本实用新型专利技术公开了一种无缝隙全液压涨缩卷筒，包括密封管套，所述密封管套的左右两侧对称设有加强轴盘，所述加强轴盘与所述密封管套可拆卸式连接，所述密封管套的左侧设有涨缩套盘，所述密封管套的内部左右两侧对称设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述密封管套的内壁密封贴合，所述密封管套的内侧圆周面均匀等距分布限位凸柱，所述限位凸柱与所述密封管套通过焊接的方式固定连接，所述密封管套设为不锈钢金属材质且无缝隙。该种设备设计的散热金属片，加强与空气接触面积，可以快速将内部的热量进行传导至外部，提高散热效果，同时设计了导电柱杆和排电链条，可将内部产生较多的静电进行排出，提高设备使用的安全性，功能性较强。功能性较强。功能性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝隙全液压涨缩卷筒
[0001]本技术涉及分条机配套设备
，具体为一种无缝隙全液压涨缩卷筒。
技术介绍
[0002]液压涨缩卷筒，主要用于分条机配套设备，起到液压冲击效果，对板材或者钢材进行加工处理。
[0003]传统的收卷涨缩体在内部油缸往返运动，易产生较多热量，缺少散热功能，降低设备使用寿命，同时传统设备密封性较差，针对以上，在此提出一种无缝隙全液压涨缩卷筒。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无缝隙全液压涨缩卷筒，解决了缺少散热功能，降低设备使用寿命，同时传统设备密封性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝隙全液压涨缩卷筒，包括密封管套，所述密封管套的左右两侧对称设有加强轴盘，所述加强轴盘与所述密封管套可拆卸式连接，所述密封管套的左侧设有涨缩套盘，所述密封管套的内部左右两侧对称设有密封垫圈，所述密封垫圈与所述密封管套的内壁密封贴合，所述密封管套的内侧圆周面均匀等距分布限位凸柱，所述限位凸柱与所述密封管套通过焊接的方式固定连接，所述密封管套设为不锈钢金属材质且无缝隙。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封管套的外侧等距分布散热金属片，所述散热金属片与所述密封管套可拆卸式连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封管套的上下两侧对称设有紧固扣块，所述紧固扣块上对称设有安装柱孔。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述加强轴盘包括链接扣盘和扣接柱杆，所述链接扣盘的中间设有固定通孔，所述链接扣盘的底部两侧设有扣接柱杆。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述扣接柱杆的内侧设有绝缘胶盘，所述绝缘胶盘的顶部粘接所述链接扣盘。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述密封管套的右下侧设有导电柱杆，所述导电柱杆的底部连接排电链条。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种简易便捷的凿岩机械。具备以下有益效果：
[0015]1.该种设备通过在其外侧添加设计了紧固扣块，可以对设备整体进行固定，加强稳定性，同时设计的散热金属片，可以快速将内部的热量进行传导至外部，加强与空气接触面积，提高散热效果，实用性较强。
[0016]2.该设备通过添加的加强轴盘，可以通过扣接柱杆和链接扣盘进行安装，便于拆
卸安装，同时内部添加的绝缘胶盘可加强密封性和绝缘性，且内部的限位凸柱可加强限位，同时设备上设计了导电柱杆和排电链条，可将内部产生较多的静电进行排出，提高设备使用的安全性，功能性较强。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种无缝隙全液压涨缩卷筒整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种无缝隙全液压涨缩卷筒的密封管套结构示意图；
[0020]图3为本技术一种无缝隙全液压涨缩卷筒加强轴盘结构图；
[0021]图4为本技术一种无缝隙全液压涨缩卷筒密封管套俯视结构图；
[0022]图5为本技术一种无缝隙全液压涨缩卷筒涨缩套盘结构图。
[0023]图中:密封管套-1、加强轴盘-2、密封垫圈-3、限位凸柱-4、散热金属片-5、紧固扣块-6、安装柱孔-7、第一链接扣盘-8、接柱杆-9、绝缘胶盘-10、链接扣盘-11、导电柱杆-12、排电链条-13、涨缩套盘-14。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种无缝隙全液压涨缩卷筒，包括密封管套1，所述密封管套1的左右两侧对称设有加强轴盘2，所述加强轴盘2与所述密封管套1可拆卸式连接，所述密封管套1的左侧设有涨缩套盘14，所述密封管套1的内部左右两侧对称设有密封垫圈3，所述密封垫圈3与所述密封管套1的内壁密封贴合，所述密封管套1的内侧圆周面均匀等距分布限位凸柱4，所述限位凸柱4与所述密封管套1通过焊接的方式固定连接，所述密封管套1设为不锈钢金属材质且无缝隙。
[0026]所述密封管套1的外侧等距分布散热金属片5，所述散热金属片5与所述密封管套1可拆卸式连接。通过这样的设计利用散热金属片5加强内部热量的排放，可通过提高接触空气面积，提高散热效率，实用性强。
[0027]所述密封管套1的上下两侧对称设有紧固扣块6，所述紧固扣块6上对称设有安装柱孔7。通过这样的设计可以利用紧固扣块6及其上的安装柱孔7进行安装固定，加强稳定性。
[0028]所述加强轴盘2包括第一链接扣盘8和扣接柱杆9，所述第一链接扣盘8 的中间设有固定通孔，所述第一链接扣盘8的底部两侧设有扣接柱杆9。通过这样的设计可以利用第一链接扣盘8及其底部的扣接柱杆9嵌入纸密封管套1的内部。
[0029]所述扣接柱杆9的内侧设有绝缘胶盘10，所述绝缘胶盘10的顶部粘接所述第二链接扣盘11。通过这样的设计可以利用绝缘胶盘10进行加强密封效果，同时可进行绝缘保护。
[0030]所述密封管套1的右下侧设有导电柱杆12，所述导电柱杆12的底部连接排电链条13。通过这样的设计可以利用导电柱杆12将内部产生的静电进行排出，提高使用安全性。
[0031]该无缝隙全液压涨缩卷筒，当使用时，首先可在密封管套1内部注入油液和活塞，
进行组装提供液压伸缩功能，并且可使用密封管套1外部的紧固扣块6进行安装，可以对设备整体进行固定，使用过程中内部会产生较多的热量，散热金属片5加强与空气接触面积，可以快速将内部的热量进行传导至外部，提高散热效果，且内部的限位凸柱4可加强限位配合活塞活动，同时可推动内部的导柱从而可推动涨缩套盘14，并且内部添加的绝缘胶盘10 可加强密封性和绝缘性，同时设备内部在油液晃动过程中会产生加多静电，导电柱杆12和排电链条13，可将内部产生较多的静电进行排出，提高设备使用的安全性。
[0032]本技术的密封管套-1、加强轴盘-2、密封垫圈-3、限位凸柱-4、散热金属片-5、紧固扣块-6、安装柱孔-7、链接扣盘-8、接柱杆-9、绝缘胶盘-10、链接扣盘-11、导电柱杆-12、排电链条-13，涨缩套盘-14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是传统的收卷涨缩体为单锥四菱锥体涨缩结构，分切时将305mm宽钢带分切成 37条7.92mm宽成品时，因收卷涨缩体内侧和外侧受力不均匀，导致分切收卷过程中出现松散现象，同时传统的设备在内部油缸往返运动，易产生较多热量，缺少散热功能，降低设备使用寿命，同时传统设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝隙全液压涨缩卷筒，包括密封管套（1），其特征在于：所述密封管套（1）的左右两侧对称设有加强轴盘（2），所述加强轴盘（2）与所述密封管套（1）可拆卸式连接，所述密封管套（1）的左侧设有涨缩套盘（14），所述密封管套（1）的内部左右两侧对称设有密封垫圈（3），所述密封垫圈（3）与所述密封管套（1）的内壁密封贴合，所述密封管套（1）的内侧圆周面均匀等距分布限位凸柱（4），所述限位凸柱（4）与所述密封管套（1）通过焊接的方式固定连接，所述密封管套（1）设为不锈钢金属材质且无缝隙。2.根据权利要求1所述的一种无缝隙全液压涨缩卷筒，其特征在于：所述密封管套（1）的外侧等距分布散热金属片（5），所述散热金属片（5）与所述密封管套（1）可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴如谷，
申请(专利权)人：浙江富日进材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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