压力蒸汽灭菌箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力蒸汽灭菌箱，包括本体和设置在所述本体一侧的密封门，在所述本体的内壁和外壁之间设置有夹套，在所述本体的下方设置有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管连通所述夹套的下端，在所述第一蒸汽管上还设置有第一蒸汽阀；在所述本体的上方设置有第二蒸汽管和第三蒸汽管，所述第二蒸汽管的相应另一端连通所述第三蒸汽管，在所述第二蒸汽管和第三蒸汽管的交汇处还设置有第二蒸汽阀；本实用新型专利技术结构新颖、功能实用，通过热蒸汽自身的流动带动涡轮进而将动力传输给能够旋转的导流罩，从而使热蒸汽又能够随着旋转的导流罩上的孔四射开来，均匀、快速地扩散至本体内的各个方向，提升压力蒸汽灭菌的效果的同时还进一步提高了生产效率。

Pressure steam sterilizer

The utility model discloses a pressure steam sterilization box, which includes a body and a seal door arranged on the side of the body. A jacket is arranged between the inner wall and the outer wall of the body, and a first steam pipe is arranged under the body, and the first steam pipe is connected to the lower end of the jacket and on the first steam pipe. A first steam valve is provided, and a second steam pipe and a third steam pipe are arranged above the body, and the corresponding other end of the second steam pipe is connected with the third steam pipe, and a second steam valve is also provided at the intersection of the second steam pipe and the third steam pipe; the utility model is novel and functional. The flow through the hot steam driven turbine and power transmission to the dome rotation, so that the hot steam can along with the rotation of the deflector hole on the radiance from all directions uniformly and quickly spread to the body, lifting the pressure steam sterilization effect also further improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
压力蒸汽灭菌箱
本技术属于制药设备领域，具体涉及一种压力蒸汽灭菌箱。
技术介绍
在生物医药制备领域，杀菌是一个重要的过程，对无菌环境的控制程度往往决定着产品质量的好坏。高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物，是灭菌效果最好的。目前现有的下排气压力蒸汽灭菌箱，下部有排气孔，灭菌时利用冷热空气的比重差异，借助容器上部的蒸汽压迫使冷空气自底部排气孔排出。灭菌所需的温度、压力和时间根据灭菌器类型、物品性质、包装大小而有所差别。当压力在102.97～137.30kPa时，温度可达121～126℃，15～30分钟可达到灭菌目的。但是，现有设备缺少对热蒸汽导流的装置，无法进一步提高热蒸汽扩散以及加速冷空气排出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机构新颖、功能实用的压力蒸汽灭菌箱。本技术所提供的技术方案是：一种压力蒸汽灭菌箱，包括本体和设置在所述本体一侧的密封门，在所述本体的内壁和外壁之间设置有夹套，在所述本体的下方设置有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管连通所述夹套的下端，在所述第一蒸汽管上还设置有第一蒸汽阀；在所述本体的上方设置有第二蒸汽管和第三蒸汽管，所述第二蒸汽管一端连通所述夹套的上端，所述第二蒸汽管的相应另一端连通所述第三蒸汽管的一端，在所述第二蒸汽管和第三蒸汽管的交汇处还设置有第二蒸汽阀；在所述本体相对所述密封门的另一侧外部还设置有第一排汽管，所述第三蒸汽管的相应另一端连通所述第一排气管的一端，在所述第三蒸汽管和所述第一排汽管的交汇处设置有排汽阀；在所述第三蒸汽管的中部还连通有第四蒸汽管，所述第四蒸汽管延伸进入所述本体的内部，在所述第四蒸汽管进入所述本体内部的一端内设置有涡轮，所述涡轮连接有转轴，所述转轴连接有半球形的导汽罩，在所述导汽罩上均匀设置有孔；在所述本体的下方还设置有第二排汽管，所述第二排汽管一端连通所述本体的内部，所述第二排汽管的另一端连通所述第一排汽管。作为本技术的一种改进，在所述第四蒸汽管上还设置有第一过滤器。作为本技术的一种改进，在所述第二排汽管上还设置有第二过滤器。作为本技术的一种改进，在所述第二排汽管上还设置有温度传感器。作为本技术的一种改进，在所述第二排汽管上还设置有电磁阀。作为本技术的一种改进，在所述本体上还设置有压力表。作为本技术的一种改进，在所述本体上还设置有安全阀。有益效果：本技术结构新颖、功能实用，通过热蒸汽自身的流动带动涡轮进而将动力传输给能够旋转的导流罩，从而使热蒸汽又能够随着旋转的导流罩上的孔四射开来，均匀、快速地扩散至本体内的各个方向，提升压力蒸汽灭菌的效果的同时还进一步提高了生产效率；在第二排汽管中设置温度传感器和相配套的电磁阀，当探测到冷空气排尽，第二排汽管中温度提升到预设合格范围后，电磁阀关闭，整个过程起到动态调节排放冷空气的效果，自动化程度高，灭菌效果更好；本体上设置压力表和安全阀，可以有效监控本体内的压力，当压力超标时，安全阀自动泄压，确保生产安全；在第四蒸汽管上设置第一过滤器能够有效过滤进入本体内的蒸汽中的杂质，从而减少产品受杂质影响质量的可能性，进一步提高的产品的质量。在第二排汽管上设置第二过滤器能够有效避免杂质进入第二排汽管，提高管路中温度传感器和电磁阀的使用寿命和精度。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1为本体、11为密封门、12为压力表、13为安全阀，2为夹套，3为第一蒸汽管、31为第一蒸汽阀，4为第二蒸汽管、41为第二蒸汽阀，5为第三蒸汽管、51为排汽阀、6为第四蒸汽管、61为第一过滤器、62为涡轮、63为转轴、64为导汽罩、65为孔，7为第一排汽管，8为第二排汽管、81为第二过滤器、82为温度传感器、83为电磁阀，9为网孔隔板。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如附图1所示，本实施例中的压力蒸汽灭菌箱，包括本体1和设置在所述本体1一侧的密封门11，在所述本体1的内壁和外壁之间设置有夹套2，在所述本体1的下方设置有第一蒸汽管3，所述第一蒸汽管3连通所述夹套2的下端，在所述第一蒸汽管3上还设置有第一蒸汽阀31；在所述本体1的上方设置有第二蒸汽管4和第三蒸汽管5，所述第二蒸汽管4一端连通所述夹套2的上端，所述第二蒸汽管4的相应另一端连通所述第三蒸汽管5的一端，在所述第二蒸汽管4和第三蒸汽管5的交汇处还设置有第二蒸汽阀41；在所述本体1相对所述密封门11的另一侧外部还设置有第一排汽管7，所述第三蒸汽管5的相应另一端连通所述第一排气管7的一端，在所述第三蒸汽管5和所述第一排汽管7的交汇处设置有排汽阀51；在所述第三蒸汽管5的中部还连通有第四蒸汽管6，所述第四蒸汽管6延伸进入所述本体1的内部，在所述第四蒸汽管6进入所述本体1内部的一端内设置有涡轮62，所述涡轮62连接有转轴63，所述转轴63连接有半球形的导汽罩64，在所述导汽罩64上均匀设置有孔65；在所述本体1的下方还设置有第二排汽管8，所述第二排汽管8一端连通所述本体1的内部，所述第二排汽管8的另一端连通所述第一排汽管7。在本实施例中，在所述第四蒸汽管6上还设置有第一过滤器61；在所述第二排汽管8上还设置有第二过滤器81；所述第一过滤器61和第二过滤器81采用现有蒸汽过滤器，在所述第二排汽管8上还设置有温度传感器82；在所述第二排汽管8上还设置有与所述温度传感器82配套使用的电磁阀83，采用现有设备和控制方法，温度传感器82反馈的信号控制所述电磁阀83的通断；在所述本体1上还设置有压力表12；在所述本体1上还设置有安全阀13。在使用过程中，打开第一蒸汽阀31，使得热蒸汽31从第一蒸汽管3进入夹套2中，灭菌时，打开第二蒸汽阀41，将夹套2中的热蒸汽通过第四蒸汽管6源源不断地引入本体1内部，由于热蒸汽的带动，第四蒸汽管6内设置的涡轮62开始旋转并通过转轴63将动力传输给半球形弧面设置的导流罩64，导流罩64上均匀分布有孔65，热蒸汽利用自身的动力带动导流罩64将热蒸汽随着旋转的孔四射开来，均匀、快速地扩散至本体1内的各个方向，而本体1内原有的冷空气被逼入第二排汽管8中，第二排汽管8中设置有温度传感器82和相配套的电磁阀83，当探测到冷空气排尽，第二排汽管中温度提升到预设合格范围后，电磁阀83关闭，本体1内压力上升并进行高压蒸汽灭菌；当灭菌结束后，关闭第一蒸汽阀31、第二蒸汽阀41，打开排汽阀51，即可泄压，本体1上设置有压力表12和安全阀13，可以有效监控本体1内的压力，当压力超标时，安全阀13自动泄压，确保生产安全。本技术并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或者类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力蒸汽灭菌箱，包括本体(1)和设置在所述本体(1)一侧的密封门(11)，其特征在于，在所述本体(1)的内壁和外壁之间设置有夹套(2)，在所述本体(1)的下方设置有第一蒸汽管(3)，所述第一蒸汽管(3)连通所述夹套(2)的下端，在所述第一蒸汽管(3)上还设置有第一蒸汽阀(31)；在所述本体(1)的上方设置有第二蒸汽管(4)和第三蒸汽管(5)，所述第二蒸汽管(4)一端连通所述夹套(2)的上端，所述第二蒸汽管(4)的相应另一端连通所述第三蒸汽管(5)的一端，在所述第二蒸汽管(4)和第三蒸汽管(5)的交汇处还设置有第二蒸汽阀(41)；在所述本体(1)相对所述密封门(11)的另一侧外部还设置有第一排汽管(7)，所述第三蒸汽管(5)的相应另一端连通所述第一排汽管(7)的一端，在所述第三蒸汽管(5)和所述第一排汽管(7)的交汇处设置有排汽阀(51)；在所述第三蒸汽管(5)的中部还连通有第四蒸汽管(6)，所述第四蒸汽管(6)延伸进入所述本体(1)的内部，在所述第四蒸汽管(6)进入所述本体(1)内部的一端内设置有涡轮(62)，所述涡轮(62)连接有转轴(63)，所述转轴(63)连接有半球形的导汽罩(64)，在所述导汽罩(64)上均匀设置有孔(65)；在所述本体(1)的下方还设置有第二排汽管(8)，所述第二排汽管(8)一端连通所述本体(1)的内部，所述第二排汽管(8)的另一端连通所述第一排汽管(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种压力蒸汽灭菌箱，包括本体(1)和设置在所述本体(1)一侧的密封门(11)，其特征在于，在所述本体(1)的内壁和外壁之间设置有夹套(2)，在所述本体(1)的下方设置有第一蒸汽管(3)，所述第一蒸汽管(3)连通所述夹套(2)的下端，在所述第一蒸汽管(3)上还设置有第一蒸汽阀(31)；在所述本体(1)的上方设置有第二蒸汽管(4)和第三蒸汽管(5)，所述第二蒸汽管(4)一端连通所述夹套(2)的上端，所述第二蒸汽管(4)的相应另一端连通所述第三蒸汽管(5)的一端，在所述第二蒸汽管(4)和第三蒸汽管(5)的交汇处还设置有第二蒸汽阀(41)；在所述本体(1)相对所述密封门(11)的另一侧外部还设置有第一排汽管(7)，所述第三蒸汽管(5)的相应另一端连通所述第一排汽管(7)的一端，在所述第三蒸汽管(5)和所述第一排汽管(7)的交汇处设置有排汽阀(51)；在所述第三蒸汽管(5)的中部还连通有第四蒸汽管(6)，所述第四蒸汽管(6)延伸进入所述本体(1)的内部，在所述第四蒸汽管(6)进入所述本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：季克林，
申请(专利权)人：吉安同瑞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36