本实用新型专利技术提供了均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置，属于蛋白胨制备技术领域。该均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置包括底座组件、酶解槽组件和盖板组件。加热件对酶解壳体进行加热，储水腔底端和加热套内的水温度升高，打开水泵，水泵泵出储水腔底端和加热套内温度升高后的水，水泵泵出的水通过进水管注入储水腔上端，实现水的循环，通过加热件的不断加热，将加热后的水通过循环充满储水腔和加热套，通过加热后的水，保持酶解壳体内的原料的温度，使酶解壳体内的原料均匀加热，进而使酶解槽内上端和下端的酶解速度相同，使酶解充分，有效的改善酶解槽内的受热不均匀，进而使酶解槽内上端和下端的酶解速度不同的问题。和下端的酶解速度不同的问题。和下端的酶解速度不同的问题。
【技术实现步骤摘要】
均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置
[0001]本技术涉及蛋白胨制备领域，具体而言，涉及均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置。
技术介绍
[0002]我国对蛋白胨的研究起步较晚，仅开始了三十多年，初期主要是利用酸水解、碱水解等方法，得到的蛋白胨质量较差。利用木瓜蛋白酶、胃蛋白酶以及胰蛋白酶等制剂进行酶解蛋白质，破坏其肽链，从而得到品质较优良的蛋白胨产品。鱼粉、畜骨、畜血、猪肉等作为生产蛋白胨的原料，成本较低。一些畜产品加工后会产生较多的下脚料，含有丰富的蛋白质资源，利用酶制剂酶解后可以产生颜色浅、易溶于水、总氮和氨基氮含量高、氨基酸种类多等品质较好的蛋白胨产品。而且酶解法因具有水解温度较低，反应时间较短，工艺简单易控制，产品理化性质稳定等优点而逐渐取代了酸碱等化学方法。
[0003]2015年，卢云浩等以牛骨提取物为研究对象，先用胰酶处理再经木瓜蛋白酶水解，获得了氨基氮含量为3.24％的生化级牛骨蛋白胨；2019年，潘风光等使用胰蛋白酶和碱性蛋白酶对鸡屠宰副产物做双酶解试验，并采用二次通用旋转组合设计优化酶解工艺条件，使蛋白胨得率的实测值高达29.28％；黄菊等将牛骨先经115℃、0.2MPa压力下蒸煮6h，再加复合蛋白酶0.4％，在pH6.5、55℃水解16h，得到了游离氨基酸4.329％、总氮14.86％、水解氨基酸80.55％的胰蛋白胨。
[0004]但是，以上酶解法生产蛋白胨普遍存在产品提取率低、酶成本高等不足，因此，研究新的蛋白胨生产工艺和设备对提高产品的提取率、降低生产成本具有重要的意义。
[0005]在研发中发现，现有的酶解装置产业化阶段采用简单的搅拌器搅拌，酶解槽底部电加热方式，实验室阶段多采用磁力搅拌底部电加热盘的形式进行加热。可以发现：整个酶解过程的加热结构均位于酶解槽的底端，致使酶解槽的底端的温度上升较快，酶解槽的上端的温度上升较慢，酶解槽内的原料受热不均匀，进而使酶解槽内上端和下端的酶解速度不同，这就会导致试验阶段的取样中，上端和下端取样分析结果不一致，生产中的原料完全酶解需更长的时间。
[0006]如何专利技术均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]为了弥补以上不足，本技术提供了均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置，旨在改善酶解槽内的受热不均匀，进而使酶解槽内上端和下端的酶解速度不同的问题。
[0008]本技术是这样实现的：
[0009]均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置包括底座组件、酶解槽组件和盖板组件。
[0010]所述底座组件包括底座、加热件，所述加热件固定连接于所述底座内部，所述酶解槽组件包括酶解壳体、进水管、加热套、注水管、水泵、卸料管和排水管件，所述酶解壳体内
部设置有储水腔，所述进水管固定连接于所述酶解壳体外壁，所述进水管连通于所述储水腔，所述加热套固定连接于所述酶解壳体内部，所述加热套内部连通于所述储水腔，所述注水管固定连接于所述酶解壳体远离所述进水管一侧的上端，所述水泵固定连接于所述酶解壳体，所述水泵的吸水口连通于所述储水腔底端，所述水泵的出水口连通于所述进水管，所述卸料管固定连通于所述酶解壳体内壁的底端，所述排水管件固定连接于所述酶解壳体，所述排水管件连通于所述储水腔，所述酶解壳体底端固定连接于所述底座上端，所述加热件贴合于所述酶解壳体底端外壁，所述盖板组件包括盖板、驱动电机和搅拌件，所述盖板上均匀贯穿开设有通气孔，所述盖板一端转动连接于所述酶解壳体上端，所述盖板另一端固定连接所述酶解壳体，所述驱动电机固定连接于所述盖板上端，所述驱动电机输出端贯穿所述盖板，所述搅拌件固定连接于所述驱动电机输出端，所述搅拌件位于所述酶解壳体内部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述底座下端固定连接有支腿。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述底座包括外壳和第一支撑板，所述第一支撑板固定连接于所述外壳上端的外壁周边，所述酶解壳体下端的外壁周边固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板固定连接于所述第一支撑板上侧。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述加热件包括加热电阻器和安装架，所述加热电阻器固定连接于所述安装架上端，所述安装架下端固定连接于所述底座内部。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述安装架包括安装板和连接杆，所述连接杆固定连接于所述安装板下侧。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述连接杆下端固定连接有连接板。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述排水管件包括排水管和排水盖，所述排水盖螺纹连接于所述排水管端部。
[0017]在本技术的一种实施例中，所述排水盖周边均匀设置有防滑条。
[0018]在本技术的一种实施例中，所述盖板上侧开设有减重槽。
[0019]在本技术的一种实施例中，所述搅拌件包括固定板和搅拌杆，所述搅拌杆固定连接所述固定板两端。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上设计得到的均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置，当需要对酶解壳体内的原料进行保温时，打开打开盖板，加入消化酶，通过注水管向储水腔内注入水，使储水腔和加热套内部充满水，打开加热件，加热件对酶解壳体进行加热，储水腔底端和加热套内的水温度升高，打开水泵，水泵泵出储水腔底端和加热套内温度升高后的水，水泵泵出的水通过进水管注入储水腔上端，实现水的循环，通过加热件的不断加热，将加热后的水通过循环充满储水腔和加热套，通过加热后的水，保持酶解壳体内的原料的温度，使酶解壳体内的原料均匀加热，进而使酶解槽内上端和下端的酶解速度相同，使酶解充分，有效的改善酶解槽内的受热不均匀，进而使酶解槽内上端和下端的酶解速度不同的问题。
[0021]本技术即可加工成大型供生产用，也可以加工成小型以供实验室使用，除了蛋白胨的酶解试验和研发，还可用于所有的需要均匀加热和搅拌的试验，用水浴加热替代底座加热，加热均匀，用上方搅拌件替代磁力搅拌，搅拌力度加强，适应的试验更加多元。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术实施方式提供均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施方式提供底座组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施方式提供酶解槽组件的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施方式提供排水管件的结构示意图；
[0027]图5为本技术实施方式提供盖板组件的结构示意图；
[0028]图6为本技术实施方式提供搅拌件的结构示意图；
[0029]图7为本技术实施方式提供底座的结构示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.均匀加热的蛋白胨制备用酶解装置，其特征在于，包括底座组件（100），所述底座组件（100）包括底座（110）、加热件（120），所述加热件（120）固定连接于所述底座（110）内部；酶解槽组件（200），所述酶解槽组件（200）包括酶解壳体（210）、进水管（240）、加热套（250）、注水管（260）、水泵（270）、卸料管（280）和排水管件（290），所述酶解壳体（210）内部设置有储水腔（230），所述进水管（240）固定连接于所述酶解壳体（210）外壁，所述进水管（240）连通于所述储水腔（230），所述加热套（250）固定连接于所述酶解壳体（210）内部，所述加热套（250）内部连通于所述储水腔（230），所述注水管（260）固定连接于所述酶解壳体（210）远离所述进水管（240）一侧的上端，所述水泵（270）固定连接于所述酶解壳体（210），所述水泵（270）的吸水口连通于所述储水腔（230）底端，所述水泵（270）的出水口连通于所述进水管（240），所述卸料管（280）固定连通于所述酶解壳体（210）内壁的底端，所述排水管件（290）固定连接于所述酶解壳体（210），所述排水管件（290）连通于所述储水腔（230），所述酶解壳体（210）底端固定连接于所述底座（110）上端，所述加热件（120）贴合于所述酶解壳体（210）底端外壁；盖板组件（300），所述盖板组件（300）包括盖板（310）、驱动电机（330）和搅拌件（350），所述盖板（310）上均匀贯穿开设有通气孔（320），所述盖板（310）一端转动连接于所述酶解壳体（210）上端，所述盖板（310）另一端固定连接所述酶解壳体（210），所述驱动电机（330）固定连接于所述盖板（310）上端，所述驱动电机（330）输出端贯穿所述盖板（310），所述搅拌件（350）固定连接于所述驱动电机（330）输出端，所述搅拌件（350）位于所述酶解壳体（210...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琼，
申请(专利权)人：王琼，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。