本实用新型专利技术涉及钢管转运设备技术领域，具体为一种无缝钢管加工用转运装置。包括箱体、箱体底部安装的滚轮、箱体上部右侧位置的进料口和箱体内腔位于进料口位置安装的下料板，箱体内腔位置安装有位于上部右侧位置的第一传送带、位于第一传送带左侧下部位置的第二传送带和位于第二传送带右侧下部位置的第三传送带，第一传送带和第三传送带均从右向左传动，第二传送带从左向右传动，箱体右侧下部位置设置有箱门，第一传送带、第二传送带和第三传送带上均安装有管槽，第一传送带、第二传送带和第三传送带结构相同，方便取料，且在运输的过程中，能够有效的减少钢管在箱体内部滚动的现象。象。象。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用转运装置
[0001]本技术涉及钢管转运设备
，具体为一种无缝钢管加工用转运装置。
技术介绍
[0002]钢管在生产使用的过程中，需要用到转运设备。
[0003]现有技术中存在申请号为：202121843233.X的种无缝钢管加工用转运装置，包括转运箱体，所述转运箱体后端设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有传动机构，所述转运箱体内部设置有第一传送机构和第二传送机构，且第二传送机构设置在第一传送机构的下方。
[0004]上述设备在使用过程中，取料过程极为不便，且运输的过程中，钢管在箱体内部滚动现象严重。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种无缝钢管加工用转运装置，方便取料，且在运输的过程中，能够有效的减少钢管在箱体内部滚动的现象。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括箱体、箱体底部安装的滚轮、箱体上部右侧位置的进料口和箱体内腔位于进料口位置安装的下料板，所述箱体内腔位置安装有位于上部右侧位置的第一传送带、位于第一传送带左侧下部位置的第二传送带和位于第二传送带右侧下部位置的第三传送带，所述第一传送带和第三传送带均从右向左传动，所述第二传送带从左向右传动，所述箱体右侧下部位置设置有箱门，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带上均安装有管槽，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带结构相同，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带均由同一电机驱动。
[0009]优选的，所述第三传送带到箱体内腔底部的距离是无缝钢管直径的1.3倍。
[0010]优选的，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带相邻之间的距离是钢管直径的1.3倍。
[0011]优选的，所述箱体正面一侧右侧下部位置设置有观察窗。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种无缝钢管加工用转运装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、无缝钢管经过进料口加入，然后经过第一传送带输送到左侧掉落到第二传送带上，然后经过第二传送带输送掉落到第三传送带上，最终落入到箱体内腔底部，排列满之后，需要取料时，第三传送带外壁下部的管槽对无缝钢管向着箱门一侧进行输送，然后进行取料，取料更加方便，同时管槽的使用，能够减少钢管在运输的过程中滚动，相互之间发生撞击。
[0015](2)、钢管在第一传送带、第二传送带和第三传送带相邻之间时，无缝钢管上下位
置会同时被管槽限位(第一传送带、第二传送带和第三传送均由同一电机驱动，速度相同)。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视图。
[0017]图中：1、箱体；2、滚轮；3、进料口；4、下料板；5、第一传送带；6、第二传送带；7、第三传送带；8、箱门；9、管槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示，本实施例的无缝钢管加工用转运装置，包括箱体1、箱体1底部安装的滚轮2、箱体1上部右侧位置的进料口3和箱体1内腔位于进料口3位置安装的下料板4，箱体1内腔位置安装有位于上部右侧位置的第一传送带5、位于第一传送带5左侧下部位置的第二传送带6和位于第二传送带6右侧下部位置的第三传送带7，第一传送带5和第三传送带7均从右向左传动，第二传送带6从左向右传动，箱体1右侧下部位置设置有箱门8，第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7上均安装有管槽9，第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7结构相同，第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7均由同一电机驱动。无缝钢管经过进料口3加入，然后经过第一传送带5输送到左侧掉落到第二传送带6上，然后经过第二传送带6输送掉落到第三传送带7上，最终落入到箱体1内腔底部，排列满之后，需要取料时，第三传送带7外壁下部的管槽9对无缝钢管向着箱门8一侧进行输送，然后进行取料，取料更加方便，同时管槽9的使用，能够减少钢管在运输的过程中滚动，相互之间发生撞击。
[0020]进一步的，第三传送带7到箱体1内腔底部的距离是无缝钢管直径的1.3 倍。
[0021]进一步的，第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7相邻之间的距离是钢管直径的1.3倍。钢管在第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7相邻之间时，无缝钢管上下位置会同时被管槽9限位(第一传送带5、第二传送带6和第三传送均由同一电机驱动，速度相同)，排列更加紧密，减少钢管在运输的过程中滚动，相互之间发生撞击。
[0022]进一步的，箱体1正面一侧右侧下部位置设置有观察窗。
[0023]工作原理：无缝钢管经过进料口3加入，然后经过第一传送带5输送到左侧掉落到第二传送带6上，然后经过第二传送带6输送掉落到第三传送带7上，最终落入到箱体1内腔底部，排列满之后，需要取料时，第三传送带7外壁下部的管槽9对无缝钢管向着箱门8一侧进行输送，然后进行取料，取料更加方便，同时管槽9的使用，能够减少钢管在运输的过程中滚动，相互之间发生撞击。钢管在第一传送带5、第二传送带6和第三传送带7相邻之间时，无缝钢管上下位置会同时被管槽9限位(第一传送带5、第二传送带6和第三传送均由同一电机驱动，速度相同)，排列更加紧密，减少钢管在运输的过程中滚动，相互之间发生撞击。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用转运装置，其特征在于：包括箱体(1)、箱体(1)底部安装的滚轮(2)、箱体(1)上部右侧位置的进料口(3)和箱体(1)内腔位于进料口(3)位置安装的下料板(4)，所述箱体(1)内腔位置安装有位于上部右侧位置的第一传送带(5)、位于第一传送带(5)左侧下部位置的第二传送带(6)和位于第二传送带(6)右侧下部位置的第三传送带(7)，所述第一传送带(5)和第三传送带(7)均从右向左传动，所述第二传送带(6)从左向右传动，所述箱体(1)右侧下部位置设置有箱门(8)，所述第一传送带(5)、第二传送带(6)和第三传送带(7)上均安装有管槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯辉，李代弟，李亚军，张举圣，
申请(专利权)人：灵璧久工精密钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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