一种保护膜生产用的吹膜成型机制造技术

技术编号:27477993 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-02 17:47
本发明专利技术提供一种保护膜生产用的吹膜成型机,包括入料斗,所述入料斗底部设有螺旋送料结构,所述入料斗底部设有双通道,两个所述通道中部设有分流结构,两个所述通道出料端分别匹配连接一个所述螺旋送料结构。本发明专利技术结构设计合理,通过设置双通道和双螺旋送料结构,并在双通道内设置分流结构,减少堵塞现象的产生,且利用双螺旋送料结构,可以再同样的时间内同时加热输送双倍的物料,提高了生产效率,且提高了塑料颗粒的融化程度;利用可调节的牵引辊结构,实现张力的调节,同时利用间歇驱动结构间歇驱动收卷辊,延长保护膜的的收卷时间,从而增加其在空气中的冷却时间,减少带有鱼人的保护膜收卷在一起,造成保护膜的损伤。造成保护膜的损伤。造成保护膜的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产用的吹膜成型机


[0001]本专利技术主要涉及保护膜制作
,具体涉及一种保护膜生产用的吹膜成型机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。 吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
[0003]在吹膜成型时,将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。
[0004]而现有的吹膜机在倒入大量的塑料颗粒时,会容易导致入料口堵塞,降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]专利技术要解决的问题本专利技术的提供了一种保护膜生产用的吹膜成型机,用来解决上述
技术介绍
中提到的现有的吹膜机在倒入大量的塑料颗粒时,会容易导致入料口堵塞,降低了生产效率的技术问题。
[0006]技术方案为达到上述目的,本专利技术提供的技术方案为:一种保护膜生产用的吹膜成型机,包括入料斗,所述入料斗底部设有螺旋送料结构,所述入料斗底部设有双通道,两个所述通道中部设有分流结构,两个所述通道出料端分别匹配连接一个所述螺旋送料结构。
[0007]进一步的,所述分流结构包括第一电机,所述第一电机轴承穿过固定套并驱动连接转盘,所述转盘边缘滑动连接转杆,所述转杆另一端固定连接移动套,所述移动套滑动连接滑竿,所述滑竿的两端均固定连接驱动板,所述驱动板轴承连接固定杆,且两个所述驱动板的一侧固定连接分流板。
[0008]进一步的,所述固定套的两侧对称设有支撑杆,所述支撑杆呈“L”型,所述支撑杆的另一端均固定连接支撑圆板,两个所述支撑圆板分别固定连接所述固定杆的两端。
[0009]进一步的,所述螺旋送料结构出料端设有吹膜结构,所述吹膜结构吹膜后经牵引结构牵引,所述牵引结构一侧设有收卷结构。
[0010]进一步的,所述牵引结构包括多根牵引辊,所述牵引辊均分为多个弧形板,且所述牵引辊中部设有空腔,所述空腔内设有连接杆,所述连接杆的两端对称设有伸缩组件,所述伸缩组件匹配连接多个所述弧形板。
[0011]进一步的,所述伸缩组件包括多根支杆,所述支杆活动连接所述弧形板,且所述支
架倾斜设置,其另一端汇聚至第一连接板上,所述第一连接板上均匀设有多根电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端固定连接第二连接板,所述第一连接板和所述第二连接板均套设在所述连接杆上,且所述连接杆其中一端延伸并固定连接第二电机。
[0012]进一步的,所述收卷结构包括收卷辊,所述收卷辊的一端设有间歇驱动组件。
[0013]进一步的,所述间歇驱动组件包括圆环架,所述圆环架内圈内设有多个支架,所述支架另一端固定连接支撑圆盘,所述支撑圆盘位于所述圆环架中部,所述支撑圆盘不影响所述滑块转换滑槽滑动,且所述支撑圆盘固定连接所述收卷辊,所述支架上设有滑槽,所述滑槽匹配滑动连接旋转单元,所述旋转单元设置在两个所述支架之间。
[0014]进一步的,所述旋转单元包括滑块,所述滑块设置在驱动块上,所述驱动块一端为扇形结构,所述扇形结构匹配均匀位于所述圆环架上的扇形板侧面,且所述驱动块一侧设有第三电机,所述驱动块另一侧滑动连接支撑块,所述支撑块位于所述固定圆板,所述固定圆板轴承连接所述收卷辊。
[0015]有益效果采用本专利技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:本专利技术结构设计合理,通过设置双通道和双螺旋送料结构,并在双通道内设置分流结构,减少堵塞现象的产生,且利用双螺旋送料结构,可以再同样的时间内同时加热输送双倍的物料,提高了生产效率,且提高了塑料颗粒的融化程度;利用可调节的牵引辊结构,实现张力的调节,同时利用间歇驱动结构间歇驱动收卷辊,延长保护膜的的收卷时间,从而增加其在空气中的冷却时间,减少带有鱼人的保护膜收卷在一起,造成保护膜的损伤。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的平面示意图;图2为本专利技术的局部结构示意图;图3为本专利技术的分流结构示意图;图4为本专利技术中图3的A区放大示意图;图5为本专利技术的牵引辊结构示意图;图6为本专利技术的收卷辊结构拆分示意图。
[0017]附图标记1-入料斗;2-螺旋送料结构;3-通道;4-分流结构;41-第一电机;42-固定套;421-支撑杆;43-转盘;431-转杆;44-移动套;45-滑竿;46-驱动板;47-固定杆;471-支撑圆板;48-分流板;5-牵引结构;51-牵引辊;511-弧形板;52-连接杆;521-第二电机;53-伸缩组件;531-支杆;532-第一连接板;533-电动伸缩杆;534-第二连接板;6-收卷结构;61-收卷辊;62-间歇驱动组件;621-圆环架;622-支架;622a-滑槽;623-支撑圆盘;624-滑块;625-驱动块;626-扇形板;627-第三电机;628-支撑块;629-固定圆板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述,附图中给出了本专利技术的若干实施例,但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所
描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0021]参照图1-6,一种保护膜生产用的吹膜成型机,包括入料斗1,所述入料斗1底部设有螺旋送料结构2,所述入料斗1底部设有双通道3,两个所述通道3中部设有分流结构4,两个所述通道3出料端分别匹配连接一个所述螺旋送料结构2。
[0022]所述分流结构4包括第一电机41,所述第一电机41设置在所述通道3上,所述第一电机41轴承穿过固定套42并驱动连接转盘43,所述转盘43边缘滑动连接转杆431,所述转杆431另一端固定连接移动套44,所述移动套44滑动连接滑竿45,所述滑竿45的两端均固定连接驱动板46,所述驱动板46轴承连接固定杆47,且两个所述驱动板47的一侧固定连接分流板48。
[0023]所述固定套42的两侧对称设有支撑杆421,所述支撑杆421呈“L”型,所述支撑杆421的另一端均固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产用的吹膜成型机,包括入料斗(1),所述入料斗(1)底部设有螺旋送料结构(2),其特征在于:所述入料斗(1)底部设有双通道(3),两个所述通道(3)中部设有分流结构(4),两个所述通道(3)出料端分别匹配连接一个所述螺旋送料结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用的吹膜成型机,其特征在于:所述分流结构(4)包括第一电机(41),所述第一电机(41)轴承穿过固定套(42)并驱动连接转盘(43),所述转盘(43)边缘滑动连接转杆(431),所述转杆(431)另一端固定连接移动套(44),所述移动套(44)滑动连接滑竿(45),所述滑竿(45)的两端均固定连接驱动板(46),所述驱动板(46)轴承连接固定杆(47),且两个所述驱动板(47)的一侧固定连接分流板(48)。3.根据权利要求2所述的一种保护膜生产用的吹膜成型机,其特征在于:所述固定套(42)的两侧对称设有支撑杆(421),所述支撑杆(421)呈“L”型,所述支撑杆(421)的另一端均固定连接支撑圆板(471),两个所述支撑圆板(471)分别固定连接所述固定杆(47)的两端。4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用的吹膜成型机,其特征在于:所述螺旋送料结构(2)出料端设有吹膜结构,所述吹膜结构吹膜后经牵引结构(5)牵引,所述牵引结构(5)一侧设有收卷结构(6)。5.根据权利要求4所述的一种保护膜生产用的吹膜成型机,其特征在于:所述牵引结构(5)包括多根牵引辊(51),所述牵引辊(51)均分为多个弧形板(511),且所述牵引辊(51)中部设有空腔,所述空腔内设有连接杆(52),所述连接杆(52)的两端对称设有伸缩组件(53),所述伸缩组件(53)匹配连接多个所述弧形板(511)。6.根据权利要求5所述的一种保护膜生...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兵
申请(专利权)人:芜湖韩保光学新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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