本实用新型专利技术公开了一种电缆桥架用的注塑装置，包括：框架和注塑模具，所述框架包括底座，纵梁和横梁，所述注塑模具包括上模具和下模具，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有横向导轨，所述横向导轨上设有复数个横向滑块，所述横向滑块上安装下模具，所述纵梁设有复数个，分布在工作台四周，并且底部与底座连接，顶部与横梁连接，所述纵梁上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有纵向滑块，所述纵向滑块连接电动推杆，所述电动推杆连接上模具，所述横梁上设有气缸和注塑设备，所述注塑设备设有注塑口，所述注塑口与气缸伸缩杆连接。本实用新型专利技术通过改变模具位置可以生产电缆桥架的各个零件，实用性强，成本低，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架用的注塑装置
[0001]本技术涉及电缆桥架
，具体是一种电缆桥架用的注塑装置。
技术介绍
[0002]高分子电缆桥架是一种新型材料的桥架产品，它适用于石油、化工、纺织、电力、机械、交通、民用建筑等各领域，它可取代目前传统的金属桥架，这种高分子桥架在美国、日本、德国等发达国家早已得到了很好的应用，是未来工程应用的电缆桥架，符合国家"以塑代钢"的政策，并具有以下特点：1防磨损，表面非常光滑，不会因为毛刺、棱角等刮伤电缆表皮。2耐腐蚀、抗老化。3无电流旋涡、绝缘。4抗静电、阻燃。5采用双层中空式结构，不仅产品的韧性、耐冲击性、强度等性能更优越于金属制品，也大大提高了产品的承载能力。6质轻、美观、易安装。7免维护、寿命长。
[0003]高分子电缆桥架采用高新的高分子材料PVC与ABS聚苯撑氧等有机材料共混合而成，经注塑和挤出成型加工而成，由于电缆桥架包括槽体，盖板，连接片以及螺栓，螺帽等不同的零件，而在加工这些零件时，往往都是采用不同的注塑装置，这些设备体积大，成本高，占地面积大，并不适用于小型企业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆桥架用的注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电缆桥架用的注塑装置，包括：框架和注塑模具，所述框架包括底座，纵梁和横梁，所述注塑模具包括上模具和下模具，所述底座上设有工作台，所述工作台上设有横向导轨，所述横向导轨上设有复数个横向滑块，所述横向滑块上安装下模具，所述纵梁设有复数个，分布在工作台四周，并且底部与底座连接，顶部与横梁连接，所述纵梁上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上设有纵向滑块，所述纵向滑块连接电动推杆，所述电动推杆连接上模具，所述横梁上设有气缸和注塑设备，所述注塑设备设有注塑口，所述注塑口与气缸伸缩杆连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述横向滑块和纵梁均设置三组。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述横向滑轨附近设有检测传感器。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述检测传感器包括第一等待位传感器，第二等待位传感器和工作位传感器，所述工作位传感器安装在横向滑轨中间，并且位置与注塑口对应，所述第一等待位传感器安装在横向滑轨两侧，所述第二等待位传感器安装在第一等待位传感器和工作位传感器之间。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述第一等待位传感器，第二等待位传感器和工作位传感器均为光电感应式传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过改变模具位置可以
生产电缆桥架的各个零件，实用性强，成本低，适用范围广。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术中横向滑轨的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1-2，本技术实施例中，一种电缆桥架用的注塑装置，包括：框架和注塑模具，所述框架包括底座1，纵梁3和横梁11，所述注塑模具包括上模具5和下模具4，所述底座1上设有工作台2，所述工作台2上设有横向导轨21，所述横向导轨21上设有三个横向滑块211，所述横向滑块211上安装下模具4，所述横向滑轨21附近设有检测传感器。所述检测传感器包括第一等待位传感器212，第二等待位传感器213和工作位传感器214，第一等待位传感器212，第二等待位传感器213和工作位传感器214均为光电感应式传感器，可以感应物体到达产生信号，所述工作位传感器214安装在横向滑轨21中间，所述第一等待位传感器212安装在横向滑轨21两侧，所述第二等待位传感器213安装在第一等待位传感器212和工作位传感器214之间。
[0016]通过外部控制系统，可以控制横向滑块211滑动，而三个横向滑块211上的下模具4可以根据需要设置成桥架的各个零件的模具，当需要注塑其中某个零件时，可以驱动横向滑块211移动至横向滑轨21中间，直到被工作位传感器214检测到，说明下模具4达到工作位，等待注塑。
[0017]所述纵梁3设有三个，分布在工作台2四周，并且底部与底座1连接，顶部与横梁11连接，所述纵梁3上设有纵向滑轨31，所述纵向滑轨31上设有纵向滑块311，所述纵向滑块311连接电动推杆312，所述电动推杆312连接上模具5，所述横梁11上设有气缸6和注塑设备7，所述注塑设备7设有注塑口71，所述注塑口71与气缸6的伸缩杆连接。
[0018]使用时，通过控制电动推杆312将与下模具4对应的上模具5移动至与下模具4对应位置，然后控制纵向滑块311移动，使上模具5与下模具4合拼在一起，然后气缸7的伸缩杆下移，使注塑口71朝上模具5与下模具4构成的模腔中注入注塑材料，完成注塑。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架用的注塑装置，包括：框架和注塑模具，其特征在于：所述框架包括底座（1），纵梁（3）和横梁（11），所述注塑模具包括上模具（5）和下模具（4），所述底座（1）上设有工作台（2），所述工作台（2）上设有横向滑轨（21），所述横向滑轨（21）上设有复数个横向滑块（211），所述横向滑块（211）上安装下模具（4），所述纵梁（3）设有复数个，分布在工作台（2）四周，并且底部与底座（1）连接，顶部与横梁（11）连接，所述纵梁（3）上设有纵向滑轨（31），所述纵向滑轨（31）上设有纵向滑块（311），所述纵向滑块（311）连接电动推杆（312），所述电动推杆（312）连接上模具（5），所述横梁（11）上设有气缸（6）和注塑设备（7），所述注塑设备（7）设有注塑口（71），所述注塑口（71）与气缸（6）的伸缩杆连接。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：隽理想，周波，
申请(专利权)人：山东易贝利塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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