本实用新型专利技术涉及塑料挤出机技术领域，尤其是涉及一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，其技术方案要点是：包括安装座以及喷头本体，安装座用于固定连接于料筒上，安装座的中部贯穿设置有安装孔，安装孔的一端与料筒连通，喷头本体的周面处设置有安装槽，安装槽内设置有锁合块以及锁合弹簧，锁合块活动插接于安装槽中，锁合弹簧设置于锁合块与安装槽的槽底之间，喷头本体活动插接于安装孔中，安装孔的孔壁处设置有锁合槽，当锁合弹簧位于自然状态下时，锁合块插接于锁合槽中，安装座上设置有解锁组件，解锁组件用于驱动锁合块松脱至锁合槽外，本实用新型专利技术具有方便对喷头进行拆卸功能，起到减少注塑机停机时间的效果。起到减少注塑机停机时间的效果。起到减少注塑机停机时间的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头
[0001]本技术涉及塑料挤出机
，尤其是涉及一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头。
技术介绍
[0002]螺杆挤出机是一种对塑料颗粒加热熔融成流体状塑料，并通过挤压装置将流体塑料挤压射出的机器，常安装于注塑机以及流延机上，其中，螺杆挤出机主要包括柱塞式、螺杆式以及螺杆预塑柱塞注射式三种，应用最广泛的是螺杆式。
[0003]目前，如专利公告号为CN208664313U的中国专利文件公开了一种塑化机挤出机构，其主要技术特征包括料筒，料筒的左侧固定连接有电动机，电动机的右侧且位于料筒的内部转动连接有螺杆轴，料筒的右侧固定连接有喷嘴（即喷头），料筒外侧设置有加热器，加热器对料筒进行加热。在工作过程中，物料通过料斗、加料器和进料管进入料筒的内部，在加热器的作用下，塑料颗粒熔融形成流体塑料，通过电动机带动螺杆轴转动，在螺杆轴的作用下流体塑料向前输送，直至流体塑料从喷嘴处射出，如此完成挤出工艺流程。
[0004]现有技术中的喷头在长期使用过程中容易堵塞，因此需要停机将喷头进行拆卸清理，喷头通常通过螺纹连接的方式固定安装于料筒中，在对喷头进行拆卸时，往往需要用到工具，拆卸时较为麻烦，延长了注塑机的停机时间，对生产效率造成影响。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，其具有方便对喷头进行拆卸功能，起到减少注塑机停机时间的效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，包括安装座以及喷头本体，所述安装座用于固定连接于料筒上，所述安装座的中部贯穿设置有安装孔，所述安装孔的一端与料筒连通，所述喷头本体的周面处设置有安装槽，所述安装槽内设置有锁合块以及锁合弹簧，所述锁合块活动插接于所述安装槽中，所述锁合弹簧设置于所述锁合块与所述安装槽的槽底之间，所述喷头本体活动插接于所述安装孔中，所述安装孔的孔壁处设置有锁合槽，当所述锁合弹簧位于自然状态下时，所述锁合块插接于所述锁合槽中，所述安装座上设置有解锁组件，所述解锁组件用于驱动所述锁合块松脱至所述锁合槽外。
[0008]通过采用上述技术方案，将喷头本体插接至安装座中，锁合块插接于安装槽中，锁合块将喷头本体扣合与安装座上，如此实现了喷头本体的锁合安装，当需要对锁合块进行拆卸时，启动解锁组件，使得锁合块松脱于锁合槽外，如此实现了喷头本体的解锁，此时将喷头本体抽离安装座，即可实现喷头本体的拆卸，喷头本体的安装与拆卸过程省去了工具，如此便于对喷头进行拆卸，同时过程快捷方便，起到减少注塑机停机时间的效果。
[0009]本技术进一步设置为：所述锁合块朝向所述安装座的一侧表面呈倾斜设置，所述锁合块的倾斜面与所述安装座滑移抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，在将喷头本体插接至安装孔内的过程中，锁合块的倾斜面与安装座滑移抵接，使得锁合块缩回安装槽中，同时，锁合块压缩锁合弹簧，直至锁合块对准锁合槽，在锁合弹簧的弹力作用下，锁合块自行插接于锁合槽中，实现喷头本体的锁定，过程快捷方便。
[0011]本技术进一步设置为：所述喷头本体上设置有定位凸起，所述安装座上设置有定位凹槽，所述定位凸起插接于所述定位凹槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，定位凸起以及定位凹槽之间的插接配合使得喷头本体插接于安装座时，喷头本体以及安装座之间相互拼接定位，提升了喷头本体安装时的连接精度，同时提升了喷头本体在安装时的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述定位凸起以及所述定位凹槽为多组。
[0014]通过采用上述技术方案，多组定位凸起以及定位凹槽进一步提升了喷头本体在安装时的连接精度及稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述解锁组件包括解锁块以及套筒，所述安装座上贯穿设置有通孔，所述通孔与所述锁合槽连通，所述套筒的一端固定连接于所述安装座上，所述套筒与所述通孔连通，所述解锁块活动套接于所述套筒内，所述解锁块的一端插接于所述通孔中，所述解锁块插接于所述通孔的一端抵接于所述锁合块上。
[0016]通过采用上述技术方案，按压解锁块，使得解锁块经由通孔插入至安装座内，此时解锁块的端部推动锁合块，使得锁合块回缩至安装槽中，同时使得锁合块松脱至锁合槽外，如此实现了解锁组件的解锁。
[0017]本技术进一步设置为：所述解锁块的周面处设置有第一环状凸台，所述第一环状凸台位于所述套筒内，所述套筒远离所述安装座的一端内壁处设置有第二环状凸台，所述第一环状凸台与所述第二环状凸台之间相互抵接限位。
[0018]通过采用上述技术方案，第一环状位凸台与第二环状凸台之间相互抵接限位，使得解锁块的在运动过程中得到行程限位，起到防止解锁块从套筒中松脱的作用，保证了解锁块在使用时的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为：所述解锁块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述安装座以及所述第一环状凸台抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，在将解锁块插接至锁合块内部的过程中，第一环状凸台压缩复位弹簧，松开解锁块后，复位弹簧对第一环状凸台施加弹力，使得解锁块从锁合槽内抽出，实现了解锁块的复位，结构实用。
[0021]本技术进一步设置为：所述解锁块远离所述锁合块的一端设置有按压块。
[0022]通过采用上述技术方案，按压块起到便于手指按动解锁块的作用。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]1、喷头本体插接至安装座中，并且锁合块插接于安装槽中，锁合块将喷头本体扣合与安装座上，实现了喷头本体的锁合安装，通过启动解锁组件，使得锁合块松脱于锁合槽外，实现了喷头本体的解锁，将喷头本体抽离安装座，即可实现喷头本体的拆卸，喷头本体的安装与拆卸过程省去了工具，如此便于对喷头进行拆卸，同时过程快捷方便，起到减少注塑机停机时间的效果；
[0025]2、在将喷头本体插接至安装孔内的过程中，锁合块自行插接于安装槽中，实现喷
头本体的锁定，过程快捷方便；
[0026]3、定位凸起以及定位凹槽之间的插接配合使得喷头本体以及安装座之间相互拼接定位，提升了喷头本体安装时的连接精度，同时提升了喷头本体在安装时的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本技术一较佳实施例中的装配关系示意图；
[0028]图2是本技术一较佳实施例中的剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图中，1、料筒；2、安装座；21、安装孔；22、锁合槽；23、定位凹槽；24、通孔；3、喷头本体；31、安装槽；32、定位凸起；4、锁合块；5、锁合弹簧；6、解锁组件；61、解锁块；611、第一环状凸台；62、套筒；621、第二环状凸台；7、复位弹簧；8、按压块。
具体实施方式
[0031]参照图1，为本技术公开的一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，包括安装座2以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，其特征在于：包括安装座(2)以及喷头本体(3)，所述安装座(2)用于固定连接于料筒(1)上，所述安装座(2)的中部贯穿设置有安装孔(21)，所述安装孔(21)的一端与料筒(1)连通，所述喷头本体(3)的周面处设置有安装槽(31)，所述安装槽(31)内设置有锁合块(4)以及锁合弹簧(5)，所述锁合块(4)活动插接于所述安装槽(31)中，所述锁合弹簧(5)设置于所述锁合块(4)与所述安装槽(31)的槽底之间，所述喷头本体(3)活动插接于所述安装孔(21)中，所述安装孔(21)的孔壁处设置有锁合槽(22)，当所述锁合弹簧(5)位于自然状态下时，所述锁合块(4)插接于所述锁合槽(22)中，所述安装座(2)上设置有解锁组件(6)，所述解锁组件(6)用于驱动所述锁合块(4)松脱至所述锁合槽(22)外。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，其特征在于：所述锁合块(4)朝向所述安装座(2)的一侧表面呈倾斜设置，所述锁合块(4)的倾斜面与所述安装座(2)滑移抵接。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，其特征在于：所述喷头本体(3)上设置有定位凸起(32)，所述安装座(2)上设置有定位凹槽(23)，所述定位凸起(32)插接于所述定位凹槽(23)中。4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的螺杆挤出机的热嘴喷头，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳荣，柳良德，明永奎，
申请(专利权)人：东莞市全丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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