【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚丙烯加工，具体涉及一种共混改性增强聚丙烯挤出装置。
技术介绍
1、聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性、透明度、着色性、抗静电性等，因此在生产时需要将不同的原料进行混合，随后通过挤出设备排出。
2、例如公开号为cn210415433u的一种聚丙烯生产用共混挤出装置，包括底座，底座表面设有第一挤出筒；第二挤出筒两端之间转动连接有第二挤压螺杆；挤出通道周侧面滑动配合有抽拉过滤箱。本技术通过第一挤出筒、第二挤出筒和挤压通道的配合使用，采用叠加式双层挤出筒的结构设计，在保证了聚丙烯共混的均匀性的情况下，降低了挤出装置的整体大小，提高了空间的利用率，同时抽拉过滤箱对共混的聚丙烯和无机填料进行筛分过滤，减小堵塞机头的发生情况，保证了聚丙烯生产的正常运行。
3、上述现有技术存在如下缺点：由于挤出机头设置在侧面，使得部分混合物料在被挤出的过程中，极易残留在挤出机头周围的空隙处，若未能及时清洁，残留的混合物料将会后续加工的混合物料混合，进而对混合物料的品质造成影响。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
2、因此，本技术目的是提供一种共混改性增强聚丙烯挤出装置，解决了由于挤出机头设置在侧面，使得部分混合物料在被挤出的过程中，极易残留在挤出机头周围的空隙处，若未能及时清洁，残留的混合物料将会后续加工的混合物料混合，进而对混合物料的品质造成影响的问题。
3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
5、优选的，所述挤出机本体的一侧开设有对接槽，所述塑形头的另一端固定连接有密封环，所述密封环卡接在堆积槽内，且密封环的形状与对接槽的形状相适配，保障塑形头的密封性。
6、优选的，所述挤出机本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接在滑槽内部底端，对套环的位置进行调节。
7、优选的，所述滑块的一侧固定连接有套环，所述套环套设在挤出头外壁，且套环的形状和挤出头的形状相适配，对挤出头进行限位。
8、进一步地，所述挤出机本体的顶端开设有输送口，所述挤出机本体的顶端通过输送口固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端开设有两个上料口，所述上料口的顶端均铰接有盖板，对不同的物料进行上料。
9、优选的，所述搅拌筒内设有搅拌结构，所述搅拌筒内部固定连接有若干个隔板，且若干个隔板交错排列，将不同的物料进行混合。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、1.本技术，通过设置锁死组件，转动两个转轴，当两个转轴带动两个第一限位板分别在两个限位槽内部转动后，若两个第一限位板均到达限位槽的另一侧，卡环上方的两个第二限位板将通过转轴逐渐脱离卡环，而卡环失去来自第二限位板的限制后，卡环将可在卡槽内部取出，随后拨动塑形头，使得塑形头通过合页悬挂在挤出机本体的一侧，方便了对挤出机本体一侧的塑形头快速打开，以便于对其内部残留的物料进行清理，避免了残留的物料对后续加工的物料造成污染，进而保障了物料的加工品质。
12、2.本技术，通过设置套环，塑形头一侧的密封环将与挤出机本体一侧的对接槽脱离，随后启动电动推杆对滑块进行推动，使得滑块携带套环开始向上移动，随着套环开始向上移动，套环将逐渐套在挤出头的外侧，最终通过套环对塑形头和挤出头进行定位，方便了对塑形头和挤出头进行定位，以便于在需要对塑形头进行固定时对塑形头进行定位，从而提高了塑形头的稳定性，也方便了对塑形头内部进行清洁。
13、3.本技术，通过设置隔板，将搅拌筒上方的两个盖板打开，随后将不同的原料从两个上料口倒入搅拌筒，随着搅拌结构的运行，落在隔板上方的各种原料将会被搅拌，并通过隔板外侧的缝隙落入输送口，最终通过挤出机本体进行加工，方便了将不同的物料分开投入搅拌筒内部，在通过搅拌结构进行搅拌后，使得不同的物料可充分混合，进而便于挤出机本体对物料快速挤压。
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1.一种共混改性增强聚丙烯挤出装置，包括挤出机本体（1），其特征在于，所述挤出机本体（1）的一侧设有锁死组件（2），所述锁死组件（2）包括通过合页铰接在锁死结构一侧的塑形头（3），所述塑形头（3）的另一端固定连接有挤出头（4），所述塑形头（3）的顶端铰接有卡环（5），所述锁死结构顶端的一侧开设有卡槽（6），所述卡环（5）卡接在卡槽（6）内，所述挤出机本体（1）的顶端卡接有两个转轴（7），两个转轴（7）的外壁均固定连接有第一限位板（9），两个第一限位板（9）分别卡接在两个限位槽（8），两个限位槽（8）分别开设在挤出机本体（1）内部底端，两个第一限位板（9）的顶端均搭接在同一个卡环（5）底端，两个转轴（7）的外壁均固定连接有第二限位板（10），两个第一限位板（9）的底端均搭接在卡环（5）的顶端。
2.根据权利要求1所述的共混改性增强聚丙烯挤出装置，其特征在于，所述挤出机本体（1）的一侧开设有对接槽（11），所述塑形头（3）的另一端固定连接有密封环（12），所述密封环（12）卡接在堆积槽内，且密封环（12）的形状与对接槽（11）的形状相适配。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求3所述的共混改性增强聚丙烯挤出装置，其特征在于，所述滑块（15）的一侧固定连接有套环（16），所述套环（16）套设在挤出头（4）外壁，且套环（16）的形状和挤出头（4）的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的共混改性增强聚丙烯挤出装置，其特征在于，所述挤出机本体（1）的顶端开设有输送口（17），所述挤出机本体（1）的顶端通过输送口（17）固定连接有搅拌筒（18），所述搅拌筒（18）的顶端开设有两个上料口（19），所述上料口（19）的顶端均铰接有盖板（22）。
6.根据权利要求5所述的共混改性增强聚丙烯挤出装置，其特征在于，所述搅拌筒（18）内设有搅拌结构（21），所述搅拌筒（18）内部固定连接有若干个隔板（20），且若干个隔板（20）交错排列。
...【技术特征摘要】
1.一种共混改性增强聚丙烯挤出装置，包括挤出机本体（1），其特征在于，所述挤出机本体（1）的一侧设有锁死组件（2），所述锁死组件（2）包括通过合页铰接在锁死结构一侧的塑形头（3），所述塑形头（3）的另一端固定连接有挤出头（4），所述塑形头（3）的顶端铰接有卡环（5），所述锁死结构顶端的一侧开设有卡槽（6），所述卡环（5）卡接在卡槽（6）内，所述挤出机本体（1）的顶端卡接有两个转轴（7），两个转轴（7）的外壁均固定连接有第一限位板（9），两个第一限位板（9）分别卡接在两个限位槽（8），两个限位槽（8）分别开设在挤出机本体（1）内部底端，两个第一限位板（9）的顶端均搭接在同一个卡环（5）底端，两个转轴（7）的外壁均固定连接有第二限位板（10），两个第一限位板（9）的底端均搭接在卡环（5）的顶端。
2.根据权利要求1所述的共混改性增强聚丙烯挤出装置，其特征在于，所述挤出机本体（1）的一侧开设有对接槽（11），所述塑形头（3）的另一端固定连接有密封环（12），所述密封环（12）卡接在堆积槽内，且密封环（12）的形状与对接槽（11）的形状相适配。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：杜鑫，谭登峰，
申请(专利权)人：江苏思可达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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