赤霉素酶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了赤霉素酶解装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机上设置有搅拌通管，所述搅拌通管上连接有通风管，所述通风管上连接有制冷机，所述制冷机上连接有制冷电机，所述搅拌通管上设置有若干第一搅拌叶，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的底部设置有推料装置，所述推料装置的一端设置有第一出料口，所述出料口连接有第一酶解罐，所述第一酶解罐上设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的底部设置有超滤膜版，所述第一酶解罐的底部设置有出料管，所述出料管的一端连接有第二酶解罐，该实用新型专利技术，提高了酶解的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
赤霉素酶解装置


[0001]本技术涉及酶解
，具体来说，涉及赤霉素酶解装置。

技术介绍

[0002]天然产物有效成分具有消炎、抗癌、抗氧化等生理活性，广泛分布于多种动植物、海洋生物和微生物中在天然产物的提取有很多方法比如超声波提取法、组织破碎提取法和微波萃取法；其中，酶解法是提取是近几年来用于天然产物分离与提取的一项重要技术。在一些天然产物的提取中，其提取纯度高、提取效果好。
[0003]现有技术中，在物质粉碎过程中，粉碎的不充分，在粉碎时，会产生局部的高温，会对酶造成损坏，在酶解过程中不能有效的控制温度，给酶解造成影响，在酶解过程中酶与物质的接触面积小，接触不充分，酶解的不充分。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供赤霉素酶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：赤霉素酶解装置包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端设置有搅拌通管，所述搅拌通管上连接有通风管，所述通风管的一端连接有制冷机，所述制冷机上连接有制冷电机，所述搅拌通管上设置有若干第一搅拌叶，若干所述第一搅拌叶上设置有若干通孔，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述粉碎箱的底部设置有推料装置，所述推料装置的一端设置有第一出料口，所述出料口连接第一酶解罐，所述第一酶解罐上设置有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机上连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的底部设置有超滤膜板，所述第一酶解罐的底部设置有出料管，所述出料管的一端连接有第二酶解罐。
[0007]进一步的，所述推料装置上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有推料杆，所述退料杆上设置有推料叶。
[0008]进一步的，所述第一酶解罐上设置有盐酸储存罐和第一蛋白酶储存罐，所述第一酶解罐的侧壁上设置有泄压阀。
[0009]进一步的，所述第二酶解罐的空腔内设置有酶解室，所述酶解室上设置有第二蛋白酶储存罐，所述酶解室的通过连接管连接有提纯装置，所述提纯装置上设置有第二出料口。
[0010]进一步的，所述粉碎箱的外壁上设置有导热层，所述导热层上设置有保温层，所诉保温层上设置有减震层，所述粉碎箱的空腔内设置有温度传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置制冷机和导热层以及保温层，可以对酶解起到调控温度的作
用，防止酶解因温度过高或过低，对酶解产生影响，通过设置第二搅拌电机和第二搅拌叶，可以增加酶和物质的接触面积，提高酶解速率，该技术，结构简单，提高了酶解的效率，保障了酶解所需的温度，安全性高，适用性强，可广泛推广使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的赤霉素酶解装置的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的赤霉素酶解装置的A处放大图。
[0016]附图标记：
[0017]1、粉碎箱；2、第一搅拌电机；3、搅拌通管；4、制冷机；5、制冷电机；6、第一搅拌叶；7、通孔；8、进料口；9、推料装置；10、第一出料口；11、第一酶解罐；12、第二搅拌电机；13、搅拌杆；14、第二搅拌叶；15、超滤膜板；16、出料管；17、第二酶解罐；18、伺服电机；19、推料杆；20、推料叶；21、盐酸储存罐；22、第一蛋白酶储存罐；23、泄压阀；24、酶解室；25、第二蛋白酶储存罐；26、提纯装置；27、第二出料口；28、导热层；29、保温层；30、减震层；31、温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1-2，根据本技术实施例的赤霉素酶解装置，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上设置有第一搅拌电机2，所述第一搅拌电机2的输出端设置有搅拌通管3，所述搅拌通管3上连接有通风管，所述通风管的一端连接有制冷机4，所述制冷机4上连接有制冷电机5，所述搅拌通管2上设置有若干第一搅拌叶6，若干所述第一搅拌叶6上设置有若干通孔7，所述粉碎箱1的顶部设置有进料口8，所述粉碎箱1的底部设置有推料装置9，所述推料装置9的一端设置有第一出料口10，所述第一出料口10连接有第一酶解罐11，所述第一酶解罐11上设置有第二搅拌电机12，所述第二搅拌电机12上连接有搅拌杆13，所述搅拌杆13上设置有若干第二搅拌叶14，所述第二搅拌叶14的底部设置有超滤膜板15，所述第一酶解罐11的底部设置有出料管16，所述出料管16的一端连接有第二酶解罐17。
[0021]实施例二：
[0022]请参阅图1，所述推料装置9上设置有伺服电机18，所述伺服电机18的输出端连接有推料杆19，所述推料杆19上设置有推料叶20。
[0023]实施例三：
[0024]请参阅图1-2，所述第一酶解罐11上设置有盐酸储存罐21和第一蛋白酶储存罐22，所述第一酶解罐11的侧壁上设置有泄压阀23。
[0025]实施例四：
[0026]请参阅图1-2，所述第二酶解罐17的空腔内设置有酶解室24，所述酶解室24上设置有第二蛋白酶储存罐25，所述酶解室24的通过连接管连接有提纯装置26，所述提纯装置26
上设置有第二出料口27。
[0027]实施例五：
[0028]请参阅图1-2，所述粉碎箱1的外壁上设置有导热层28，所述导热层28上设置有保温层29，所诉保温层29上设置有减震层30，所述粉碎箱1的空腔内设置有温度传感器31。
[0029]本技术通过设置制冷机4和导热层28以及保温层29，可以对酶解起到调控温度的作用，防止酶解因温度过高或过低，对酶解产生影响，通过设置第二搅拌电机12和第二搅拌叶14，可以增加酶和物质的接触面积，提高酶解速率。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]在实际应用时，首先，工作人员将装置放置在工作地点，物料通过进料口8进入粉碎箱1，打开第一搅拌电机2，第一搅拌电机2带动通风管3转动，从而带动第一搅拌叶6转动，打开制冷电机5，制冷机4向搅拌通管3送冷风，冷风通过通孔7流出，导热层28和保温层29的配合，实现对粉碎箱1的控温，粉碎后物料通过推料装置9进入到第一酶解罐11，打开第二搅拌电机12，第二搅拌电机12带动第二搅拌叶14转动，使物料和酶充分接触，酶通过超滤膜板15通过设置在第一酶解罐11底部的小型动力泵从出料管16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.赤霉素酶解装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)上设置有第一搅拌电机(2)，所述第一搅拌电机(2)的输出端设置有搅拌通管(3)，所述搅拌通管(3)上连接有通风管，所述通风管的一端连接有制冷机(4)，所述制冷机(4)上连接有制冷电机(5)，所述搅拌通管(3)上设置有若干第一搅拌叶(6)，若干所述第一搅拌叶(6)上设置有若干通孔(7)，所述粉碎箱(1)的顶部设置有进料口(8)，所述粉碎箱(1)的底部设置有推料装置(9)，所述推料装置(9)的一端设置有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)连接有第一酶解罐(11)，所述第一酶解罐(11)上设置有第二搅拌电机(12)，所述第二搅拌电机(12)上连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)上设置有若干第二搅拌叶(14)，所述第二搅拌叶(14)的底部设置有超滤膜板(15)，所述第一酶解罐(11)的底部设置有出料管(16)，所述出料管(16)的一端连接有第二酶解罐(17)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：季克林，
申请(专利权)人：吉安同瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：