一种铝板材卷料装置制造方法及图纸

技术编号:27285810 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-06 11:53
一种铝板材卷料装置,包括底座,底座两侧设有立柱,立柱顶部设有固定转轴且可拆卸的轴承座,转轴上设有两个外螺纹组,每个外螺纹组由两个丝向相反的外螺纹组成,转轴上套设四个套管,套管位于转轴的外螺纹处,且每个套管的内表面设有与其对应外螺纹相配合的内螺纹,套管与连接杆铰接,连接杆与支撑板铰接。将转轴设计为螺杆,螺杆上有两组螺纹,每组螺纹又有两个正反螺纹组成,通过转动转轴使螺杆上与螺纹相对的套管发生相对移动,进而支撑起支撑板,使支撑板顶紧卷材内筒的内壁,同时,为了方便卷材的放置,在立柱顶部设有可拆卸的上轴承座,方便转轴和铝卷的放置。方便转轴和铝卷的放置。方便转轴和铝卷的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板材卷料装置
[0001]

[0002]本技术属于铝板材生产用的卷料机械领域,主要涉及的是一种铝板材卷料装置。
[0003]
技术介绍

[0004]在生产过程中,操作人员通过转动卷料架转轴,带动薄板材卷料进行下料,但实际工作中由于板材卷料的内径不可控制,每个厂家所生产的卷料内裹的卷料桶直径不同,存在一定的变量,所以卷料架转轴并不能很好的与所有卷料桶的内壁贴合,造成在转动转轴过程中无法顺利带动板材卷料转动,给生产带来不便。
[0005]
技术实现思路

[0006]为了克服上述的不足,本技术提供了一种铝板材卷料装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案:
[0008]一种铝板材卷料装置,包括底座,底座两侧设有立柱,立柱顶部设有固定转轴且可拆卸的轴承座,转轴上设有两个外螺纹组,每个外螺纹组由两个丝向相反的外螺纹组成,转轴上套设四个套管,套管位于转轴的外螺纹处,且每个套管的内表面设有与其对应外螺纹相配合的内螺纹,每个套管上至少与两根连接杆铰接,每个外螺纹组上的两个套管所铰接的连接杆与相应的支撑板铰接。
[0009]所述立柱顶部的轴承座包括通过销轴组件连接的上轴承座和下轴承座,下轴承座固定连接在立柱的顶端,上轴承座和下轴承座上设有相对应的卡嘴。
[0010]所述卡嘴上均设有槽,螺栓组件通过卡嘴将上轴承座和下轴承座固定。
[0011]所述套管的外表面均匀设有不少于两个的第一连接件组,第一连接件组上设有第一销孔,连接杆通过第一销孔与套管铰接。
[0012]所述第一连接件组为三个,相邻第一连接件组的圆周角为120度。
[0013]所述支撑板截面为扇形,支撑板的上表面设有橡胶层,支撑板的下部设有两个第二连接组件,第二连接组件上设有与连接杆铰接的第二销孔。
[0014]所述外螺纹组包括在转轴上从右向左依次排列的第一螺纹、第二螺纹、第三螺纹和第四螺纹;第一螺纹和第二螺纹为一个外螺纹组,第三螺纹和第四螺纹为另一个外螺纹组;第一螺纹和第三螺纹的丝性相同,第二螺纹和第四螺纹的丝性相同;第一螺纹与第二螺纹的丝性相反,第三螺纹和第四螺纹的丝性相反。
[0015]由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:
[0016]本技术提供的一种铝板材卷料装置,将转轴设计为螺杆,螺杆上有两组螺纹,每组螺纹又有两个正反螺纹组成,通过转动转轴使螺杆上与螺纹相对的套管发生相对移动,进而支撑起支撑板,使支撑板顶紧卷材内筒的内壁,同时,为了方便卷材的放置,在立柱顶部设有可拆卸的上轴承座,方便转轴和铝卷的放置。
[0017]附图说明:
[0018]图1是本技术的整体结构示意图;
[0019]图2是套管的结构示意图;
[0020]图3是支撑板的结构示意图;
[0021]图4是图1中A-A的剖视图;
[0022]图5是卡嘴的俯视图;
[0023]图中:1、底座;2、立柱;3、转轴;4、把手;5、铝卷;6、套管;7、连接杆;8、支撑板;21、上轴承座;22、销轴组件;23、上卡嘴;24、下卡嘴;25、下轴承座;26、槽;31、第一螺纹;32、第二螺纹;33、第三螺纹;34、第四螺纹;61、第一连接件组;62、第一销孔;81、橡胶层;82、第二连接件组;83、第二销孔。
[0024]具体实施方式:
[0025]通过下面实施例可以更详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进,本技术并不局限于下面的实施例;
[0026]结合附图所述的一种铝板材卷料装置,包括底座1,底座1两侧设有立柱2,立柱2的两侧还可以设有斜置的支撑柱用于支撑立柱2,立柱2顶部设有固定转轴3且可拆卸的轴承座,转轴3上设有两个外螺纹组,每个外螺纹组由两个丝向相反的外螺纹组成,转轴3上套设四个套管6,套管6位于转轴3的外螺纹处,且每个套管6的内表面设有与其对应外螺纹相配合的内螺纹,每个套管6上至少与两根连接杆7铰接,每个外螺纹组上的两个套管6所铰接的连接杆7与相应的支撑板8铰接。
[0027]所述立柱2顶部的轴承座包括通过销轴组件22连接的上轴承座21和下轴承座25,下轴承座25固定连接在立柱2的顶端,上轴承座21和下轴承座25上设有相对应的卡嘴23;24。
[0028]所述卡嘴23;24上均设有槽26,螺栓组件通过卡嘴23;24将上轴承座21和下轴承座25固定。
[0029]放置和更换铝卷5时,只需天车吊住铝卷5,然后将转轴3从铝卷5的中部穿过,将转轴3上的轴承放置在立柱2的下轴承座25上,合上上轴承座21,用螺栓组件穿过第一卡嘴23和第二卡嘴24,并紧固螺栓组件,这样就完成了转轴3的固定,然后旋转转轴3一端的把手4,使转轴3转动,转轴3带动套管6在转轴3上水平移动,套管6随着水平移动,会撑起或者收回支撑板8,如果是放置铝卷5,就让支撑板8顶紧铝卷5的内卷筒,如果是更换铝卷5,那么久让支撑板8远离内卷筒即可。
[0030]所述套管6的外表面均匀设有不少于两个的第一连接件组61,第一连接件组61上设有第一销孔62,连接杆7通过第一销孔62与套管6铰接。
[0031]所述第一连接件组61为三个,相邻第一连接件组61的圆周角为120度。
[0032]所述支撑板8截面为扇形,支撑板8的上表面设有橡胶层81,支撑板8的下部设有两个第二连接组件82,第二连接组件82上设有与连接杆7铰接的第二销孔83,两个第二销孔83分别与连接杆7铰接,这两根连接杆7又分别与外螺纹组上的两个套管6上的第一连接组件61连接,这样通过每个外螺纹组上的两个套管6就能支撑起相对应的支撑板8。
[0033]所述外螺纹组包括在转轴3上从右向左依次排列的第一螺纹31、第二螺纹32、第三螺纹33和第四螺纹34;第一螺纹31和第二螺纹32为一个外螺纹组,第三螺纹33和第四螺纹34为另一个外螺纹组;第一螺纹31和第三螺纹33的丝性相同,第二螺纹32和第四螺纹34的丝性相同;第一螺纹31与第二螺纹32的丝性相反,第三螺纹33和第四螺纹34的丝性相反。
[0034]第一螺纹31和第二螺纹32为一个外螺纹组,其上的两个套管6的每个第一连接件
组61均通过连接杆7与相应的支撑板8连接,单个套管6上的第一连接件组61的数量与所连接的支撑板8的数量相等,由于第一螺纹31和第二螺纹32的丝性相反,所以,其上的两个套管6随着转轴3的转动总是相向或反向移动,这样就能使与其连接的支撑板8顶起或收回。
[0035]第三螺纹33和第四螺纹34与其上的套管6的运动方式与第一螺纹31和第二螺纹32一样,再次不做冗述。
[0036]以上内容中未细述部份为现有技术,故未做细述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板材卷料装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)两侧设有立柱(2),立柱(2)顶部设有固定转轴(3)且可拆卸的轴承座,转轴(3)上设有两个外螺纹组,每个外螺纹组由两个丝向相反的外螺纹组成,转轴(3)上套设四个套管(6),套管(6)位于转轴(3)的外螺纹处,且每个套管(6)的内表面设有与其对应外螺纹相配合的内螺纹,每个套管(6)上至少与两根连接杆(7)铰接,每个外螺纹组上的两个套管(6)所铰接的连接杆(7)与相应的支撑板(8)铰接。2.根据权利要求1所述的铝板材卷料装置,其特征在于:所述立柱(2)顶部的轴承座包括通过销轴组件(22)连接的上轴承座(21)和下轴承座(25),下轴承座(25)固定连接在立柱(2)的顶端,上轴承座(21)和下轴承座(25)上设有相对应的卡嘴(23;24)。3.根据权利要求2所述的铝板材卷料装置,其特征在于:所述卡嘴(23;24)上均设有槽(26),螺栓组件通过卡嘴(23;24)将上轴承座(21)和下轴承座(25)固定。4.根据权利要求1所述的铝板材卷料装置,其特征在于:所述套管(6)的外表面均匀设有不少...

【专利技术属性】
技术研发人员:王矿伟王建勇
申请(专利权)人:洛阳达伟铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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