一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构，属于口罩生产技术领域，包括裁断组件、抓送组件、导送调节组件；所述裁断组件包括剪绳器与第一滑动驱动件，所述剪绳器与所述第一滑动驱动件连接，通过所述第一滑动驱动件驱动所述剪绳器移动至挂绳处；所述抓送组件包括第二滑动驱动件与夹持件，所述夹持件与所述第二滑动驱动件连接，通过所述第二滑动驱动件驱动所述夹持件移动至挂绳裁剪端。本实用新型专利技术能够精确快速地截取固定长度的挂绳，有利于提高后续焊接的速度与口罩的产品质量；自动化程度较高，解决了原来手工单焊接的弊端，在疫情防控的情况下能够更加高效地实现量产。防控的情况下能够更加高效地实现量产。防控的情况下能够更加高效地实现量产。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构


[0001]本技术涉及口罩生产
，具体涉及一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构。

技术介绍

[0002]口罩是一种常见的卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。
[0003]口罩的种类也有很多，比如普通的医用外科口罩与N95口罩，在口罩生产过程中，需要将截断的挂绳通过超声波焊接的方式焊接在口罩主体上，现有的口罩挂绳焊接主要是通过工人手动的方式截取固定长度的挂绳，然后将口罩主体平铺在操作平台上，手动将挂绳的一端置于口罩主体上，通过控制开关控制超声波焊头下行，将此端压合焊接后，重复另一端的压合焊接过程，直至完成单个口罩的两侧挂绳焊接工作。
[0004]现有的口罩挂绳焊接时不能够快速准确地截取固定长度的挂绳，不利于提高后续焊接的速度与口罩的产品质量，上述问题亟待解决。因此，提出一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于：如何更快速准确地截取固定长度的挂绳，以保证后续焊接的速度，提供了一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本技术包括裁断组件、抓送组件、导送调节组件；所述裁断组件包括剪绳器与第一滑动驱动件，所述剪绳器与所述第一滑动驱动件连接，通过所述第一滑动驱动件驱动所述剪绳器移动至挂绳处；所述抓送组件包括第二滑动驱动件与夹持件，所述夹持件与所述第二滑动驱动件连接，通过所述第二滑动驱动件驱动所述夹持件移动至挂绳裁剪端；所述导送调节组件包括卡紧件、导送轮，通过所述导送轮导送挂绳，通过所述卡紧件压紧经过所述导送轮上的挂绳。
[0007]更进一步地，所述第一滑动驱动件包括第一滑动驱动气缸、驱动连接件，所述驱动连接件与所述剪绳器连接，所述驱动连接件的一端与所述第一滑动驱动气缸的缸柱连接，所述驱动连接件的另一端与所述第一滑动驱动气缸的缸体滑动连接。
[0008]更进一步地，所述第一滑动驱动件还包括滑动支撑件，所述驱动连接件通过所述滑动支撑件与所述第一滑动驱动气缸的缸体滑动连接。
[0009]更进一步地，所述驱动连接件为L形连接板，所述L形连接板包括互相垂直且连接的长端与短端，所述L形连接板的短端与所述驱动气缸的缸柱连接，所述L形连接板的长端分别与所述剪绳器、所述驱动气缸的缸体连接。
[0010]更进一步地，所述剪绳器为液压剪或电动剪。
[0011]更进一步地，所述第二滑动驱动件包括第二滑动驱动气缸、导轨与滑块座，所述第二滑动驱动气缸的缸柱与所述滑块座连接，所述导轨与所述滑块座滑动连接，所述夹持件设置在所述滑块座上。
[0012]更进一步地，所述夹持件为气动平行夹爪，包括夹爪气缸与两个对称设置的爪头，两个所述爪头与所述夹爪气缸的缸柱连接，所述夹爪气缸的缸体与所述滑块座连接。
[0013]更进一步地，所述卡紧件包括卡紧气缸与压头，所述压头与所述卡紧气缸的缸柱连接，所述卡紧气缸驱动所述压头向所述导送轮运动将挂绳压紧。
[0014]本技术相比现有技术具有以下优点：该口罩挂绳焊接用抓送裁断机构，能够精确快速地截取固定长度的挂绳，有利于提高后续焊接的速度与口罩的产品质量；自动化程度较高，解决了原来手工单焊接的弊端，在疫情防控的情况下能够更加高效地实现量产，值得被推广使用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例一中口罩挂绳焊接装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例一中取绳定位机构与焊接机构的局部结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例一中抓送组件的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例一中焊接机构的结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例一中取绳定位机构的局部结构示意图；
[0020]图6是本技术实施例一中连接轴与第一驱动连接件的相结合示意图；
[0021]图7是本技术实施例一中导送调节组件的结构示意图；
[0022]图8是本技术实施例一中导送调节组件的局部结构示意图；
[0023]图9是技术实施例二中口罩挂绳焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]实施例一
[0026]如图1～8所示，本实施例提供一种技术方案：一种口罩挂绳焊接装置，包括放绳机构、操作平台1、取绳定位机构5、抓送裁断机构、焊接机构6，所述操作平台1的上方一侧设置有底座平台2，所述底座平台2的上端设置有矩形框架8，所述放绳机构、所述取绳定位机构5、所述焊接机构6均安装在所述矩形框架8上，所述放绳机构位于所述取绳定位机构5的一侧，所述焊接机构6位于所述取绳定位机构5的另一侧，所述抓送裁断机构设置在所述底座平台2上。
[0027]所述取绳定位机构5包括第一主气缸51、升降架54、两个第一气动平行夹爪55，所述第一主气缸51设置在所述矩形框架8的上端并与其固定连接，所述升降架54与所述第一主气缸51的第一缸柱52下端固定连接，在所述第一主气缸51的驱动下上下运动，所述升降架54与各第一气动平行夹爪55转动连接。
[0028]所述取绳定位机构5还包括用于驱动第一气动平行夹爪55旋转90
°
的第一驱动组
件，所述第一驱动组件包括第一驱动气缸561、第一驱动连接件562，所述第一驱动气缸561与所述第一驱动连接件562的一端通过所述第一驱动气缸561的缸柱固定连接，所述第一驱动连接件562的另一端与各所述第一气动平行夹爪55转动连接。在本实施例中，第一驱动连接件562为L形连接板。
[0029]所述第一驱动气缸561与所述第一驱动连接件562之间设置有第一滑动支撑件563，所述第一驱动气缸561的外壳与所述第一驱动连接件562通过所述第一滑动支撑件563实现滑动连接，在本实施例中，所述第一滑动支撑件563为常见的滑轨滑块构件，滑轨、滑块分别与所述第一驱动连接件562、第一驱动气缸561的外壳连接，从而实现滑动连接，当然也可选用其他的滑动连接构件，能够实现第一驱动气缸561的外壳与所述第一驱动连接件562的滑动连接即可。
[0030]所述第一驱动连接件562上开设有凹槽5621，所述凹槽5621的两侧边缘处设置有齿槽，所述第一气动平行夹爪55包括可与所述齿槽啮合的连接轴553，所述连接轴553贯穿所述升降架54的下部一侧设置，与所述升降架54转动连接,所述第一气动平行夹爪5通过所述连接轴553与所述第一驱动连接件562转动连接，所述连接轴553沿竖直方向设置，所述第一驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构，其特征在于：包括裁断组件、抓送组件、导送调节组件；所述裁断组件包括剪绳器与第一滑动驱动件，所述剪绳器与所述第一滑动驱动件连接，通过所述第一滑动驱动件驱动所述剪绳器移动至挂绳处；所述抓送组件包括第二滑动驱动件与夹持件，所述夹持件与所述第二滑动驱动件连接，通过所述第二滑动驱动件驱动所述夹持件移动至挂绳裁剪端；所述导送调节组件包括卡紧件、导送轮，通过所述卡紧件压紧经过所述导送轮上的挂绳。2.根据权利要求1所述的一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构，其特征在于：所述第一滑动驱动件包括第一滑动驱动气缸、驱动连接件，所述驱动连接件与所述剪绳器连接，所述驱动连接件的一端与所述第一滑动驱动气缸的缸柱连接，所述驱动连接件的另一端与所述第一滑动驱动气缸的缸体滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构，其特征在于：所述第一滑动驱动件还包括滑动支撑件，所述驱动连接件通过所述滑动支撑件与所述第一滑动驱动气缸的缸体滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种口罩挂绳焊接用抓送裁断机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏朋，
申请(专利权)人：安徽普尔德无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：