本发明专利技术公开了一种石油开采用原油杂质处理装置，包括除杂罐、顶部滑块、侧边板和固定块，所述除杂罐的上端活动安装有顶板，所述顶部滑块对称安装在上端罐体的上表面两侧，所述侧边板对称焊接在除杂罐的内部两侧，所述除杂罐的内部中间位置转动连接有丝杆，所述固定块对称安装在顶板的下表面两侧，所述上端罐体的侧面内部开设有收纳槽，所述调节杆通过滑杆与侧边板相互连接，所述上端罐体的内部通过限位弹簧与限位杆相互连接。该石油开采用原油杂质处理装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以控制原油在分离过滤的过程中离心转动，加速杂质处理的效率，且该装置中设置有过滤结构清理机构，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用原油杂质处理装置
[0001]本专利技术涉及石油开采
，具体为一种石油开采用原油杂质处理装置。
技术介绍
[0002]石油是生产生活中重要的能源物质，并且其为不可再生能源物质，由于其燃烧能转换成较大的能量，目前石油开采已经成为各国较为重要的项目，石油刚开采出来的原油物质内部含有多种杂质，需要使用杂质处理装置对原油预处理，再通过一些蒸馏加工对原油深度处理形成可以使用的石油能源。
[0003]随着原油杂质处理装置的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些原油杂质处理装置在使用的过程中，由于石油的浓度较大，部分杂质处理装置为静态分离处理方式，石油流动速度较慢，整体过滤处理的效率较慢。
[0004]2.且石油的过滤处理的过程中粘连在装置内部，影响处理的进行，加工使用后，不便于对主要的过滤处理结构进行清洁，影响装置长期加工使用。
[0005]所以需要针对上述问题设计一种石油开采用原油杂质处理装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种石油开采用原油杂质处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些原油杂质处理装置在使用的过程中，由于石油的浓度较大，部分杂质处理装置为静态分离处理方式，石油流动速度较慢，整体过滤处理的效率较慢，且石油的过滤处理的过程中粘连在装置内部，影响处理的进行，加工使用后，不便于对主要的过滤处理结构进行清洁，影响装置长期加工使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油开采用原油杂质处理装置，包括除杂罐、顶部滑块、侧边板和固定块，所述除杂罐的上端活动安装有顶板，且顶板的内部中间位置贯穿连接有进料口，并且进料口的下端安装有上端罐体，所述顶部滑块对称安装在上端罐体的上表面两侧，且上端罐体的外侧面固定安装有外部齿轮，并且上端罐体通过限位杆与下端罐体相互连接，所述侧边板对称焊接在除杂罐的内部两侧，且侧边板的内部连接有调节杆，并且调节杆的上端内侧固定安装有齿条，所述除杂罐的内部中间位置转动连接有丝杆，且丝杆的外部活动连接有推板，并且除杂罐的内部转动连接有圆盘，同时圆盘的外侧面通过定位杆与内部滑块相互连接，所述固定块对称安装在顶板的下表面两侧，且固定块的内部中间位置开设有顶部滑槽，并且固定块的侧面预留有穿槽，所述上端罐体的侧面内部开设有收纳槽，且收纳槽的两侧均安装有金属刷头，所述调节杆通过滑杆与侧边板相互连接，且滑杆焊接在侧边板的内部，并且调节杆的下端内部预留有内部滑槽，所述上端罐体的内部通过限位弹簧与限位杆相互连接。
[0008]优选的，所述上端罐体与进料口卡合连接，且上端罐体通过限位杆与下端罐体组成伸缩结构，并且限位杆通过限位弹簧与上端罐体组成弹性结构。
[0009]优选的，所述外部齿轮与齿条啮合连接，且外部齿轮与上端罐体为一体化结构，并
且上端罐体通过顶部滑块和顶部滑槽与固定块组成滑动结构，同时顶部滑块通过顶部滑槽与固定块卡合连接。
[0010]优选的，所述推板与除杂罐组成滑动结构，且推板与丝杆螺纹连接，并且推板的外侧面与下端罐体的下表面相互贴合设置。
[0011]优选的，所述定位杆的一端与圆盘组成转动结构，且定位杆的另一端与内部滑块组成转动结构，并且内部滑块通过内部滑槽与调节杆组成滑动结构，同时两侧的定位杆与圆盘安装反向相反。
[0012]优选的，所述金属刷头安装位置与下端罐体的侧面位置相互对应，且金属刷头的外侧面与下端罐体的外侧面相互接触。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该石油开采用原油杂质处理装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的控制过滤分离结构往复性转动，使得石油离心转动分离，提高杂质处理的速度，且该装置中设置有加工清洁网孔结构，辅助加工顺利进行；1.啮合连接设置的外部齿轮和齿条，以及滑动结构设置的上端罐体，在使用的过程中通过进料口向上端罐体内部输入原油，再运行电机控制圆盘转动，通过定位杆和调节杆等传动结构控制齿条前后往复性移动，在啮合传动的结构控制下，推动上端罐体和下端罐体往复性转动，加速原油转动分离，提高杂质处理的效果；2.伸缩结构设置的下端罐体和上端罐体，以及螺纹连接设置的推板，使用时运行电机控制丝杆转动，在螺纹传动的作用下控制推板上下移动，推板推动下端罐体在上端罐体的内部伸缩移动，下端罐体侧面的网孔结构与金属刷头接触时，网孔内部填充的原油结构被清理，辅助加工顺利进行，同时加工结束后，可以通过松动顶板将顶板和下端的过滤结构整体拆卸下来，转动上端罐体使得顶部滑块进入穿槽内部，此时将上端罐体与固定板和顶板分离，便于对上端罐体和下端罐体内部进行清理。
附图说明
[0014]图1为本专利技术正面剖视结构示意图；图2为本专利技术固定块俯视剖视结构示意图；图3为本专利技术外部齿轮俯视结构示意图；图4为本专利技术金属刷头截面结构示意图；图5为本专利技术滑杆侧面结构示意图；图6为本专利技术限位弹簧正面剖视结构示意图。
[0015]图中：1、除杂罐；2、顶板；3、进料口；4、上端罐体；5、顶部滑块；6、外部齿轮；7、限位杆；8、下端罐体；9、侧边板；10、调节杆；11、齿条；12、丝杆；13、推板；14、圆盘；15、定位杆；16、内部滑块；17、固定块；18、顶部滑槽；19、穿槽；20、收纳槽；21、金属刷头；22、滑杆；23、内部滑槽；24、限位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种石油开采用原油杂质处理装置，包括除杂罐1、顶板2、进料口3、上端罐体4、顶部滑块5、外部齿轮6、限位杆7、下端罐体8、侧边板9、调节杆10、齿条11、丝杆12、推板13、圆盘14、定位杆15、内部滑块16、固定块17、顶部滑槽18、穿槽19、收纳槽20、金属刷头21、滑杆22、内部滑槽23和限位弹簧24，除杂罐1的上端活动安装有顶板2，且顶板2的内部中间位置贯穿连接有进料口3，并且进料口3的下端安装有上端罐体4，顶部滑块5对称安装在上端罐体4的上表面两侧，且上端罐体4的外侧面固定安装有外部齿轮6，并且上端罐体4通过限位杆7与下端罐体8相互连接，侧边板9对称焊接在除杂罐1的内部两侧，且侧边板9的内部连接有调节杆10，并且调节杆10的上端内侧固定安装有齿条11，除杂罐1的内部中间位置转动连接有丝杆12，且丝杆12的外部活动连接有推板13，并且除杂罐1的内部转动连接有圆盘14，同时圆盘14的外侧面通过定位杆15与内部滑块16相互连接，固定块17对称安装在顶板2的下表面两侧，且固定块17的内部中间位置开设有顶部滑槽18，并且固定块17的侧面预留有穿槽19，上端罐体4的侧面内部开设有收纳槽20，且收纳槽20的两侧均安装有金属刷头21，调节杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用原油杂质处理装置，包括除杂罐（1）、顶部滑块（5）、侧边板（9）和固定块（17），其特征在于：所述除杂罐（1）的上端活动安装有顶板（2），且顶板（2）的内部中间位置贯穿连接有进料口（3），并且进料口（3）的下端安装有上端罐体（4），所述顶部滑块（5）对称安装在上端罐体（4）的上表面两侧，且上端罐体（4）的外侧面固定安装有外部齿轮（6），并且上端罐体（4）通过限位杆（7）与下端罐体（8）相互连接，所述侧边板（9）对称焊接在除杂罐（1）的内部两侧，且侧边板（9）的内部连接有调节杆（10），并且调节杆（10）的上端内侧固定安装有齿条（11），所述除杂罐（1）的内部中间位置转动连接有丝杆（12），且丝杆（12）的外部活动连接有推板（13），并且除杂罐（1）的内部转动连接有圆盘（14），同时圆盘（14）的外侧面通过定位杆（15）与内部滑块（16）相互连接，所述固定块（17）对称安装在顶板（2）的下表面两侧，且固定块（17）的内部中间位置开设有顶部滑槽（18），并且固定块（17）的侧面预留有穿槽（19），所述上端罐体（4）的侧面内部开设有收纳槽（20），且收纳槽（20）的两侧均安装有金属刷头（21），所述调节杆（10）通过滑杆（22）与侧边板（9）相互连接，且滑杆（22）焊接在侧边板（9）的内部，并且调节杆（10）的下端内部预留有内部滑槽（23），所述上端罐体（4）的内部通过限位弹簧（24）与限位杆（7）相互连接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贵明，
申请(专利权)人：李贵明，
类型：发明
国别省市：
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