本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，涉及聚丙烯生产技术领域，包括熔喷机本体，所述熔喷机本体的一侧设置有集料组件，所述集料组件包括固定连接在熔喷机本体一侧的集料台，所述集料台的外壁固定连接有传输带，所述传输带的表面两端均匀设置有若干个支撑杆，且若干个支撑杆均滑动连接在同一个活动槽内，所述集料台的顶端开设有两个安装槽，且两个安装槽分别与两个活动槽相连通。本实用新型专利技术，通过设置集料组件，方便了将集料辊进行快速收集，同时可将集料辊可进行统一收集，而被收集的集料辊将有序的排列，避免了花费大量的时间进行整理，从而提高了该熔喷装置的适用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置
[0001]本技术涉及聚丙烯生产
，具体涉及一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯简称PP，一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，在通过聚丙烯制造熔喷布时，需要通过熔喷装置进行加工。
[0003]例如公开号为CN214383814U的一种聚丙烯熔喷料用熔喷装置，包括工作台。该聚丙烯熔喷料用熔喷装置，当喷丝板将原料均匀喷至传输带然后运输至排风机下方，排风机进风口吸入空气然后向下方传输带排放，使得熔喷纤维冷却更快，解决了现有的聚丙烯熔喷设备冷却效果一般，容易导致在喷丝收卷过程中没有及时冷却导致熔喷纤维粘结成团，影响产品质量的问题。
[0004]上述现有技术存在如下缺点：由于传送带处未配置对应的收卷结构，使得熔喷纤维在冷却后难以快速收集，若熔喷纤维堆积后则需要花费大量的时间进行整理，进而影响熔喷纤维生产效率。
技术实现思路
[0005]鉴于上述现有技术存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，解决了由于传送带处未配置对应的收卷结构，使得熔喷纤维在冷却后难以快速收集，若熔喷纤维堆积后则需要花费大量的时间进行整理，进而影响熔喷纤维生产效率的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，包括熔喷机本体，所述熔喷机本体的一侧设置有集料组件，所述集料组件包括固定连接在熔喷机本体一侧的集料台，所述集料台的外壁固定连接有传输带，所述传输带的表面两端均匀设置有若干个支撑杆，所述集料台的顶端开设有两个活动槽，且若干个支撑杆均滑动连接在同一个活动槽内，所述集料台的顶端开设有两个安装槽，且两个安装槽分别与两个活动槽相连通，所述集料台内部两侧分别与集料辊的两端相互卡接，所述集料辊的两端分别滑动连接在两个安装槽内，所述集料辊的外壁绕卷有料布。
[0009]优选的，所述支撑杆的一侧开设有凹槽，所述凹槽的形状与集料辊的形状相适配，所述集料辊的形状与安装槽的形状适配，便于抬升集料辊。
[0010]优选的，所述集料台的两侧均开设有限位槽，两个限位槽内均卡接有挡板，两个挡板的底端均搭接在集料辊的外壁两端，对集料辊进行定位。
[0011]优选的，所述熔喷机本体的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台内部底端设有若干个滚筒，若干个滚筒的外壁搭接有同一个料布，所述料布的另一端绕卷在上料辊外壁，对料布进行导向。
[0012]进一步地，所述支撑台的顶端固定连接有冷却设备，所述冷却设备的底端固定连接有排气管道，且排气管道贯穿支撑台内部顶端，对加工完毕的料布进行冷却。
[0013]优选的，所述熔喷机本体的顶端固定连接有两个铰座，两个铰座的顶端均铰接有盖板，两个铰座的相对面均开设有定位槽，所述上料辊两端分别卡接在两个定位槽内，所述铰座和盖板的同一侧均设有固定板，两个固定板的顶端螺纹连接有同一个螺栓，快速更换上料辊。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]本技术，通过设置集料组件，可通过集料辊对料布进行收集当收集有料布的集料辊需要更换时，可驱动传输带运输，使得传输带表面的支撑杆开始围绕着传输带转动，随着对应两个支撑杆在集料台上方的活动槽内部滑动，当两个支撑杆在活动槽内部与集料辊接触后，两个支撑杆将会抬升集料辊，集料辊的两端将继续在安装槽内部滑动，当集料辊从安装槽内部脱离后，集料辊将通过支撑杆滑落在传输带表面，方便了将集料辊进行快速收集，同时可将集料辊可进行统一收集，而被收集的集料辊将有序的排列，避免了花费大量的时间进行整理，从而提高了该熔喷装置的适用性。
[0016]本技术，通过设置挡板，将集料台两侧限位槽内部的挡板取出，当集料辊的两端失去了来自的挡板的限位后，可驱动传输带带动支撑杆转动，当支撑杆与集料辊的两端接触后，支撑杆一侧的凹槽将会与集料辊的两端对接，随着集料被抬升，集料辊的两端也逐渐脱离凹槽，方便了对收集过程中的集料进行限位，避免了集料辊从集料台的上方脱离，从而提高了集料辊的稳定性，同时方便了对支撑杆转动的角度进行控制。
[0017]本技术，通过设置铰座，上料辊外侧的料布在加工过程中将穿过支撑台，并通过支撑台内部的滚筒对料布进行导向，同时，可启动支撑台上方的冷却设备，并将冷气流通过排气管道排向料布，并对料布进行冷却，当需要更换上料辊时，将螺栓从固定板上方取出，因盖板一侧的固定板失去来自螺栓的限制后，盖板将可在铰座的上方打开，随后可将上料辊从铰座上方的定位槽内部取出，方便了对上料辊进行定位，也便于对上料辊进行快速更换，从而提高了该熔喷装置的工作效率，同时，加工完毕的料布可进行快速降温，进而保障了料布的加工品质。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视的剖视立体图；
[0021]图3为本技术的熔喷机本体的剖视立体图；
[0022]图4为本技术的上料辊的立体图；
[0023]附图标记说明：
[0024]1、熔喷机本体；2、集料组件；3、集料台；4、传输带；5、支撑杆；6、活动槽；7、安装槽；8、集料辊；9、料布；10、凹槽；11、限位槽；12、挡板；13、支撑台；14、滚筒；15、冷却设备；16、排气管道；17、铰座；18、盖板；19、定位槽；20、上料辊；21、固定板；22、螺栓。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术实施例公开一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置。
[0027]本技术提供了如图1
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4所示的一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置包括熔喷机本体1，熔喷机本体1的一侧设置有集料组件2，集料组件2包括固定连接在熔喷机本体1一侧的集料台3，集料台3的外壁固定连接有传输带4，传输带4的表面两端均匀设置有若干个支撑杆5，集料台3的顶端开设有两个活动槽6，且若干个支撑杆5均滑动连接在同一个活动槽6内，集料台3的顶端开设有两个安装槽7，且两个安装槽7分别与两个活动槽6相连通，集料台3内部两侧分别与集料辊8的两端相互卡接，集料辊8的两端分别滑动连接在两个安装槽7内，集料辊8的外壁绕卷有料布9。
[0028]在通过熔喷机本体1进行加工后，可通过集料辊8对料布9进行收集当收集有料布9的集料辊8需要更换时，可驱动传输带4运输，使得传输带4表面的支撑杆5开始围绕着传输带4转动，随着对应两个支撑杆5在集料台3上方的活动槽6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯纤维生产用熔喷装置，包括熔喷机本体（1），其特征在于，所述熔喷机本体（1）的一侧设置有集料组件（2），所述集料组件（2）包括固定连接在熔喷机本体（1）一侧的集料台（3），所述集料台（3）的外壁固定连接有传输带（4），所述传输带（4）的表面两端均匀设置有若干个支撑杆（5），所述集料台（3）的顶端开设有两个活动槽（6），且若干个支撑杆（5）均滑动连接在同一个活动槽（6）内，所述集料台（3）的顶端开设有两个安装槽（7），且两个安装槽（7）分别与两个活动槽（6）相连通，所述集料台（3）内部两侧分别与集料辊（8）的两端相互卡接，所述集料辊（8）的两端分别滑动连接在两个安装槽（7）内，所述集料辊（8）的外壁绕卷有料布（9）。2.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述支撑杆（5）的一侧开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的形状与集料辊（8）的形状相适配，所述集料辊（8）的形状与安装槽（7）的形状适配。3.根据权利要求1所述的聚丙烯纤维生产用熔喷装置，其特征在于，所述集料台（3）的两侧均开设有限位槽（11），两个限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭登峰，杜鑫，
申请(专利权)人：江苏思可达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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