本实用新型专利技术涉及铁塔维护的技术领域，特别是涉及一种铁塔塔体表面防锈处理装置，其通过设置，可增加整体装置的功能性，同时提高便利性；包括打磨机；还包括动力箱、两组吊环、竖隔板、横隔板、蓄电池、中央处理器、控制模块、控制面板、箱门、底板、底座、丝杠、两组滑座、两组夹板、两组安装板、两组螺管、两组螺杆、两组固定板、卡座和绳索架，动力箱内设有空腔，吊环底端和动力箱顶端固定连接，竖隔板固定安装在动力箱内，横隔板右端和竖隔板固定连接，横隔板左端和动力箱内壁固定连接，蓄电池固定安装在动力箱底部，中央处理器和控制模块均固定安装在横隔板顶端，控制面板和动力箱右端铰接，箱门固定安装在动力箱右端。固定安装在动力箱右端。固定安装在动力箱右端。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔塔体表面防锈处理装置
[0001]本技术涉及铁塔维护的
，特别是涉及一种铁塔塔体表面防锈处理装置。
技术介绍
[0002]众所周知，铁塔塔体表面防锈处理装置是一种在铁塔维护过程中用于塔体表面除锈的辅助装置，其在铁塔维护的领域中得到了广泛的使用；现有的铁塔塔体表面防锈处理装置包括打磨机；现有的铁塔塔体表面防锈处理装置使用时，将打磨机连接电源，操作人员登上铁塔后，手持打磨机，对塔体表面的锈块锈斑进行打磨去除即可；现有的铁塔塔体表面防锈处理装置使用中发现，打磨机连接的电源较重，操作不便，且功能单一。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可增加整体装置的功能性，同时提高便利性的铁塔塔体表面防锈处理装置。
[0004]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，包括打磨机；还包括动力箱、两组吊环、竖隔板、横隔板、蓄电池、中央处理器、控制模块、控制面板、箱门、底板、底座、丝杠、两组滑座、两组夹板、两组安装板、两组螺管、两组螺杆、两组固定板、卡座和绳索架，动力箱内设有空腔，吊环底端和动力箱顶端固定连接，竖隔板固定安装在动力箱内，横隔板右端和竖隔板固定连接，横隔板左端和动力箱内壁固定连接，蓄电池固定安装在动力箱底部，中央处理器和控制模块均固定安装在横隔板顶端，控制面板和动力箱右端铰接，箱门固定安装在动力箱右端，底板左端和竖隔板固定连接，底板右端和动力箱固定连接，动力箱底端和底座顶端固定连接，底座底端设有凹槽，丝杠穿过底座并位于凹槽中，丝杠的左右两端设有方向相反的外螺纹，滑座螺装在丝杠上，底座底端设有开口，夹板穿过开口，夹板顶端和滑座底端固定连接，安装板和夹板固定连接，螺管可转动穿过安装板，螺杆底端螺装至螺管内，固定板底端和螺杆顶端固定连接，卡座左端固定安装在竖隔板右端，打磨机卡放在卡座上，打磨机和蓄电池电连接，绳索架左端和竖隔板右端固定连接。
[0005]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，还包括抽屉，抽屉左端插入至动力箱右端。
[0006]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，还包括多组支柱和太阳能板，支柱底端和动力箱顶端固定连接，太阳能板底端和支柱顶端固定连接，太阳能板和蓄电池电连接。
[0007]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，还包括四组安装管、四组支杆、四组滚轮和四组固定螺栓，安装管顶端和底座底端固定连接，支杆顶端伸入至安装管内，滚轮顶端和支杆底端连接，固定螺栓穿过安装管并和支杆接触。
[0008]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，安装管内壁设有安装槽A，支杆可在安装槽A内上下移动。
[0009]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，还包括支撑管、定位螺栓、限位杆和两组限位块，支撑管右端固定安装在底座左端，丝杠穿过支撑管，定位螺栓穿过支撑管并和丝杠接触，底座底端设有两组安装槽B，限位杆位于安装槽B内，限位杆两端固定安装在底座上，夹板顶端设有滑套，滑套可在限位杆上左右滑动，限位块固定安装在丝杠中部。
[0010]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，夹板内壁设有限位槽，固定板一端可在限位槽内上下移动。
[0011]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，还包括多组防滑垫，多组防滑垫分别安装在底座底端和固定板顶端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开控制面板，将绳索从绳索架中拿出，缠在吊环上，然后将整体装置吊起，吊到适当的高度后，然后操作人员爬到同等高度，转动丝杠，带动两组滑座相向移动，使两组夹板将铁塔连接架的左右两端固定住，然后转动螺管，带动螺杆上下移动，使两组固定板将连接架的上下两端固定住，然后取出打磨机，操作人员对铁塔进行除锈即可，蓄电池可对打磨机提供电量，保障打磨机的正常工作，通过以上设置，增加整体装置的功能性，便于操作人员使用，提高便利性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是底座连接的仰视剖面结构示意图；
[0015]图3是图1中局部A的放大结构示意图；
[0016]图4是图1中局部B的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、打磨机；2、动力箱；3、吊环；4、竖隔板；5、横隔板；6、蓄电池；7、中央处理器；8、控制模块；9、控制面板； 10、箱门；11、底板；12、底座；13、丝杠；14、滑座；15、夹板； 16、安装板；17、螺管；18、螺杆；19、固定板；20、卡座；21、绳索架；22、抽屉；23、支柱；24、太阳能板；25、安装管；26、支杆； 27、滚轮；28、固定螺栓；29、安装槽A；30、支撑管；31、定位螺栓；32、安装槽B；33、限位杆；34、限位块；35、限位槽；36、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，包括打磨机1；还包括动力箱2、两组吊环3、竖隔板4、横隔板5、蓄电池6、中央处理器7、控制模块8、控制面板9、箱门10、底板11、底座12、丝杠13、两组滑座14、两组夹板15、两组安装板16、两组螺管17、两组螺杆18、两组固定板19、卡座20和绳索架21，动力箱2内设有空腔，吊环3底端和动力箱2顶端固定连接，竖隔板4固定安装在动力箱2内，横隔板5右端和竖隔板4固定连接，横隔板5左端和动力箱 2内壁固定连接，蓄电池6固定安装在动力箱2底部，中央处理器7和控制模块8均固定安装在横隔板5顶端，控制面板9和动力箱2右端铰接，箱门10固定安装在动力箱2右端，底板11左端和竖隔板4固定连接，底板11右端和动力箱2固定连接，动力箱2底端和底座12顶端固定连接，底座12底端设有凹槽，丝杠13穿过底座12并位于凹槽中，丝杠13的左右两端设有方向相反的外螺纹，滑座14螺装在丝杠13上，底座12底端设有开口，夹板15穿过
开口，夹板15顶端和滑座14底端固定连接，安装板16和夹板15固定连接，螺管17可转动穿过安装板16，螺杆18底端螺装至螺管17内，固定板19底端和螺杆18顶端固定连接，卡座20左端固定安装在竖隔板4右端，打磨机1卡放在卡座20上，打磨机1和蓄电池6电连接，绳索架21左端和竖隔板4右端固定连接；首先打开控制面板9，将绳索从绳索架21中拿出，缠在吊环3上，然后将整体装置吊起，吊到适当的高度后，然后操作人员爬到同等高度，转动丝杠13，带动两组滑座14相向移动，使两组夹板15将铁塔连接架的左右两端固定住，然后转动螺管17，带动螺杆18上下移动，使两组固定板19将连接架的上下两端固定住，然后取出打磨机1，操作人员对铁塔进行除锈即可，蓄电池6可对打磨机1提供电量，保障打磨机1的正常工作，通过以上设置，增加整体装置的功能性，便于操作人员使用，提高便利性。
[0020]本技术的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔塔体表面防锈处理装置，包括打磨机(1)；其特征在于，还包括动力箱(2)、两组吊环(3)、竖隔板(4)、横隔板(5)、蓄电池(6)、中央处理器(7)、控制模块(8)、控制面板(9)、箱门(10)、底板(11)、底座(12)、丝杠(13)、两组滑座(14)、两组夹板(15)、两组安装板(16)、两组螺管(17)、两组螺杆(18)、两组固定板(19)、卡座(20)和绳索架(21)，动力箱(2)内设有空腔，吊环(3)底端和动力箱(2)顶端固定连接，竖隔板(4)固定安装在动力箱(2)内，横隔板(5)右端和竖隔板(4)固定连接，横隔板(5)左端和动力箱(2)内壁固定连接，蓄电池(6)固定安装在动力箱(2)底部，中央处理器(7)和控制模块(8)均固定安装在横隔板(5)顶端，控制面板(9)和动力箱(2)右端铰接，箱门(10)固定安装在动力箱(2)右端，底板(11)左端和竖隔板(4)固定连接，底板(11)右端和动力箱(2)固定连接，动力箱(2)底端和底座(12)顶端固定连接，底座(12)底端设有凹槽，丝杠(13)穿过底座(12)并位于凹槽中，丝杠(13)的左右两端设有方向相反的外螺纹，滑座(14)螺装在丝杠(13)上，底座(12)底端设有开口，夹板(15)穿过开口，夹板(15)顶端和滑座(14)底端固定连接，安装板(16)和夹板(15)固定连接，螺管(17)可转动穿过安装板(16)，螺杆(18)底端螺装至螺管(17)内，固定板(19)底端和螺杆(18)顶端固定连接，卡座(20)左端固定安装在竖隔板(4)右端，打磨机(1)卡放在卡座(20)上，打磨机(1)和蓄电池(6)电连接，绳索架(21)左端和竖隔板(4)右端固定连接。2.如权利要求1所述的一种铁塔塔体表面防锈处理装置，其特征在于，还包括抽屉(22)，抽屉(22)左端插入至动...
【专利技术属性】
技术研发人员：范保才，胡宝星，
申请(专利权)人：衡水奥宇钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。