一种轻量化灯罩模具制造技术

技术编号:27464761 阅读:9 留言:0更新日期:2021-03-02 17:26
本实用新型专利技术涉及一种轻量化灯罩模具,包括动模板座和定模板座;所述的定模板座设置有模腔;所述的动模板座设置有模芯;所述的模芯和模腔合模成型灯罩的型腔,所述的定模板座相对推杆设置有固定套;所述的模芯和模腔与推杆的接触部位设置有包覆层。本实用新型专利技术通过设置包覆层,大大降低了模腔、模芯与推杆之间磨损,有效延长了模具的使用寿命。其次,通过在固定机架内设置回收平台,对冷却水进行有效回收,防止浪费。同时,通过吹气镶针和竖直通道的配合,形成了吹气式顶出方式,可适应表面光滑度较高的产品使用,相比于单一的推杆式顶出,具有更多的选择。多的选择。多的选择。

【技术实现步骤摘要】
一种轻量化灯罩模具


[0001]本技术是一种模具,具体是一种轻量化灯罩模具,属于注塑模具


技术介绍

[0002]塑件为外观件,表面镀铝,属于高光电镀件,外表面有大面积花纹,用于表面装饰。车灯是汽车配套必不可少的重要安全装置与装饰件,反射镜由于高温工作的环境,以及具有反射聚光作用,需要采用收缩率几乎为0,且具有耐热,阻燃,极强抗蠕变性的预制整体模塑料(BMC)热固性塑料成型。这种材料以前一直采用压铸成型工艺,由于生产效率低,废品率高,同时由于该材料对人体有害,压铸生产中需频繁人工取料称料等工序,因而对操作人员的健康带来一定的危险。为此发展BMC材料的注塑成型工艺替代压铸成型工艺已成必然趋势。
[0003]但是在注塑模具工艺当中,大多采用推杆或顶针来完成顶出,然而很多的灯罩产品,由于需要考虑到轻量化以及表面粗糙度的问题,不宜采用推杆等顶出装置。其次,在推杆与模芯、模腔之间的磨损,会降低模具的使用寿命。因此,有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种轻量化灯罩模具,结构简单合理,延长模具使用寿命,适用范围广。
[0005]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:一种轻量化灯罩模具,包括动模板座和定模板座;所述的定模板座设置有模腔;所述的动模板座设置有模芯;所述的模芯和模腔合模成型灯罩的型腔,所述的定模板座下侧设置有推出机构;所述的推出机构设置于固定机架内;所述的推出机构包括推板和液压传动杆;所述的推板内设置有斜导槽;所述的斜导槽内连接有推杆;所述的定模板座相对推杆设置有固定套;所述的模芯、模腔或推杆的接触部位设置有包覆层。
[0006]通过包覆层,可以降低推杆与模芯、模腔之间的磨损,延长适用寿命。
[0007]优选的,所述的动模板座内开设有冷却水道;所述的动模板座上设置有进夜口;所述的定模板座内设置有出液通道。
[0008]冷却水道中用于给模具降温的水,可以回收,降低使用成本。
[0009]优选的,所述的冷却水道与出液通道相连通;所述的出液通道连接端部连通于固定机架内;所述的固定机架内设置有冷却液回收台。
[0010]优选的,所述的冷却液回收台设置于固定机架的内部两侧,并位于推板两端;所述的固定机架相对冷却液回收台开设有工作窗口。
[0011]回收台可以通过工作窗口取出。
[0012]优选的,所述的包覆衬层为金属衬套;所述的包覆层设置在模芯与模腔与推杆接触部位。
[0013]但包覆层位于模芯与模腔上时,为了保证成型过程的精准度,采用金属衬套。
[0014]优选的,所述的包覆层为橡胶衬套;所述的包覆层设置在推杆上部外侧。
[0015]当包覆层位于推杆上时,则可以采用软质材料。
[0016]优选的,所述模芯的上部内侧开设有竖直通道。
[0017]优选的,所述的竖直通道内设置有吹气镶针。
[0018]通过吹气式的脱模顶出机构,可以适应对产品表面光滑度要求较高的模具使用。
[0019]本技术通过设置包覆层,大大降低了模腔、模芯与推杆之间磨损,有效延长了模具的使用寿命。其次,通过在固定机架内设置回收平台,对冷却水进行有效回收,防止浪费。同时,通过吹气镶针和竖直通道的配合,形成了吹气式顶出方式,可适应表面光滑度较高的产品使用,相比于单一的推杆式顶出,具有更多的选择。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术的剖面结构示意图。
[0022]图中1为动模板座,2为定模板座,2.1为出液通道,3为模腔,4为模芯, 4.1为竖向通道,5为固定机架,5.1为冷却液回收台,6为推杆,6.1为橡胶衬套,8为冷却水道,9为推板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
[0025]实施例一
[0026]参见图1,一种轻量化灯罩模具,包括动模板座1和定模板座2;所述的定模板座2设置有模腔3;所述的动模板座1设置有模芯4;所述的模芯和模腔合模成型灯罩的型腔,所述的定模板座2下侧设置有推出机构;所述的推出机构设置于固定机架5内;所述的推出机构包括推板和液压传动杆;所述的推板9 内设置有斜导槽;所述的斜导槽内连接有推杆6;所述的定模板座2相对推杆设置有固定套;所述的模芯和模腔与推杆的接触部位设置有包覆层7。
[0027]具体的,在本实施例中(参见图1),包覆层7所采用的是橡胶衬套,包裹在推杆6的外侧,可以有效降低推杆6与模芯4、模腔3之间的摩擦。
[0028]在其他实施例中,如果需要在模芯4和模腔3上设置衬套,可以采用与模具相同的
材料的衬套,以保证注塑产品的精确性,如:45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性,经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性,多用于成型零件。但高碳工具钢因其热处理变形大,仅适用于制造尺寸小、形状简单的成型零件。
[0029]或者,预硬钢(如PMS)、耐蚀钢(如PCR)和低碳马氏体时效钢(如18Ni-250)。
[0030]进一步的说,所述的动模板座1内开设有冷却水道8;所述的动模板座1上设置有进液口;所述的定模板座2内设置有出液通道2.1。
[0031]具体的,在本实施例中,出液通道2.1是经过定模板座2的,也可以模芯进行一个降温处理。
[0032]进一步的说,所述的冷却水道8与出液通道2.1相连通;所述的出液通道 2.1连接端部连通于固定机架5内;所述的固定机架5内设置有冷却液回收台5.1。
[0033]进一步的说,所述的冷却液回收台5.1设置于固定机架的内部两侧,并位于推板9两端;所述的固定机架5相对冷却液回收台开设有工作窗口。
[0034]进一步的说,所述的包覆衬层为金属衬套;所述的包覆层设置在模芯4和模腔3与推杆6接触部位。
[0035]进一步的说,所述的包覆层为橡胶衬套本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻量化灯罩模具,包括动模板座(1)和定模板座(2);所述的定模板座(2)设置有模腔(3);所述的动模板座(1)设置有模芯(4);所述的模芯和模腔合模成型灯罩的型腔,其特征在于:所述的定模板座(2)下侧设置有推出机构;所述的推出机构设置于固定机架(5)内;所述的推出机构包括推板和液压传动杆;所述的推板(9)内设置有斜导槽;所述的斜导槽内连接有推杆(6);所述的定模板座(2)相对推杆设置有固定套;所述的模芯和模腔与推杆的接触部位设置有包覆层(7)。2.根据权利要求1所述的一种轻量化灯罩模具,其特征在于:所述的动模板座(1)内开设有冷却水道(8);所述的动模板座(1)上设置有进液口;所述的定模板座(2)内设置有出液通道(2.1)。3.根据权利要求2所述的一种轻量化灯罩模具,其特征在于:所述的冷却水道(8)与出液通道(2.1)相连通;所述的出液通道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍文祥骆军辉
申请(专利权)人:东莞新泽模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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