本发明专利技术公开了一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，包括底座、支撑臂、滚轴、电机、悬臂和磨头，所述底座上方设置有两个滚轴，滚轴左右两侧均设置有支撑板，支撑板与底座固定连接，滚轴与支撑板转动连接，所述底座右壁上固定连接有导轨，导轨内安装有滑座，滑座与导轨滑动连接，滑座上方固定连接有定位管，定位管内插设有支撑臂，定位管上安装有第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉前端与支撑臂贴合，所述悬臂与支撑臂转动连接，悬臂左端安装有磨头。与现有技术相比，底座内安装有限位轮，放置铸件转动时发生侧移；可通过丝杆控制滑座左右移动，从而进行自动打磨，操作方便；仅需移动调节滑块即可调整磨头的指向，从而选择打磨部位和调节磨头与铸件压力大小。铸件压力大小。铸件压力大小。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒铸件快速清砂打磨装置
[0001]本专利技术涉及一种铸件打磨装置，具体是一种圆筒铸件快速清砂打磨装置。
技术介绍
[0002]生产铸件时所使用的型砂会附着在铸件上，将铸件从模具中取出后，需要对铸件进行清砂处理，传统的方式是通过人工使用高压喷枪将逐渐上附着的型砂吹落，用时较长，且效果较差。因此，本领域技术人员提供了一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，包括底座、支撑臂、滚轴、电机、悬臂和磨头，所述底座上方设置有两个滚轴，滚轴左右两侧均设置有支撑板，支撑板与底座固定连接，滚轴与支撑板转动连接，所述底座右壁上固定连接有导轨，导轨内安装有滑座，滑座与导轨滑动连接，滑座上方固定连接有定位管，定位管内插设有支撑臂，定位管上安装有第一锁紧螺钉，第一锁紧螺钉前端与支撑臂贴合，所述悬臂与支撑臂转动连接，悬臂左端安装有磨头。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑臂底部安装有连接块，连接块顶部固定连接有弹簧，所述悬臂内开设有滑槽，滑槽内设置有调节滑块，调节滑块底部与弹簧顶部固定连接。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节滑块内设置有第二调节螺钉，调节滑块下放设置有锁紧螺母，第二调节螺钉与锁紧螺母配合连接。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述导轨 内安装有丝杆，滑座内安装有丝母，丝母与丝杆配合连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座左侧安装有电机，电机的转轴上安装有第二皮带轮，滚轴的转轴上安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座顶部对应两个滚轴中间处设置有两个限位轮，两个限位轮相互对称，限位轮呈圆台状。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.底座内安装有限位轮，放置铸件转动时发生侧移；2.可通过丝杆控制滑座左右移动，从而进行自动打磨，操作方便；3.仅需移动调节滑块即可调整磨头的指向，从而选择打磨部位和调节磨头与铸件压力大小；4.可根据铸件的半径来调节支撑臂的高度，并且可通过调整支撑臂的高度来调节磨头与铸件之间的压力大小。
附图说明
[0011]图1为一种圆筒铸件快速清砂打磨装置的结构示意图。
[0012]图2为一种圆筒铸件快速清砂打磨装置的剖视图。
[0013]图3为调节滑块与支撑臂的连接结构示意图。
[0014]图中：1-底座、2-支撑板、3-滚轴、4-限位轮、5-第一皮带轮、6-皮带、7-第二皮带轮、8-电机、9-导轨、10-丝杆、11-滑座、12-定位管、13-第一锁紧螺钉、14-悬臂、15-磨头、16-支撑臂、161-连接块、162-弹簧、163-调节滑块、164-第二锁紧螺钉、165-锁紧螺母、166-滑槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本专利技术实施例中，一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，包括底座1、支撑臂2、滚轴3、电机8、悬臂14和磨头15，底座1上方设置有两个滚轴3，滚轴3左右两侧均设置有支撑板2，支撑板2与底座1固定连接，滚轴3与支撑板2转动连接，底座1右壁上固定连接有导轨9，导轨9内安装有滑座11，滑座11与导轨9滑动连接，滑座11上方固定连接有定位管12，定位管12内插设有支撑臂16，定位管12上安装有第一锁紧螺钉13，第一锁紧螺钉13前端与支撑臂16贴合，悬臂14与支撑臂16转动连接，悬臂14左端安装有磨头15，底座1顶部对应两个滚轴3中间处设置有两个限位轮4，两个限位轮4相互对称，限位轮4呈圆台状，导轨9 内安装有丝杆10，滑座11内安装有丝母，丝母与丝杆10配合连接，底座1左侧安装有电机8，电机8的转轴上安装有第二皮带轮7，滚轴3的转轴上安装有第一皮带轮5，第一皮带轮5与第二皮带轮7通过皮带6连接。
[0017]参阅图3，支撑臂16底部安装有连接块161，连接块161顶部固定连接有弹簧162，悬臂14内开设有滑槽166，滑槽166内设置有调节滑块163，调节滑块163底部与弹簧162顶部固定连接，调节滑块163内设置有第二调节螺钉164，调节滑块163下放设置有锁紧螺母165，第二调节螺钉164与锁紧螺母165配合连接。
[0018]本专利技术的工作原理是：本专利技术涉及一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，初始状态下，滑座11位于导轨9的最右侧，将铸件放置到两滚轴3之间，启动电机8，带动滚轴3转动，从而带动铸件转动，底座1内安装有限位轮4，放置铸件转动时发生侧移，打磨铸件外壁时，将磨头15放置到铸件外壁上，随后将调节滑块163向左侧移动，随后锁紧第二锁紧螺钉164，通过驱动装置带动丝杆10转动，使滑座11缓慢向左侧移动，从而通过磨头15打磨铸件外壁，去除铸件外壁上的型砂，同理，打磨内壁时，将磨头15放置到铸件内壁上，将调节滑块163向右侧移动，通过驱动装置带动丝杆10反向转动，使滑座11向右侧移动，从而打磨铸件内壁，另外可通过调节支撑臂16的高度来调节磨头15与铸件之间的压力大小，第一锁紧螺钉13可锁紧支撑臂16。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，包括底座（1）、支撑臂（2）、滚轴（3）、电机（8）、悬臂（14）和磨头（15），其特征在于，所述底座（1）上方设置有两个滚轴（3），滚轴（3）左右两侧均设置有支撑板（2），支撑板（2）与底座（1）固定连接，滚轴（3）与支撑板（2）转动连接，所述底座（1）右壁上固定连接有导轨（9），导轨（9）内安装有滑座（11），滑座（11）与导轨（9）滑动连接，滑座（11）上方固定连接有定位管（12），定位管（12）内插设有支撑臂（16），定位管（12）上安装有第一锁紧螺钉（13），第一锁紧螺钉（13）前端与支撑臂（16）贴合，所述悬臂（14）与支撑臂（16）转动连接，悬臂（14）左端安装有磨头（15）。2.根据权利要求1所述的一种圆筒铸件快速清砂打磨装置，其特征在于，所述支撑臂（16）底部安装有连接块（161），连接块（161）顶部固定连接有弹簧（162），所述悬臂（14）内开设有滑槽（166），滑槽（166）内设置有调节滑块（163...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：安徽省含山县富坤铸造厂，
类型：发明
国别省市：
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