本实用新型专利技术公开了一种超声波焊接机的产品固定装置，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部设有带动第一固定板和第二固定板移动的移动机构，所述移动机构设有两个，所述底座顶部一侧的两端均焊接有第一安装板，所述第一安装板之间设有带动两个移动机构运动的往复机构，所述底座顶部另一侧的两端均焊接有第二安装板，所述第二安装板之间焊接有安装柱，所述安装柱的两端分别套接有第三套环和第四套环。本实用新型专利技术可一次性将两个产品固定住，且两个产品固定位置水平，方便后续对接，可实现两个产品的对接，方便焊接，固定和对接过程均无需人工操作，固定更加稳固，固定流程完善，且消除了安全隐患。且消除了安全隐患。且消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波焊接机的产品固定装置
[0001]本技术涉及超声波焊接机
，尤其涉及一种超声波焊接机的产品固定装置。
技术介绍
[0002]超声波焊接原理是由发生器产生高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙。超声波焊接机在进行焊接时需要对产品进行固定。
[0003]现有的超声波焊接机的产品大多采用人工手动固定，不仅固定不够稳固且存在安全风险；部分采用产品固定装置进行固定，但是现有的超声波焊接机的产品固定装置只能对一个工件进行固定，仍然需要人工手持另一个工件将两个工件对接后再进行焊接，自动化程度低，固定流程不够完善。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波焊接机的产品固定装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种超声波焊接机的产品固定装置，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部设有带动第一固定板和第二固定板移动的移动机构，所述移动机构设有两个，所述底座顶部一侧的两端均焊接有第一安装板，所述第一安装板之间设有带动两个移动机构运动的往复机构，所述底座顶部另一侧的两端均焊接有第二安装板，所述第二安装板之间焊接有安装柱，所述安装柱的两端分别套接有第三套环和第四套环。
[0008]优选的，所述往复机构包括第二正反电机、丝杆、第一套环和第二套环，所述第二正反电机水平安装于其中一个第一安装板的侧面，所述第二正反电机的输出轴贯穿其中一个第一安装板并和第一安装板转动连接，所述第二正反电机的输出轴顶端焊接有丝杆。
[0009]优选的，所述丝杆的另一端和另一个第一安装板转动连接，所述丝杆的两端分别套接有第一套环和第二套环，所述丝杆的两端表面分别设有正螺纹和反螺纹，所述丝杆的两端相对应的第一套环和第二套环内壁分别设有反螺纹和正螺纹，且正反螺纹相适配。
[0010]优选的，所述移动机构包括第一正反电机、链条、主动齿轮和从动齿轮，两个所述第一正反电机分别竖直安装于第一套环和第二套环的顶部，两个所述主动齿轮分别焊接于两个第一正反电机的输出轴顶端，两个所述主动齿轮上均啮合有链条，两个所述链条另一端均啮合有从动齿轮。
[0011]优选的，两个所述从动齿轮的底部均转动连接有支撑柱，两个所述支撑柱底端分别焊接于第三套环和第四套环的顶部，所述第一固定板和一侧链条的顶部焊接，所述第二
固定板和另一侧链条的顶部焊接。
[0012]优选的，所述移动机构包括安装箱、电动伸缩杆和固定柱，其中一个所述安装箱的两端分别与第一套环和第三套环的顶部焊接，另一个所述安装箱的两端分别与第二套环和第四套环的顶部焊接，两个所述电动伸缩杆分别安装于两个安装箱一侧内壁的中部。
[0013]优选的，两个所述固定柱分别竖直焊接于两个安装箱的中部，两个所述固定柱上均套接有移动块，所述移动块的两端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别转动连接有第一连接柱和第二移动柱，所述第二移动柱的另一侧中部和电动伸缩杆的伸缩端焊接，所述第一固定板和第二固定板分别焊接于第一连接柱和第二移动柱的顶端。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过移动机构带动第一固定板和第二固定板相向移动将待焊接产品固定住，且移动机构设有两个，可以一次性将待焊接的两个产品均固定住，且两个产品固定位置水平，方便后续产品的对接。
[0016]2.本技术通过第二正反电机带动丝杆转动，使第一套环和第二套环相向移动，从而带动两个移动机构相向移动，使两个移动机构顶部固定的两个待焊接产品靠近直至相接触，从而实现两个产品的对接，方便焊接。
[0017]3.本技术通过两个移动机构带动第一固定板和第二固定板将两个产品固定住，再通过往复机构带动两个产品移动实现对接，固定和对接过程均无需人工操作，固定更加稳固，固定流程完善，且消除了安全隐患。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种超声波焊接机的产品固定装置的实施例1的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种超声波焊接机的产品固定装置的实施例2的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种超声波焊接机的产品固定装置的实施例2的安装箱截面图。
[0021]图中：1、第一固定板；2、第二固定板；3、链条；4、第一安装板；5、第一正反电机；6、第一套环；7、主动齿轮；8、丝杆；9、底座；10、第二套环；11、第二正反电机；12、从动齿轮；13、支撑柱；14、第三套环；15、第二安装板；16、第四套环；17、安装箱；18、第一移动柱；19、连接杆；20、移动块；21、固定柱；22、第二移动柱；23、电动伸缩杆；24、安装柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1，一种超声波焊接机的产品固定装置，包括底座9、第一固定板1和第二固定板2，第一固定板1和第二固定板2的底部设有带动第一固定板1和第二固定板2移动的移动机构，移动机构设有两个，底座9顶部一侧的两端均焊接有第一安装板4，第一安装板4之
间设有带动两个移动机构运动的往复机构，底座9顶部另一侧的两端均焊接有第二安装板15，第二安装板15之间焊接有安装柱24，安装柱24的两端分别套接有第三套环14和第四套环16。
[0025]本实施例中，往复机构包括第二正反电机11、丝杆8、第一套环6和第二套环10，第二正反电机11水平安装于其中一个第一安装板4的侧面，第二正反电机11的输出轴贯穿其中一个第一安装板4并和第一安装板4转动连接，第二正反电机11的输出轴顶端焊接有丝杆8，丝杆8的另一端和另一个第一安装板4转动连接，丝杆8的两端分别套接有第一套环6和第二套环10，丝杆8的两端表面分别设有正螺纹和反螺纹，丝杆8的两端相对应的第一套环6和第二套环10内壁分别设有反螺纹和正螺纹，且正反螺纹相适配，移动机构包括第一正反电机5、链条3、主动齿轮7和从动齿轮12，两个第一正反电机5分别竖直安装于第一套环6和第二套环10的顶部，两个主动齿轮7分别焊接于两个第一正反电机5的输出轴顶端，两个主动齿轮7上均啮合有链条3，两个链条3另一端均啮合有从动齿轮12，两个从动齿轮12的底部均转动连接有支撑柱13，两个支撑柱13底端分别焊接于第三套环14和第四套环16的顶部，第一固定板1和一侧链条3的顶部焊接，第二固定板2和另一侧链条3的顶部焊接。
[0026]本实施例的工作原理：将待焊接产品放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波焊接机的产品固定装置，包括底座(9)、第一固定板(1)和第二固定板(2)，其特征在于，所述第一固定板(1)和第二固定板(2)的底部设有带动第一固定板(1)和第二固定板(2)移动的移动机构，所述移动机构设有两个，所述底座(9)顶部一侧的两端均焊接有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)之间设有带动两个移动机构运动的往复机构，所述底座(9)顶部另一侧的两端均焊接有第二安装板(15)，所述第二安装板(15)之间焊接有安装柱(24)，所述安装柱(24)的两端分别套接有第三套环(14)和第四套环(16)。2.根据权利要求1所述的一种超声波焊接机的产品固定装置，其特征在于，所述往复机构包括第二正反电机(11)、丝杆(8)、第一套环(6)和第二套环(10)，所述第二正反电机(11)水平安装于其中一个第一安装板(4)的侧面，所述第二正反电机(11)的输出轴贯穿其中一个第一安装板(4)并和第一安装板(4)转动连接，所述第二正反电机(11)的输出轴顶端焊接有丝杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种超声波焊接机的产品固定装置，其特征在于，所述丝杆(8)的另一端和另一个第一安装板(4)转动连接，所述丝杆(8)的两端分别套接有第一套环(6)和第二套环(10)，所述丝杆(8)的两端表面分别设有正螺纹和反螺纹，所述丝杆(8)的两端相对应的第一套环(6)和第二套环(10)内壁分别设有反螺纹和正螺纹，且正反螺纹相适配。4.根据权利要求3所述的一种超声波焊接机的产品固定装置，其特征在于，所述移动机构包括第一正反电机(5)、链条(3)、主动齿轮(7)和从动齿轮(12)，两个所述第一正反电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光伦，
申请(专利权)人：重庆光能荣能汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。