。功率模块30设置于第1绝缘基板6的第2表面6b侧。其他电子零件3基本上配置于第1表面6a
侧。因此，在第1绝缘基板6的至少第2表面6b侧设置有电子零件3(功率模块30)。
[0029]功率模块30具备多个引线31。作为电子零件3的一种的功率模块30是从第2表面6b侧被插入引线31而安装到第1绝缘基板6。功率模块30的引线31如图1所示，被钎焊到设置于第1绝缘基板6的第1表面6a的引线安装部50。另外，如图3所示，在功率模块30的上表面，设置有散热器32。散热器32用于将在功率模块30内发生的热排出到功率模块30外。
[0030]在第1绝缘基板6形成有安装孔15。安装孔15是用于将第2印刷布线板4安装到第1印刷布线板2的孔。安装孔15贯通第1绝缘基板6的第1表面6a和第2表面6b。安装孔15是y轴方向的宽度比x轴方向的宽度大的长孔。
[0031]在该实施方式中，示出第1印刷布线板2具备9个第1电极7的例子。第1印刷布线板2具备的第1电极7的个数不限定于9个。在以下的说明中，在单独地确定第1电极7的情况下，附加符号7a～7i。第1电极7a～7i设置于第1绝缘基板6的第2表面6b。第1电极7a～7i构成形成于第1绝缘基板6的印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种印刷电路板，具备：第1绝缘基板，形成有安装孔，该安装孔贯通第1表面和第2表面，该安装孔的与第1方向正交的第2方向的宽度比所述第1方向的宽度大；第2绝缘基板，具有从所述第1表面侧贯通所述安装孔而从所述第2表面突出的连接部；第1电极，设置于所述第2表面，配置于所述安装孔的沿着所述第2方向的边缘部；第2电极，设置于所述连接部，通过焊料与所述第1电极接合；以及电子零件，设置于所述第2表面，所述第2绝缘基板的重心配置于所述第1绝缘基板的所述第1表面侧，所述电子零件的重心配置于所述第1绝缘基板的所述第2表面侧，所述电子零件的重量与所述第2绝缘基板的重量相等。2.根据权利要求1所述的印刷电路板，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤间美子，浅井俊纪，森本悠介，佐藤耕平，佐佐木俊介，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：