一种盘状铸件冷却打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种盘状铸件冷却打磨装置，包括工作室、喷淋机构、蓄水池、滚轴输送机构、主打磨机构、砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构、出料机构、排风机构，所述喷淋机构、蓄水池、滚轴输送机构、主打磨机构、砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构、出料机构、排风机构均设置在工作室内，所述蓄水池设置在工作室中间，所述滚轴输送机构设置在蓄水池一侧，所述出料机构设置在另一侧，所述喷淋机构设置在滚轴输送机构上方，所述主打磨机构设置在蓄水池内，所述砂纸打磨机构、夹持机构和侧边打磨机构设置在蓄水池上方，所述排风机构设置在工作室内壁上。本发明专利技术结构简单合理，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种盘状铸件冷却打磨装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及一种盘状铸件冷却打磨装置，属于铸件加工设备


技术介绍

[0003]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重。而其中铸件冷却和打磨是铸件加工的重要一环，关系到铸件的品质，传统打磨方式效率较低，尤其是针对一些特定形状的铸件，打磨效率更低，例如盘状铸件，且冷却传统方式是采用自然冷却，用时较长，效率不高，而传统水冷不但会浪费大量水，还会造成水蒸气弥漫，对生产安全造成极大隐患，同时快速的温度变化会影响铸件的质量。这就需要一种专门的设备。

技术实现思路

[0004]为克服上述不足，本专利技术目的提供一种盘状铸件冷却打磨装置。
[0005]本专利技术的方案如下：一种盘状铸件冷却打磨装置，包括工作室、喷淋机构、蓄水池、滚轴输送机构、主打磨机构、砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构、出料机构、排风机构，所述喷淋机构、蓄水池、滚轴输送机构、主打磨机构、砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构、出料机构、排风机构均设置在工作室内，所述蓄水池设置在工作室中间，所述滚轴输送机构设置在蓄水池一侧，所述出料机构设置在另一侧，所述喷淋机构设置在滚轴输送机构上方，所述主打磨机构设置在蓄水池内，所述砂纸打磨机构、夹持机构和侧边打磨机构设置在蓄水池上方，所述排风机构设置在工作室内壁上，所述蓄水池一侧设置有副蓄水池，所述副蓄水池设置在滚轴输送机构下方，所述副蓄水池和蓄水池联通，所述主打磨机构包括导轨、主打磨机构伸缩杆、电机、主打磨盘、主电磁铁，所述导轨设置在蓄水池底部，所述主打磨机构伸缩杆设置在导轨上，所述电机设置在主打磨机构伸缩杆顶部，所述主打磨盘设置在电机顶部，所述主电磁铁设置在主打磨盘内，所述蓄水池上方从滚轴输送机构到出料机构方向依次设置有砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构，所述侧边打磨机构设置在夹持机构侧面，所述夹持机构包括夹持机构伸缩杆、夹持盘、副电磁铁，所述夹持盘设置在夹持机构伸缩杆底部，所述副电磁铁设置在夹持盘内，所述侧边打磨机构设置有侧边打磨头，所述出料机构侧面工作室内壁上设置有推拉杆，推拉杆顶部设置有电磁夹具，所述工作室设置有进料门和出料门，所述进料门设置在滚轴输送机构一侧工作室壁上，所述出料口设置在出料机构一侧工作室壁上，所述进料口和出料口分别设置在工作室相互垂直的两壁上，所述主打磨机构上的电机设置在防水壳内，所述主电磁铁、副电磁铁和电磁夹具均为无线
控制，所述喷淋机构通过水管和副蓄水池联通，工作时，铸件通过进料门进入滚轴输送机构，滚轴输送机构将铸件往主打磨机构位置输送，输送过程中，喷淋机构工作为铸件降温，输送机构将铸件送到主打磨机构上，主打磨机构先下降，将铸件将至蓄水池水面以下，继续为铸件降温，降温结束后，主电磁铁工作使铸件吸附在主打磨盘上，主打磨机构升起，通过导轨移动到砂纸打磨机构下方，砂纸打磨机构工作为铸件上表面打磨，打磨结束后主打磨机构移动到夹持机构下方，主电磁铁停止工作，夹持机构上的副电磁铁工作将铸件吸附在夹持盘上，主打磨机构上的电机工作带动主打磨盘工作，为铸件下表面打磨，此时侧边打磨机构上的侧边打磨头贴合铸件侧边，为铸件侧面打磨，打磨结束后，主打磨机构上的电机和夹持机构上的副磁铁均停止工作，出料机构侧面的推拉杆上的电磁夹具将铸件送入出料机构，出料机构将铸件送出工作室，整个加工过程排风机构可为工作室排除高温水蒸气。
[0006]本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单合理，能够有效的为铸件冷却，冷却后可继续为铸件全方位打磨，不但冷却和打磨效果好，工作效率也极大的提高，生产安全性高，节能减排。
附图说明
[0007]图1为专利技术的结构示意图，其中：1、工作室；2、喷淋机构；3、蓄水池；4、滚轴输送机构；5、主打磨机构；6、砂纸打磨机构；7、夹持机构；8、侧边打磨机构；9、出料机构；10、排风机构；31、副蓄水池；51、导轨；52、主打磨机构伸缩杆；53、电机；54、主打磨盘；55、主电磁铁；71、夹持机构伸缩杆；72、夹持盘；73、副电磁铁；81、侧边打磨头；91、推拉杆；92、电磁夹具。
具体实施方式
[0008]下面结合附图对专利技术做进一步说明，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0009]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0010]一种盘状铸件冷却打磨装置，包括工作室1、喷淋机构2、蓄水池3、滚轴输送机构4、主打磨机构5、砂纸打磨机构6、夹持机构7、侧边打磨机构8、出料机构9、排风机构10，所述喷淋机构2、蓄水池3、滚轴输送机构4、主打磨机构5、砂纸打磨机构6、夹持机构7、侧边打磨机构8、出料机构9、排风机构10均设置在工作室1内，所述蓄水池3设置在工作室1中间，所述滚轴输送机4构设置在蓄水池3一侧，所述出料机构9设置在另一侧，所述喷淋机构2设置在滚轴输送机构4上方，所述主打磨机构5设置在蓄水池3内，所述砂纸打磨机构6、夹持机构7和侧边打磨机构8设置在蓄水池3上方，所述排风机构10设置在工作室1内壁上，所述蓄水池3一侧设置有副蓄水池31，所述副蓄水池31设置在滚轴输送机构4下方，所述副蓄水池31和蓄
水池3联通，所述主打磨机构5包括导轨51、主打磨机构伸缩杆52、电机53、主打磨盘54、主电磁铁55，所述导轨51设置在蓄水池3底部，所述主打磨机构伸缩杆52设置在导轨51上，所述电机53设置在主打磨机构伸缩杆52顶部，所述主打磨盘54设置在电机53顶部，所述主电磁铁55设置在主打磨盘54内，所述蓄水池3上方从滚轴输送机构4到出料机构9方向依次设置有砂纸打磨机构6、夹持机构7、侧边打磨机构8，所述侧边打磨机构8设置在夹持机构7侧面，所述夹持机构7包括夹持机构伸缩杆71、夹持盘72、副电磁铁73，所述夹持盘72设置在夹持机构伸缩杆71底部，所述副电磁铁73设置在夹持盘72内，所述侧边打磨机构8设置有侧边打磨头81，所述出料机构9侧面工作室内壁上设置有推拉杆91，推拉杆91顶部设置有电磁夹具92，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘状铸件冷却打磨装置，包括工作室、喷淋机构、蓄水池、滚轴输送机构、主打磨机构、砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构、出料机构、排风机构，其特征在于：所述喷淋机构、蓄水池、滚轴输送机构、主打磨机构、砂纸打磨机构、夹持机构、侧边打磨机构、出料机构、排风机构均设置在工作室内，所述蓄水池设置在工作室中间，所述滚轴输送机构设置在蓄水池一侧，所述出料机构设置在另一侧，所述喷淋机构设置在滚轴输送机构上方，所述主打磨机构设置在蓄水池内，所述砂纸打磨机构、夹持机构和侧边打磨机构设置在蓄水池上方，所述排风机构设置在工作室内壁上。2.根据权利要求1所述一种盘状铸件冷却打磨装置，其特征在于：所述蓄水池一侧设置有副蓄水池，所述副蓄水池设置在滚轴输送机构下方，所述副蓄水池和蓄水池联通。3.根据权利要求1所述一种盘状铸件冷却打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：安徽省含山县富坤铸造厂，
类型：发明
国别省市：