一种挤塑机原料烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机原料烘干装置，解决现有技术中存在挤塑工作时，容易产生刺激性气体和容易造成资源浪费的缺点，包括支撑平台、挤塑料筒、装置主体和控制器，所述装置主体设置在支撑平台的顶端，且装置主体的内部设置有搅拌机构，烘干效率高，所述支撑平台的外侧壁上设置有环形换热腔，且环形换热腔的内部设置有蛇形管，所述环形换热腔一侧的顶端设置有第二壳体，且第二壳体的内部安装有风扇，所述支撑平台的一侧设置有净化结构，蛇形管的两端分别与挤塑料筒和净化结构连接，可以对挤塑料筒排出的气体进行回收利用，减少热量浪费，同时可以对排出的气体进行净化，减少环境污染。减少环境污染。减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机原料烘干装置


[0001]本技术涉及挤塑机
，具体为一种挤塑机原料烘干装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种生产塑料产品的重要加工设备，挤塑过程中中，若空气较潮湿，可能导致原料含水量较大，所以需要先对母料进行烘干，若直接进行挤塑，可能导致产品中出现气孔、气泡、气眼等缺陷，所以需要用到一种挤塑机原料烘干装置；
[0003]现有的挤塑机原料烘干装置工作时需要使用外部电源对原料进行烘干，成本较高，且挤塑机工作时，螺杆料筒内部逐渐增高的压力会使料粒之间的空气从排气孔中排出，塑料熔融时可能产生刺激性气体，若直接排放会污染环境，且排出的其他一般温度较高，容易造成热量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挤塑机原料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的挤塑工作时，容易产生刺激性气体和容易造成资源浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤塑机原料烘干装置，包括支撑平台、挤塑料筒、装置主体和控制器，所述装置主体设置在支撑平台的顶端，且装置主体的内部设置有搅拌机构，所述支撑平台的外侧壁上设置有环形换热腔，且环形换热腔的内部设置有蛇形管，所述环形换热腔一侧的顶端设置有第二壳体，且第二壳体的内部安装有风扇，所述支撑平台的一侧设置有净化结构。
[0006]优选的，所述净化结构包括第一壳体、活性炭过滤层、第一出风口、集水槽和出水口，所述第一壳体通过支撑板安装在支撑平台的一侧，所述集水槽设置在第一壳体内部的底端，所述出水口设置在集水槽一侧的底端，所述活性炭过滤层通过滑轨设置在集水槽的上方，所述第一出风口设置在第一壳体的顶端。
[0007]优选的，所述装置主体为漏斗状，且装置主体的底端设置有出料口，所述出料口上设置有卸料阀。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括驱动电机、支撑横杆、转动辊、搅拌杆和转轴，所述驱动电机通过支撑杆安装在装置主体内部顶端的中间，且转轴与驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆均匀设置在转轴的外侧，所述转动辊通过搅拌杆安装在转轴的两侧。
[0009]优选的，所述蛇形管的一端设置有第二出风口，且第二出风口延伸至第一壳体的内部。
[0010]优选的，所述蛇形管的另一端设置有第二进风口，且第二进风口与第二壳体的输出端连通，所述第二壳体的输入端通过导管与挤塑料筒的排气口连通。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种挤塑机原料烘干装置
[0012](1)通过在装置主体的外侧设置有环形换热腔，且环形换热腔的内部设置有蛇形管,环形换热腔的一侧设置有第二壳体和风扇,风扇的两端分别与蛇形管一侧的第二进风
口和挤塑料筒的排气口连通，风扇将挤塑机工作时排出的温度较高的气体抽取至蛇形管的内部，对装置主体内部的塑料原料进行加热烘干，避免造成热量的浪费，减少工作成本；
[0013](2)通过在装置主体的内部设置有驱动电机和转轴，且转轴的外侧设置有搅拌杆和转动辊，工作时，通过搅拌杆对装置主体内部的塑料原料进行搅拌，便于水分的挥发，烘干效率较高，通过转动辊，便于将粘附在装置主体内侧壁上的原料刮下，且可以减小装置主体的磨损，同时可以起到支撑的作用，令转轴较为稳定地转动；
[0014](3)通过设置第一壳体，且第一壳体的内部设置有集水槽、活性炭过滤层和紫外线照射灯,蛇形管一侧的第二出风口延伸至第一壳体的内部，蛇形管内部换热之后的水蒸气冷凝成水流到集水槽的内部，通过活性炭过滤层便于可以对逸出的其他气体进行净化，再通过第一出风口排出，减少环境污染。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术净化结构正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术蛇形管正视结构示意图；
[0018]图4为本技术系统框图。
[0019]图中：1、支撑平台；2、净化结构；201、第一壳体；202、活性炭过滤层；204、第一出风口；205、集水槽；206、出水口；3、挤塑料筒；4、第二壳体；401、风扇；5、装置主体；501、出料口；502、卸料阀；6、搅拌机构； 601、驱动电机；602、支撑横杆；603、转动辊；604、搅拌杆；605、转轴； 7、控制器；8、蛇形管；801、第二出风口；802、进风口；9、环形换热腔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种挤塑机原料烘干装置，包括支撑平台1、挤塑料筒3、装置主体5和控制器7，控制器7的型号可为 ARGUS，装置主体5设置在支撑平台1的顶端，装置主体5为漏斗状，且装置主体5的底端设置有出料口501，出料口501上设置有卸料阀502，卸料阀502 的型号可为YJD-08，塑料原料烘干完成之后，排出原料；
[0022]装置主体5的内部设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括驱动电机601、支撑横杆602、转动辊603、搅拌杆604和转轴605，驱动电机601的型号可为 Y160M1-2，驱动电机601通过支撑杆安装在装置主体5内部顶端的中间，且转轴605与驱动电机601的输出端固定连接，搅拌杆604均匀设置在转轴605 的外侧，转动辊603通过搅拌杆604安装在转轴605的两侧，且转动辊603 与装置主体5的内侧壁相接触，对塑料颗粒进行搅拌，便于水分的挥发，烘干效率较高，转动辊603可以将粘附在装置主体5内侧壁上的原料刮下，可以减少装置主体5的磨损，同时令转轴605可以较为稳定地转动；
[0023]支撑平台1的外侧壁上设置有环形换热腔9，且环形换热腔9的内部设置有蛇形管8，环形换热腔9一侧的顶端设置有第二壳体4，且第二壳体4的内部安装有风扇401，风扇401
的型号可为HX-T303，支撑平台1的一侧设置有净化结构2，净化结构2包括第一壳体201、活性炭过滤层202、第一出风口 204、集水槽205和出水口206，第一壳体201通过支撑板安装在支撑平台1 的一侧，集水槽205设置在第一壳体201内部的底端，出水口206设置在集水槽205一侧的底端，活性炭过滤层202通过滑轨设置在集水槽205的上方，紫外线照射灯203设置在活性炭过滤层202上方的两侧，第一出风口204设置在第一壳体201的顶端，可以收冷凝水，同时对气体进行净化，减少环境污染；
[0024]蛇形管8的一端设置有第二进风口802，且第二进风口802与第二壳体4 的输出端连通，第二壳体4的输入端通过导管与挤塑料筒3的排气口连通，将挤塑料筒3内部排出的气体抽取至蛇形管8的内部；
[0025]蛇形管8的另一端设置有第二出风口801本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机原料烘干装置，包括支撑平台(1)、挤塑料筒(3)、装置主体(5)和控制器(7)，其特征在于：所述装置主体(5)设置在支撑平台(1)的顶端，且装置主体(5)的内部设置有搅拌机构(6)，所述支撑平台(1)的外侧壁上设置有环形换热腔(9)，且环形换热腔(9)的内部设置有蛇形管(8)，所述环形换热腔(9)一侧的顶端设置有第二壳体(4)，且第二壳体(4)的内部安装有风扇(401)，所述支撑平台(1)的一侧设置有净化结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机原料烘干装置，其特征在于：所述装置主体(5)为漏斗状，且装置主体(5)的底端设置有出料口(501)，所述出料口(501)上设置有卸料阀(502)。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机原料烘干装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括驱动电机(601)、支...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭尚可，
申请(专利权)人：江苏思可达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：