用于构树全株发酵的发酵罐制造技术

本发明专利技术属于农业技术领域，具体涉及用于构树全株发酵的发酵罐。本发明专利技术的用于构树全株发酵的发酵罐包括罐身，所述罐身的下部设置有筛板，所述筛板将所述发酵罐分隔成两个腔室，分别为构树发酵腔以及发酵液转移腔，其中，发酵液转移腔的下部设有回流出口，所述构树发酵腔的顶部设置有回流入口，所述回流出口与所述回流入口连通。本发明专利技术的发酵罐适用于发酵全株构树，并能够保证发酵过程的均一稳定。并能够保证发酵过程的均一稳定。并能够保证发酵过程的均一稳定。

【技术实现步骤摘要】
用于构树全株发酵的发酵罐


[0001]本专利技术属于农业
，具体涉及用于构树全株发酵的发酵罐。

技术介绍

[0002]杂交构树树叶的粗蛋白含量高达26％～32％，富含多种氨基酸、维生素、微量元素及黄酮类生理活性物质，且杂交构树叶片肥厚较野生构树丰产。然而，当前杂交构树的发酵技术局限于对其鲜嫩枝叶的发酵，且发酵程度不彻底，利用度低，发酵对于木质化程度相对较的高茎杆几乎没有作用。同时，摘采鲜嫩枝叶的工作必须由人工完成，效率低、成本高，难以进行大规模的产业化应用，迫切需要一种能够适用于杂交构树全部茎杆和枝叶的发酵利用技术，改变人工采摘为机械化收割，并将收割全部产物充分发酵利用，提高效率、降低成本。
[0003]现有技术采用密闭容器中搅拌全株构树的方法进行发酵。而在密闭容器中搅拌压实、有粘性的发酵原料难度大，低功率搅拌不动，大功率成本极高，对设备要求较高，发酵容器做不大，容器内必须留三分之一空间用于搅拌，并且有搅拌死角。同时，大规模生产发酵时，出现下部过度发酵，上部发酵不足的现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于构树全株发酵的发酵罐。
[0005]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述发酵罐包括罐身，所述罐身的下部设置有筛板，所述筛板将所述发酵罐分隔成两个腔室，分别为构树发酵腔以及发酵液转移腔，其中，发酵液转移腔的下部设有回流出口，所述构树发酵腔的顶部设置有回流入口，所述回流出口与所述回流入口连通。
[0006]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述筛板倾斜设置，所述筛板上开设有漏液口，所述漏液口位于所述筛板的最低端。
[0007]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述漏液口与所述回流出口相对设置。
[0008]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述发酵液转移腔的底面倾斜设置，所述底面的倾斜方向为所述漏液口端高于所述回流出口端，即所述底面的倾斜方向与筛板的倾斜方向相反，回流出口设置于所述底面的最低端。
[0009]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述罐身外包覆有保温夹层，所述保温夹层内设置有加热盘管，所述加热盘管环绕所述罐身的外壁设置。
[0010]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述构树发酵腔自上而下设有多组冷却盘管，每组冷却盘管绕所述构树发酵腔的内部设置。
[0011]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述冷却盘管的数量为两组。
[0012]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述构树发酵腔的下部
开设有出料口，所述出料口与所述回流出口相对设置。
[0013]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述发酵罐的容量大于50立方，优选的，发酵罐的容量为50～100立方。
[0014]根据本专利技术具体实施方式的用于构树全株发酵的发酵罐，所述构树发酵腔内还设置有红外测温装置。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术的发酵罐在不配置内部搅拌装置，以及不需要发酵罐的罐身转动的情况下，发酵液由发酵罐底部泵送至发酵罐顶部，不断的喷淋到罐身内的发酵构树上，提升发酵过程的均一稳定性，适合50立方以上的大容量固态发酵；同时，发酵罐中倾斜的筛板不但利用发酵液漏下，而且便于发酵完成后出料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术发酵罐的罐身的结构示意图；
[0019]图中1-罐身；2-筛板；21-漏液口；11-构树发酵腔；12-发酵液转移腔；3-回流入口；4-回流出口；5-出料口；6-冷却盘管；7-保温夹层。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0021]如图1所示，本专利技术的发酵罐包括罐身1和罐盖(图中未示出)，所述罐身1的下部设置有筛板2，所述筛板将所述发酵罐分隔成两个腔室，分别为构树发酵腔11以及发酵液转移腔12。其中，所述筛板2上设置有若干筛孔，发酵液可以经由筛孔漏到发酵液转移腔中。发酵液转移腔12的下部设有回流出口4，所述构树发酵腔11的顶部设置有回流入口3，所述回流出口4与所述回流入口3连通。通过泵循环，发酵液由回流出口泵送至回流入口，再次参与全株构树发酵，因此，在不进行内容物搅拌的情况下，即可使发酵过程均一稳定。所述筛板倾斜设置，所述筛板上开设有漏液口21，所述漏液口21位于所述筛板2的最低端。将筛板倾斜形成斜面，并在斜面的最低端开设漏液口，有利于发酵液从构树发酵腔流入发酵液转移腔中。
[0022]所述漏液口21与所述回流出口4相对设置。漏液口21与回流出口4相对反向设置，便于发酵液经过简单沉降，除去其中细小的构树叶、构树枝条等杂质。
[0023]为了便于发酵液更好的回流，所述发酵液转移腔12的底面倾斜设置，所述底面的倾斜方向为所述漏液口端高于所述回流出口端。
[0024]所述构树发酵腔11自上而下设有多组冷却盘管6，每组冷却盘管绕所述构树发酵
腔的内部设置。所述冷却盘管的数量为两组。
[0025]罐身外包覆有保温夹层7，所述保温夹层7内设置有加热盘管，所述加热盘管环绕所述罐身的外壁设置。优选的，将冷却盘管与加热盘管相对于罐身对称设置，即罐外一组加热盘管对应罐内一组冷却盘管，有效防止在菌种高速繁殖期发酵罐内部局部温度过高。
[0026]本专利技术使发酵物料在发酵罐内保持相对不动，发酵液采用罐内浸泡加罐外循环的方式，促进发酵过程的均一稳定，将加热盘管环绕发酵罐的外壁设置，并配合内壁环绕的冷却盘管，不但可以均匀加热整个发酵体系，而且能够有效避免局部发酵温度过高，有利于促进均一稳定的发酵过程。为了监测内部的发酵程度，所述构树发酵腔内还设置有红外测温装置。
[0027]所述构树发酵腔的下部开设有出料口5，所述出料口5与所述回流出口4相对设置，发酵完成后，构树渣从出料口排出。所述发酵罐的容量可以实现50立方、60立方、70立方、80立方、90立方、100立方。
[0028]利用本专利技术的发酵罐进行固态发酵的工艺流程如下：
[0029]1.将新鲜绞碎或干燥粉碎好的杂交构树粉末，通过传送带从料仓输送至混合机，将稀释好的发酵液均匀喷洒入混合机，边喷洒边搅拌混合，以发酵液加入量为总重量的30％停止喷洒，继续搅拌直至均匀；
[0030]2.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于构树全株发酵的发酵罐，其特征在于，所述发酵罐包括罐身，所述罐身的下部设置有筛板，所述筛板将所述发酵罐分隔成两个腔室，分别为构树发酵腔以及发酵液转移腔，其中，所述发酵液转移腔的下部设有回流出口，所述构树发酵腔的顶部设置有回流入口，所述回流出口与所述回流入口连通。2.根据权利要求1所述的用于构树全株发酵的发酵罐，其特征在于，所述筛板上开设有漏液口，所述筛板倾斜设置，所述漏液口位于所述筛板的最低端。3.根据权利要求2所述的用于构树全株发酵的发酵罐，其特征在于，所述漏液口与所述回流出口相对设置。4.根据权利要求3所述的用于构树全株发酵的发酵罐，其特征在于，所述发酵液转移腔的底面倾斜设置，所述底面的倾斜方向为漏液口端高于回流出口端。5.根据权利要求1所述的用于构树全株发酵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许标，
申请(专利权)人：中商构能生态科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：