一种缸套加工用清洗打磨装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:27404244 阅读:58 留言:0更新日期:2021-02-21 14:17
本发明专利技术公开了一种缸套加工用清洗打磨装置及其使用方法,涉及零件加工技术领域,包括基座,所述基座的上表面固定连接有加工台,所述加工台前表面的一侧固定连接有控制器,所述加工台的前表面安装有缸套固定器,所述缸套固定器的一端延伸至加工台的内部,且缸套固定器位于加工台外侧的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有水平板,所述水平板的下表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有压紧板。本发明专利技术中通过缸套固定器,可以对同一尺寸的多个缸套进行固定,缸套固定器通过启动第五电动伸缩杆,即可带动连接杆进行滑动,通过连接套,可以增大连接杆滑动时的稳定性。大连接杆滑动时的稳定性。大连接杆滑动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种缸套加工用清洗打磨装置及其使用方法


[0001]本专利技术涉及零件加工
,具体涉及一种缸套加工用清洗打磨装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]缸套就是气缸套的简称,它镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室,缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套,背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套,缸套在生产时,需要使用打磨装置对其表面进行打磨。
[0003]中国专利公开了一种湿式缸套的打磨抛光装置(公开号:CN109093482A),该专利结构包括打磨抛光装置本体、打磨轮、清洗喷头、鼓风机、出风口、污水净化收集装置和夹持装置,打磨抛光装置本体的内侧顶部焊接有滑动轨道,滑动轨道的顶部滑动连接有第一气缸,第一电机的底部连接有打磨轮,打磨抛光装置本体的内部两侧均分布有清洗喷头,清洗喷头的底部设有出风口,出风口的外部设有鼓风机,第二电机的右部设有夹持装置,打磨抛光装置本体的底部中间设有污水净化收集装置。
[0004]现有的打磨装置结构单一,打磨的效率较慢,并且单次打磨的数量较少,同时现有打磨装置在更换缸套时不方便。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有的打磨装置结构单一,打磨的效率较慢,并且单次打磨的数量较少,同时现有打磨装置在更换缸套时不方便的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种缸套加工用清洗打磨装置及其使用方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0007]一种缸套加工用清洗打磨装置,包括基座,所述基座的上表面固定连接有加工台,所述加工台前表面的一侧固定连接有控制器,所述加工台的前表面安装有缸套固定器,所述缸套固定器的一端延伸至加工台的内部,且缸套固定器位于加工台外侧的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有水平板,所述水平板的下表面固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有压紧板,所述缸套固定器下表面的两侧与基座之间固定连接有支撑架,且缸套固定器的下表面螺接有支撑在地面的支撑腿;
[0008]所述加工台前表面的两端均固定连接有第二电动伸缩杆,且加工台的前表面滑动连接有挡板,所述第二电动伸缩杆的输出端与挡板的顶端固定连接,所述加工台内部的顶端安装有丝杆驱动器,所述丝杆驱动器的外侧套设有移动架,所述移动架的下表面水平安装有三组第三电动伸缩杆,三组所述第三电动伸缩杆依次安装有外圈打磨器、进水管和内圈打磨器,所述进水管的底端固定连接有喷水头。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述基座的内部嵌入连接有储水箱,所述储水箱的内部固定连接有限位环,所述限位环的上表面铺设有滤板,所述滤板与限位环之间通过螺栓固定连接,所述储水箱内部的两侧分别开设有连接孔和第一排水管。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述基座的前表面固定连接有清洗箱,所述清洗箱的后表面固定连接有连通管,且清洗箱的一侧固定连接有第二排水管,所述连通管与连接孔连通,所述第一排水管和第二排水管的内部均安装有阀门,所述清洗箱的内部固定连接有超声波清洗器,且清洗箱的前表面固定连接有第四电动伸缩杆,所述第四电动伸缩杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板下表面的两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的底端固定连接有筛板,所述清洗箱侧面的顶端开设有出料槽,且清洗箱侧面靠近出料槽的一侧固定连接有滑板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案:所述缸套固定器的内部开设有滑槽,所述滑槽之间滑动连接有滑动板,所述滑动板的内部开设有若干个移动槽,且滑动板内部靠近移动槽的一侧开设有若干个出水孔,所述滑动板上表面靠近移动槽的一侧固定连接有固定夹持板,且移动槽的内部设置有滑动夹持板,所述滑动板下表面的一端固定连接有第五电动伸缩杆,且滑动板下表面靠近第五电动伸缩杆的一侧固定连接有若干个连接套,所述连接套与第五电动伸缩杆处于同一水平方向,且连接套之间滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端与第五电动伸缩杆的输出端固定连接,所述滑动夹持板的底端均与连接杆固定连接。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述加工台的内部固定连接有卡槽板,所述缸套固定器的一端过盈连接在卡槽板的内部,且缸套固定器的一端嵌入连接有第一电磁铁,所述滑动板的一端嵌入连接有第二电磁铁,且滑动板一端的外侧固定连接有固定套,所述固定套的外侧滑动连接有滑动盒,所述滑动盒与固定套之间固定连接有复位弹簧。
[0013]作为本专利技术进一步的方案:所述外圈打磨器和内圈打磨器的内部顶端均固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的输出端通过联轴器固定连接有偏心板,所述偏心板下表面的一侧转动连接有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端通过联轴器固定连接有打磨轮。
[0014]作为本专利技术进一步的方案:所述外圈打磨器的一侧固定连接有侧盒,所述侧盒的内部固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有套杆,所述套杆的一端固定连接有套环,所述套环套设在驱动电机二的外侧。
[0015]本专利技术还公开了一种缸套加工用清洗打磨装置的使用方法,包括以下步骤:
[0016]步骤一:将缸套依次放置到各个滑动夹持板和固定夹持板的外侧,然后启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动压紧板下降,将缸套压制在滑动板的上侧,随后启动第五电动伸缩杆,第五电动伸缩杆带动连接杆沿着连接套滑动,并且带动滑动夹持板在移动槽的内部滑动,在滑动夹持板和固定夹持板展开后从缸套的内部将其进行固定;
[0017]步骤二:启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动压紧板上升,启动第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆带动挡板上升,将滑动板沿着滑槽滑动至加工台的内部,并且将滑动板抵住在缸套固定器的一侧,在滑动板与缸套固定器抵住时,滑动板外侧的滑动盒通过拉伸复位弹簧将滑动板的一端露出,启动第一电磁铁和第二电磁铁,将滑动板与缸套固定器进行固定,将进水管的进水口与供水装置的出水口进行组装连接,再次启动第二电动伸缩杆,将挡板下降;
[0018]步骤三:启动丝杆驱动器调整移动架的位置,启动三组第三电动伸缩杆,调整外圈打磨器、喷水头和内圈打磨器的位置,启动外圈打磨器和内圈打磨器中的驱动电机二,驱动电机二带动打磨轮转动,再次启动丝杆驱动器,将两组打磨轮分别带动至缸套的外圈和内
圈的一侧,对缸套进行打磨,启动驱动电机一,驱动电机一带动偏心板转动,偏心板转动时带动驱动电机二进行转动,对缸套的外圈和内圈进行打磨,同时启动供水装置,通过进水管和喷水头对缸套进行喷淋;
[0019]步骤四:将缸套从加工台中取出,并且上、下颠倒重新放置到相同的固定夹持板和滑动夹持板的外侧,随后重复上述步骤对缸套表面的剩余部位进行打磨,将缸套再次从加工台中取出,将打磨外圈和内圈的缸套相互换位,再重复上述步骤对缸套的未打磨的一面进行打磨;
[0020]步骤五:将打磨后的缸套从缸套固定器中取下,并放置到筛板上,启动第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆带动连接板和筛板下降至清洗箱中,启动超声波清洗器,对缸套进行清洗,清洗后再次启动第四电动伸缩杆,第四电动伸缩杆将筛板上升至出料槽的一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸套加工用清洗打磨装置,包括基座(1),所述基座(1)的上表面固定连接有加工台(2),所述加工台(2)前表面的一侧固定连接有控制器(3),其特征在于,所述加工台(2)的前表面安装有缸套固定器(4),所述缸套固定器(4)的一端延伸至加工台(2)的内部,且缸套固定器(4)位于加工台(2)外侧的上表面固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的顶端固定连接有水平板(6),所述水平板(6)的下表面固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的底端固定连接有压紧板(8),所述缸套固定器(4)下表面的两侧与基座(1)之间固定连接有支撑架(9),且缸套固定器(4)的下表面螺接有支撑在地面的支撑腿(10);所述加工台(2)前表面的两端均固定连接有第二电动伸缩杆(13),且加工台(2)的前表面滑动连接有挡板(14),所述第二电动伸缩杆(13)的输出端与挡板(14)的顶端固定连接,所述加工台(2)内部的顶端安装有丝杆驱动器(15),所述丝杆驱动器(15)的外侧套设有移动架(16),所述移动架(16)的下表面水平安装有三组第三电动伸缩杆(17),三组所述第三电动伸缩杆(17)依次安装有外圈打磨器(18)、进水管(20)和内圈打磨器(19),所述进水管(20)的底端固定连接有喷水头(21)。2.根据权利要求1所述的一种缸套加工用清洗打磨装置,其特征在于,所述基座(1)的内部嵌入连接有储水箱(23),所述储水箱(23)的内部固定连接有限位环(24),所述限位环(24)的上表面铺设有滤板(25),所述滤板(25)与限位环(24)之间通过螺栓固定连接,所述储水箱(23)内部的两侧分别开设有连接孔(26)和第一排水管(27)。3.根据权利要求2所述的一种缸套加工用清洗打磨装置,其特征在于,所述基座(1)的前表面固定连接有清洗箱(11),所述清洗箱(11)的后表面固定连接有连通管(57),且清洗箱(11)的一侧固定连接有第二排水管(58),所述连通管(57)与连接孔(26)连通,所述第一排水管(27)和第二排水管(58)的内部均安装有阀门,所述清洗箱(11)的内部固定连接有超声波清洗器(28),且清洗箱(11)的前表面固定连接有第四电动伸缩杆(29),所述第四电动伸缩杆(29)的顶端固定连接有连接板(30),所述连接板(30)下表面的两侧均固定连接有竖杆(31),所述竖杆(31)的底端固定连接有筛板(32),所述清洗箱(11)侧面的顶端开设有出料槽(33),且清洗箱(11)侧面靠近出料槽(33)的一侧固定连接有滑板(12)。4.根据权利要求1所述的一种缸套加工用清洗打磨装置,其特征在于,所述缸套固定器(4)的内部开设有滑槽(34),所述滑槽(34)之间滑动连接有滑动板(35),所述滑动板(35)的内部开设有若干个移动槽(36),且滑动板(35)内部靠近移动槽(36)的一侧开设有若干个出水孔(42),所述滑动板(35)上表面靠近移动槽(36)的一侧固定连接有固定夹持板(37),且移动槽(36)的内部设置有滑动夹持板(41),所述滑动板(35)下表面的一端固定连接有第五电动伸缩杆(38),且滑动板(35)下表面靠近第五电动伸缩杆(38)的一侧固定连接有若干个连接套(40),所述连接套(40)与第五电动伸缩杆(38)处于同一水平方向,且连接套(40)之间滑动连接有连接杆(39),所述连接杆(39)的一端与第五电动伸缩杆(38)的输出端固定连接,所述滑动夹持板(41)的底端均与连接杆(39)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种缸套加工用清洗打磨装置,其特征在于,所述加工台(2)的内部固定连接有卡槽板(22),所述缸套固定器(4)的一端过盈连接在卡槽板(22)的内部,且缸套固定器(4)的一端嵌入连接有第一电磁铁(43),所述滑动板(35)的一端嵌入连接有第二电磁铁(47),且滑动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯辉李代弟李亚军张举圣
申请(专利权)人:灵璧久工精密钢管制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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