一种D-泛解酸内酯的提纯方法技术

技术编号:27476782 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-02 17:45
本发明专利技术公开一种D

【技术实现步骤摘要】
一种D-泛解酸内酯的提纯方法


[0001]本专利技术涉及药物化学
,具体是一种D-泛解酸内酯的提纯方法。

技术介绍

[0002]泛酸又称维生素B5,是水溶性维生素B族的一种,泛酸被广泛应用于医药、食品、饲料和日化等领域。泛酸在自然界有 D 和 L 两种构型,但仅 D 型具有生理活性。由于D-泛酸的稳定性较差,通常以D-泛酸钙、D-泛酸钠、D-泛醇等作为其商品形式。
[0003]D-泛解酸内酯是合成 D-泛酸钙的关键手性中间体。目前,工业上普遍采用微生物选择性不对称水解DL-泛解酸内酯中D-泛解酸内酯得到D-泛解酸,再将D-泛解酸进行内酯化得到D-泛解酸内酯(参见US Patent 5275949,1994)。
[0004]研究人员对D-泛解酸内酯纯化方法的研究主要包括水溶液结晶和冷却结晶。《一种D-泛解酸内酯的水溶液结晶方法》(公开号CN110734415A)的专利,研究水溶液结晶时,溶液中含有无机盐,降温结晶时,无机盐会析出同时产品中包裹母液(母液中含有大量无机盐),导致D-泛解酸内酯质量偏低如熔点偏低、灼烧残渣偏高,不能满足下游客户对产品质量的需求,同时D-泛解酸内酯易溶于水,该方法得到的产品粘度大,生产不易操作;对于冷却结晶制备D-泛解酸内酯,《一种D-泛解酸内酯的精制方法》(公开号CN110862362A)的专利,提及分步结晶,得到的产品质量不均一,同时仅用于对粗品的提纯而且对粗品的质量要求较高,该方法的通用性较差。对于从D-泛解酸环合反应液中萃取D-泛解酸内酯,同时蒸发结晶制备D-泛解酸内酯的研究未见提及。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种D-泛解酸内酯的提纯方法,该方法优选适用于手性拆分所得D-泛解酸再经内酯化所得的溶液,提升D-泛解酸内酯的质量和收率。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种D-泛解酸内酯的提纯方法,包括以下步骤:S1、使用乙酸乙酯对D-泛解酸的环合反应液进行萃取;S2、萃取结束后,使用活性炭对萃取液进行脱色,得到脱色液;S3、使用去离子水洗涤脱色液;S4、浓缩脱色液回收乙酸乙酯,去除水分,得到浓缩液;S5、使用乙酸乙酯溶解浓缩液;S6、蒸发结晶得到D-泛解酸内酯湿粉;S7、将D-泛解酸内酯湿粉在真空条件下干燥,获得纯度≥99%的D-泛解酸内酯。
[0007]进一步的,步骤S1乙酸乙酯与环合反应液体积比为4:1~2:1;使用乙酸乙酯进行萃取3次,前2次萃取后有机相合并静置,分出水相,水相合并进行第三次萃取,有机相套用,水相回收乙酸乙酯后作为废水处理。
[0008]进一步的,步骤S2活性炭用量为环合反应液体积的1%~4%。
[0009]进一步的,步骤S3去离子水用量与环合反应液体积比为0.5:1~1.5:1,水洗水套用到环合反应液进行萃取。
[0010]进一步的,步骤S4浓缩温度为20~70℃,真空度≥0.09Mpa。
[0011]进一步的,步骤S4在真空条件下,控制温度30~40℃浓缩有机相回收乙酸乙酯,然后升温至60~70℃浓缩除水。
[0012]进一步的,步骤S5乙酸乙酯水分为≤0.2%,乙酸乙酯与环合反应液体积比为0.5:1~2:1。
[0013]进一步的,步骤S6蒸发结晶温度为20~30℃,真空度≥0.09Mpa。
[0014]进一步的,步骤S7的干燥温度为45~50℃。
[0015]本专利技术的有益效果是,采用水洗乙酸乙酯相和蒸发结晶的方式制备D-泛解酸内酯,不但水洗去除了水溶性杂质、色素、无机盐,结晶去除了脂溶性杂质和色素,而且蒸发结晶前浓缩去除了水分,具有产品外观均一,质量好,收率高,操作简单等特点。
具体实施方式
[0016]实施例一本专利技术提供一种D-泛解酸内酯的提纯方法,包括以下步骤:S1、取D-泛解酸环合反应液200mL,控温25~35℃,每次使用200mL乙酸乙酯萃取10~15min,静置25~30min,分出有机相,萃取3次,前2次萃取有机相合并静置,分出水相,水相合并进行第三次萃取,第三次萃取有机相套用;S2、控温20~30℃,有机相使用4g活性炭脱色45~60min,脱色后过滤得到脱色液;S3、控温30~35℃,使用0.25倍去离子水洗涤10~15min,静置25~30min,分出有机相,重复洗涤2次;S4、控温30~40℃,真空度≥0.09Mpa,浓缩回收乙酸乙酯,然后升温到60~70℃,浓缩除水,得到浓缩液;S5、加入0.5倍环合反应液体积的乙酸乙酯溶解浓缩液;S6、控温20~25℃,真空浓缩至糖稀状;浓缩结束,放料离心,得到D-泛解酸内酯湿粉;S7、真空度>0.09Mpa,温度45~50℃的条件下,真空干燥得到D-泛解酸内酯109.2g(水分<0.5%),收率92%,纯度98.4%,比旋度为48.7
°

[0017]实施例二本专利技术提供一种D-泛解酸内酯的提纯方法,包括以下步骤:S1、取D-泛解酸环合反应液200mL,控温25~35℃,每次使用200mL乙酸乙酯萃取10~15min,静置25~30min,分出有机相,萃取3次,前2次萃取有机相合并静置,分出水相,水相合并进行第三次萃取,第三次萃取有机相套用;S2、控温20~30℃,有机相使用4g活性炭脱色45~60min,脱色后过滤得到脱色液;S3、控温30~35℃,使用0.5倍去离子水洗涤10~15min,静置25~30min,分出有机相,重复洗涤3次;S4、控温30~40℃,真空度≥0.09Mpa,浓缩回收乙酸乙酯,然后升温到60~70℃,浓缩除水,得到浓缩液;S5、加入0.5倍环合反应液体积的乙酸乙酯溶解浓缩液;
S6、控温20~25℃,真空浓缩至糖稀状;浓缩结束,放料离心,得到D-泛解酸内酯湿粉;S7、真空度>0.09Mpa,温度45~50℃的条件下,真空干燥得到D-泛解酸内酯102g(水分<0.5%),收率85%,纯度98.9%,比旋度为50.1
°

[0018]实施例三本专利技术提供一种D-泛解酸内酯的提纯方法,包括以下步骤:S1、取D-泛解酸环合反应液200mL,控温25~35℃,每次使用200mL乙酸乙酯萃取10~15min,静置25~30min,分出有机相,萃取3次,前2次萃取有机相合并静置,分出水相,水相合并进行第三次萃取,第三次萃取有机相套用;S2、控温20~30℃,有机相使用4g活性炭脱色45~60min,脱色后过滤得到脱色液;S3、控温30~35℃,使用0.5倍去离子水洗涤10~15min,静置25~30min,分出有机相,重复洗涤3次;S4、控温30~40℃,真空度≥0.09Mpa,浓缩回收乙酸乙酯,然后升温到60~70℃,浓缩除水,得到浓缩液;S5、加入1倍环合反应液体积的乙酸乙酯溶解浓缩液;S6、控温20~25℃,真空浓缩至糖稀状;浓缩结束,放料离心,得到D-泛解酸内酯湿粉;S7、真空度>0.09Mpa,温度45~50℃的条件下,真空干燥得到D-泛解酸内酯104.4g(水分<0.5%),收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种D-泛解酸内酯的提纯方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、使用乙酸乙酯对D-泛解酸的环合反应液进行萃取;S2、萃取结束后,使用活性炭对萃取液进行脱色,得到脱色液;S3、使用去离子水洗涤脱色液;S4、浓缩脱色液回收乙酸乙酯,去除水分,得到浓缩液;S5、使用乙酸乙酯溶解浓缩液;S6、蒸发结晶得到D-泛解酸内酯湿粉;S7、将D-泛解酸内酯湿粉在真空条件下干燥,获得纯度≥99%的D-泛解酸内酯。2.根据权利要求1所述的一种D-泛解酸内酯的提纯方法,其特征在于,步骤S1乙酸乙酯与环合反应液体积比为4:1~2:1。3.根据权利要求1所述的一种D-泛解酸内酯的提纯方法,其特征在于,步骤S2活性炭用量为环合反应液体积的1%~4%。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁振东张洪斌王珍沈治强刘晨宋丁丁张敬新
申请(专利权)人:安徽一灵药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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