一种碳化硅的快速除尘干燥装置制造方法及图纸

技术编号:27474147 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-02 17:41
本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域,具体是一种碳化硅的快速除尘干燥装置,包括壳体,壳体内侧固定连接设置有固定板,固定板上侧设置有进气机构,固定板下侧设置有放置机构,放置机构底端与振动机构连接,壳体左右两侧均设置有若干排气孔,本实用新型专利技术,通过设置进气机构,利用防尘网和活性炭过滤层可以对进入装置内侧的空气进行净化,避免干燥时对碳化硅造成污染,通过设置放置机构,热气进入空腔内后从出气管流出,可以从上方对放置盘内的碳化硅进行干燥,同时,热气会加热放置盘,放置盘从下方对碳化硅进行干燥,大大提升干燥效率。大大提升干燥效率。大大提升干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅的快速除尘干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
,具体是一种碳化硅的快速除尘干燥装置。

技术介绍

[0002]碳化硅(又名:碳硅石、金钢砂或耐火砂),化学简式:SiC,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成的一种耐火材料。碳化硅在大自然也存在于莫桑石中。碳化硅具有硬度高、熔点高、透光性好、电绝缘性优良、化学性能稳定等优点,广泛应用于机械、光学、信息等高

[0003]在碳化硅的加工流程中,碳化硅干燥也是极其重要的一部分,现有的干燥装置干燥效率低,效果差,碳化硅的干燥质量无法保证,且干燥环境不够干净,干燥气流中粉尘颗粒含量过高,可能会对宝石产生二次污染,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种碳化硅的快速除尘干燥装置,以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳化硅的快速除尘干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种碳化硅的快速除尘干燥装置,包括壳体,所述壳体内侧固定连接设置有固定板,所述固定板上侧设置有进气机构,所述固定板下侧设置有放置机构,所述放置机构底端与振动机构连接,所述壳体左右两侧均设置有若干排气孔。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述进气机构包括固定连接设置在壳体内侧顶部的过滤箱,所述过滤箱顶部固定连接设置有若干进气管,所述进气管内侧螺栓连接设置有风机,所述风机上侧设置有与进气管固定连接的防尘网,所述过滤箱内侧卡接设置有若干活性炭过滤层,所述过滤箱输出端与加热器连接,所述加热器输出端与导气管连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述放置机构包括支撑杆,所述支撑杆设置在导气管底端外侧,所述导气管与支撑杆活动连接,所述支撑杆顶端外侧固定连接设置有限位板,所述限位板左右两端下侧均设置有与壳体固定连接的限位块,所述限位板下侧设置有若干与支撑杆卡接的放置盘,所述限位板和放置盘内侧均设置有空腔,所述空腔通过连接管与支撑杆连接,所述空腔底部设置有若干出气管。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述放置盘包括左半框和右半框,所述左半框和右半框左右两侧均固定连接设置有连接块,所述左半框和右半框之间通过固定螺栓连接,所述左半框和右半框内侧均设置有卡槽,所述支撑杆外侧固定连接设置有与卡槽相对应的卡块。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述振动机构包括固定连接设置在壳体后侧的连接框,所述连接框内侧螺栓连接设置有电机,所述电机左右两侧均设置有与壳体轴承连接的转杆,所述转杆与电机输出端之间通过传动杆连接,所述转杆另一端固定连接设置有不
完全齿轮,所述不完全齿轮下侧啮合连接设置有齿条,所述齿条远离转杆一端固定连接设置有与壳体滑动连接的滑块,所述滑块与支撑杆之间铰接设置有连接杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设置进气机构,利用防尘网和活性炭过滤层可以对进入装置内侧的空气进行净化,避免干燥时对碳化硅造成污染,通过设置加热器,可以在进气过程中对气体进行加热,利于提高工作效率;
[0013]2.通过设置放置机构,热气进入空腔内后从出气管流出,可以从上方对放置盘内的碳化硅进行干燥,同时,热气会加热放置盘,放置盘从下方对碳化硅进行干燥,大大提升干燥效率;
[0014]3.通过设置振动机构,可以使支撑杆做上下反复运动,从而实现放置盘的振动,使位于放置盘内侧的碳化硅受热更加均匀,提升干燥效率。
附图说明
[0015]图1为碳化硅的快速除尘干燥装置的结构示意图。
[0016]图2为碳化硅的快速除尘干燥装置中驱动机构的结构示意图。
[0017]图3为碳化硅的快速除尘干燥装置中放置盘的结构示意图。
[0018]图中:1-壳体,2-固定板,3-进气管,4-防尘网,5-风机,6-过滤箱,7-活性炭过滤层,8-加热器,9-导气管,10-支撑杆,11-限位板,12-限位块,13-放置盘,14-空腔,15-连接管,16-出气管,17-滑块,18-转杆,19-不完全齿轮,20-齿条,21-连接杆,22-连接框,23-电机,24-传动杆,25-连接块,26-固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1-3,本技术实施例中,一种碳化硅的快速除尘干燥装置,包括壳体1,所述壳体1内侧固定连接设置有固定板2,所述固定板2上侧设置有进气机构,所述固定板2下侧设置有放置机构,所述放置机构底端与振动机构连接,所述壳体1左右两侧均设置有若干排气孔。
[0023]实施例2
[0024]本实施例中,所述进气机构包括固定连接设置在壳体1内侧顶部的过滤箱6,所述过滤箱6顶部固定连接设置有若干进气管3,所述进气管3内侧螺栓连接设置有风机5,所述风机5上侧设置有与进气管3固定连接的防尘网4,所述过滤箱6内侧卡接设置有若干活性炭过滤层7,所述过滤箱6输出端与加热器8连接,所述加热器8输出端与导气管9连接,通过设置进气机构,利用防尘网3和活性炭过滤层7可以对进入装置内侧的空气进行净化,避免干燥时对碳化硅造成污染,通过设置加热器8,可以在进气过程中对气体进行加热,利于提高工作效率。
[0025]本实施例中,所述放置机构包括支撑杆10,所述支撑杆10设置在导气管9底端外侧,所述导气管9与支撑杆10活动连接,所述支撑杆10顶端外侧固定连接设置有限位板11,所述限位板11左右两端下侧均设置有与壳体1固定连接的限位块12,所述限位板11下侧设置有若干与支撑杆10卡接的放置盘13,所述限位板11和放置盘13内侧均设置有空腔14,所述空腔14通过连接管15与支撑杆10连接,所述空腔14底部设置有若干出气管16,通过设置放置机构,热气进入空腔14内后从出气管16流出,可以从上方对放置盘13内的碳化硅进行干燥,同时,热气会加热放置盘13,放置盘13从下方对碳化硅进行干燥,大大提升干燥效率。
[0026]本实施例中,所述放置盘13包括左半框和右半框,所述左半框和右半框左右两侧均固定连接设置有连接块25,所述左半框和右半框之间通过固定螺栓26连接,所述左半框和右半框内侧均设置有卡槽,所述支撑杆10外侧固定连接设置有与卡槽相对应的卡块。
[0027]本实施例中,所述振动机构包括固定连接设置在壳体1后侧的连接框22,所述连接框22内侧螺栓连接设置有电机23,所述电机23左右两侧均设置有与壳体1轴承连接的转杆18,所述转杆18与电机23输出端之间通过传动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅的快速除尘干燥装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内侧固定连接设置有固定板(2),所述固定板(2)上侧设置有进气机构,所述固定板(2)下侧设置有放置机构,所述放置机构底端与振动机构连接,所述壳体(1)左右两侧均设置有若干排气孔。2.根据权利要求1所述的碳化硅的快速除尘干燥装置,其特征在于,所述进气机构包括固定连接设置在壳体(1)内侧顶部的过滤箱(6),所述过滤箱(6)顶部固定连接设置有若干进气管(3),所述进气管(3)内侧螺栓连接设置有风机(5),所述风机(5)上侧设置有与进气管(3)固定连接的防尘网(4),所述过滤箱(6)内侧卡接设置有若干活性炭过滤层(7),所述过滤箱(6)输出端与加热器(8)连接,所述加热器(8)输出端与导气管(9)连接。3.根据权利要求2所述的碳化硅的快速除尘干燥装置,其特征在于,所述放置机构包括支撑杆(10),所述支撑杆(10)设置在导气管(9)底端外侧,所述导气管(9)与支撑杆(10)活动连接,所述支撑杆(10)顶端外侧固定连接设置有限位板(11),所述限位板(11)左右两端下侧均设置有与壳体(1)固定连接的限位块(12),所述限位板(11)下侧设置有若干与支撑杆(10)卡接的放置...

【专利技术属性】
技术研发人员:范涛任淑琴普长春
申请(专利权)人:宁夏星辰新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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