本实用新型专利技术提供一种应用于干熄焦装入装置接料料斗加盖装置，所述的装入装置包括焦罐、接焦料斗、下锥斗，焦罐位于接焦料斗上方，当焦罐自接焦料斗上方移动离开时所述加盖装置跟随焦罐能够摆动或者移动的盖设在接焦料斗上方，当焦罐移动到接焦料斗上方时所述加盖装置跟随焦罐能够摆动或者移动的复位。所述加盖装置能够在焦罐自接焦料斗上方移动离开时所述加盖装置跟随焦罐能够摆动或者移动的盖设在接焦料斗上方，防止了大量烟尘的外泄，避免了二次烟尘污染大气的问题，更符合现今对的环保理念；所述加盖装置随着焦罐的移动进行自动加盖，不需要人工操作和控制，应用更加方便、快捷。快捷。快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于干熄焦装入装置接料料斗加盖装置
[0001]本技术涉及一种应用于干熄焦装入装置接料料斗加盖装置，与装入装置配套使用的辅助除尘系统。
技术介绍
[0002]干法熄焦利用惰性气体在干熄炉内与红焦换热冷却焦炭，吸收红焦显热后的惰性气体将热量传递给预热锅炉产生蒸汽，被冷却的惰性气体经除尘后再由循环风机鼓入干熄炉内循环利用。干法熄焦能够提高焦炭强度和降低焦炭反应性，有利于高炉操作，同时将红焦里的热量回收利用产生蒸汽，也解决了湿法熄焦污染环境的弊病。干法熄焦环保效果的好坏主要体现在环境除尘效果，环境除尘效果不好，对外污染大，干法熄焦的环保效果就难以体现。
[0003]干法熄焦除尘系统分为工艺除尘和环境除尘两部分。工艺除尘是对保护设备而设置的，环境除尘用于控制并收集干法熄焦系统在装焦、排焦、运焦过程及炉顶放散区放散过程中产生的烟尘。该部分的烟尘通过除尘风机吸入地面除尘站进行除尘。
[0004]装入装置是干法熄焦中不可或缺的组成部分，其主要功能是开闭炉盖，并通过布料器将焦罐中的炽热焦炭均匀地导入干熄炉进行熄焦。
[0005]由于将1000℃的红焦从干熄炉顶部装入装置通过炉口装入干熄炉内，随着我国淘汰小型焦炉不断淘汰逐步走向大型化焦炉，因此干熄炉处理能力从原来70吨/小时发展到目前处理能力为260吨/小时而炉口尺寸为φ2800-φ4000mm，装入装置的整个动作过程为当接到开盖信号后电动缸开始通过开炉盖、装入装置下锥斗对准炉口、活动罩动作将下锥斗插入炉口水封槽对装入装置通过炉口水封槽进行密封、开盖动作结束整个过程约50S，再等待约25S焦罐运行到装入装置接焦料斗正上方、焦罐开始缓慢下降打开焦罐底闸门开始将红焦装入接焦料斗进入干熄炉内整个装焦过程约30s、装焦完毕后焦罐通过提升机向上提升约15s时间约位移300mm安全距离后开始横移，装入装置通过电动缸开始盖炉盖过过程，提起活动罩，装入装置开始位移，炉盖到达干熄炉炉口后，炉盖向下位移将炉盖插入水封槽内对干熄炉通过水封进行密封，整个盖炉盖过程约50s，整个装入装置开启和关闭时间约170s，其中开盖过程中干熄炉内为负压状态，因此能吸入大量空气，因此快速大量红焦瞬间时间进入干熄炉内所产生的热浪和炉内容积突然受到变化，瞬间将预存室内的压力暴涨，同时1000℃的红焦热浪和开盖时进入空气燃烧对干熄炉内的气流和压力产生巨大变化，干熄炉内的容积突然变小，使气流产生紊流、压力聚变，当干熄炉内气流产生紊流、压力增大将在盖炉盖时需要释放，因此造成盖炉盖时大量灰尘将从接焦料斗中冒烟、冒粉尘、冒火，虽然接焦料斗内设有防尘挡板，国内所有的干熄炉仍然是冒烟、冒粉尘，严重则冒火，特别是装入生焦的时尤其严重，虽然我国在80年中期宝钢引进日本第一套干熄炉，通过十几年消化后在2003年马钢第一套国产化干熄焦诞生以来，装入装置通过不断改进和重新，现有的干熄焦装入装置，如公开号为CN203187619U、CN205616840U、CN202322722U的专利文件所公开的技术方案，装入装置安装在干熄炉顶部的平台上，主要由上部接焦料斗、下部布料
斗漏斗、在下部布料漏斗内设有料钟、移动台车、炉盖、驱动装置、水封罩、移动式集尘管道等部分组成，其基本只有在装焦过程中对接焦漏斗内通过除尘，但是由于在盖炉盖过程中吸尘是对着大气吸尘再加上热浮力和炉内挥发份的物质比较高，导致粉尘逸出，在2012年之前接焦料斗为敞开式(如CN202576336U)，在装入装置位移过程中炉口逸出的粉尘和烟气直接逸出，在2012年以后，为了减少粉尘、烟气逸出，因此在接焦料斗内设置挡尘翻板，由于受接料料斗结构形状限制因此其间隙非常大以及使用后严重变形，同时接焦料斗防尘翻板上方为敞开，下锥斗下方也是敞开，受到热浮力影响大量粉尘和烟气向天空放散，再大的除尘风量和吸力都无法将粉尘和烟气收集，另外在下锥斗位移时大量灰尘和烟气在装入装置外部逸出，因此国内干熄焦装入装置都存在开盖、装焦过程和盖炉盖过程中冒烟严重则冒火，特别是盖炉盖过程中尤其严重，又如申请人在申请号201811439229.X、公开号为109280558一种干熄焦固定式装入装置和申请号为2019210300636一种用于干熄焦装入装置的辅助除尘系统的专利文件所公开的技术方案，虽然在一定程度上解决了大部分盖炉盖过程中装入装置外部粉尘逸出问题，但是由于接焦料斗挡尘翻板间隙比较大都无法彻底解决在盖炉盖过程中从接焦料斗内冒烟冒灰尘的问题。
[0006]因此国内干熄焦装入装置都存在开盖和盖炉盖过程中冒烟和粉尘颗粒严重则冒火，特别是盖炉盖过程中尤其严重，形成二次烟尘污染大气的问题，到目前为止一直困扰着整个干熄焦行业环保治理工作，特别是在国务院正式公布《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，为减少大气污染排放，二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。由于焦化产业是污染大户，严格控制无组织排放是治理环保重点。
技术实现思路
[0007]针对现有技术存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种接焦料斗加盖装置系统，使整个干熄焦装入装置在开炉盖和盖炉盖过程中在接焦料斗上方盖盖封闭吸尘，它与焦罐提升后离开接焦料斗同步加盖，有效解决了焦罐离开时接焦料斗上的防尘翻板关闭不严造成大量的粉尘和烟气逸出，解决二次烟气粉尘污染大气等环保问题。
[0008]下面结合附图对本技术作进一步描述：
[0009]一种应用于干熄焦装入装置接料料斗加盖装置，所述的装入装置包括焦罐、接焦料斗、下锥斗，焦罐位于接焦料斗上方，当焦罐自接焦料斗上方移动离开时所述加盖装置跟随焦罐能够摆动或者移动的盖设在接焦料斗上方，当焦罐移动到接焦料斗上方时所述加盖装置跟随焦罐能够摆动或者移动的复位。
[0010]较佳的，所述的加盖装置由密封盖、支撑架组成，所述密封盖与支撑架连接。
[0011]较佳的，所述加盖装置还包括导轨、横梁、钢梁，所述的支撑架安装在导轨上、所述的导轨下方设有横梁，所述的横梁固定在钢梁。
[0012]较佳的，所述的支撑架由车轮架、支撑架体组成；所述的车轮架上方设有车轮、左右导向轮、下限位导向轮、牵引孔；所述的车轮安装在导轨上方滑动，所述的下限位导向轮设置在横梁上限制支撑架上下活动，所述的左右导向轮设置在横梁上限制支撑架左右活动；所述的支撑架体设有上下导向轮。
[0013]较佳的，所述的密封盖包括上密封板、左右侧板、前后侧板，所述左右侧板、前后侧板设置在上密封板的外周。
[0014]较佳的，所述密封盖的外周设有挡尘器，所述的挡尘器设有下环圈和挡尘块，所述的挡尘器通过下环圈挂在密封盖的上环圈上。
[0015]较佳的，所述的加盖装置上的车轮架上设有牵引孔，钢丝绳一端穿过牵引孔连接密封盖，所述的钢丝绳另外一端与重锤连接，钢丝绳的中间滑动的支撑在滑轮上。
[0016]较佳的，所述加盖装置的密封盖通过摆绳与钢梁连接在一起，当所述焦罐位于接焦料斗上方时，所述加盖装置偏置在接焦料斗的一侧；当所述焦罐离开接焦料斗时所述加盖装置能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于干熄焦装入装置接料料斗的加盖装置，所述的装入装置(7)包括焦罐(12)、接焦料斗(701)、下锥斗(703)，焦罐(12)位于接焦料斗(701)上方，其特征在于：当焦罐(12)自接焦料斗(701)上方移动离开时所述加盖装置(1)跟随焦罐(12)能够摆动或者移动的盖设在接焦料斗(701)上方，当焦罐(12)移动到接焦料斗(701)上方时所述加盖装置(1)跟随焦罐(12)能够摆动或者移动的复位。2.根据权利要求1所述的应用于干熄焦装入装置接料料斗的加盖装置，其特征在于：所述的加盖装置(1)由密封盖(6)、支撑架(2)组成，所述密封盖(6)与支撑架(2)连接。3.根据权利要求2所述的应用于干熄焦装入装置接料料斗的加盖装置，其特征在于：所述加盖装置还包括导轨(4)、横梁(5)、钢梁(10)，所述的支撑架(2)安装在导轨(4)上、所述的导轨(4)下方设有横梁(5)，所述的横梁(5)固定在钢梁(10)。4.根据权利要求2或3所述的一种应用于干熄焦装入装置接料料斗的加盖装置，其特征在于：所述的支撑架(2)由车轮架(201)、支撑架体(204)组成；所述的车轮架(201)上方设有车轮(205)、左右导向轮(206)、下限位导向轮(207)、牵引孔(202)；所述的车轮(205)安装在导轨(4)上方滑动，所述的下限位导向轮(207)设置在横梁(5)上限制支撑架(2)上下活动，所述的左右导向轮(206)设置在横梁(5)上限制支撑架(2)左右活动；所述的支撑架体(204)设有上下导向轮(203)。5.根据权利要求2所述的应用于干熄焦装入装置接料料斗的加盖装置，其特征在于：所述的密封盖(6)包括上密封板(601)、左右侧板(602)、前后侧板(603)，所述左右侧板(602)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈皓瑞，李梦年，孙迎辉，陈秀林，张茂志，
申请(专利权)人：瑞安市阀门一厂，
类型：新型
国别省市：
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