一种熔喷布生产用螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及熔喷布制造技术领域，提出了一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括喷料箱，本实用新型专利技术通过在喷料箱的顶部开槽两侧设有滑槽，当部分聚丙烯颗粒未被均匀细化导致出料板的顶部被堵塞住时，工作人员可以通过热喷元件两侧的滑块顺着喷料箱的顶部开槽两侧滑槽将热喷元件整体提起，然后将放置在喷料箱底部的出料板取出并对出料板上被堵塞的孔隙进行清理，该设计可以有效保证当装置整体在工作遇到堵塞时，及时对其进行拆卸清理，本实用新型专利技术通过在热喷元件朝向输料管的一侧采取斜面设计，该设计可以有效防止聚丙烯送料时堵塞在输料管和喷料箱的连通处，并且在喷料箱的一侧设有散热网板，该设计可以有效对热喷枪在工作时所产生的高温进行散热。所产生的高温进行散热。所产生的高温进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用螺杆挤出机


[0001]本技术涉及熔喷布制造
，具体地，涉及一种熔喷布生产用螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]熔喷布生产用螺杆挤出机是通过将以生产熔喷布为主要原料的聚丙烯投入至螺杆挤出机内，通过螺杆挤出机内部的螺杆对聚丙烯进行细碎化以及输料，最终通过热风枪将被细化后的聚丙烯喷送至熔喷布表面，熔喷布具有很好过滤性，是生产口罩等防护用品的主要材料之一。
[0003]如申请号为CN202021000600.5公开了一种熔喷布生产用螺杆挤出机用高效挤出结构，包括挤出结构本体、第一挤出通道、第二挤出通道、第三挤出通道、插槽、连接套筒、过渡管道、连接法兰、紧固螺栓，挤出结构本体内设有第一挤出通道、第二挤出通道、第三挤出通道，第一挤出通道、第二挤出通道、第三挤出通道三者相连通，第一挤出通道、第二挤出通道的内壁上设有插槽，第一挤出通道底部设有连接套筒，连接套筒外部同心设有过渡管道，过渡管道的内径与其内部的连接套筒的外径相同，过渡管道与挤出结构本体的出料端通过连接法兰相连接，通过紧固螺栓对连接法兰进行固定。本技术解决了内汇合式出料和外汇合式出料的矛盾问题，保留了二者的优势，使得设备及生产出的产品更加可靠。
[0004]然而目前熔喷布生产用螺杆挤出机依旧存在以下问题，当螺杆挤出机对聚丙烯进行细化送料工作时，可能由于细化不充分导致聚丙烯颗粒较大，这样就非常容易导致当热风枪对聚丙烯进行喷射处理时造成聚丙烯颗粒卡住喷射出料口，使得装置整体无法继续工作。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种熔喷布生产用螺杆挤出机解决了相关技术中熔喷布制造出口堵塞拆洗的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括喷料箱，所述喷料箱的一侧圆形开槽与输料管相连通，所述喷料箱的另一侧固定连接有散热网板，所述喷料箱的底部活动卡接有出料板，所述出料板的中部等间距贯穿有圆形开孔，所述喷料箱的顶部开槽内安装有热喷元件，所述热喷元件的两侧固定连接有滑块，所述热喷元件通过滑块活动卡接在喷料箱的顶部开槽两侧滑槽内，所述热喷元件的底部等间距固定连接有热喷枪。
[0007]优选的，所述输料管在远离喷料箱的一侧内腔内安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧活动连接有第一启动开关，所述驱动电机在远离第一启动开关的一侧输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆贯穿挡盘的中部圆形开槽固定连接有输料螺纹杆，所述挡盘固定连接有输料管的内腔。
[0008]优选的，所述输料管的顶部贯穿开设有圆形开槽，所述输料管的顶部贯穿圆形开
槽固定连接有连管，所述连管内腔与输料管内腔相连通。
[0009]优选的，所述输料管固定连接在支撑座的顶部半圆形开槽内。
[0010]优选的，所述连管的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内腔与连管的内腔相连通。
[0011]优选的，所述搅拌桶的顶部安装有盖板，所述盖板的外侧固定连接有连杆，所述盖板通过外侧的连杆固定连接在搅拌桶的顶部开槽上。
[0012]优选的，所述盖板的顶部固定连接有驱动元件，所述驱动元件的顶部活动连接有第二启动开关。优选的，所述驱动元件的底部安装有第二驱动杆，所述第二驱动杆的顶部输入端穿过盖板的中部圆形开槽且与驱动元件的底部输出端为驱动连接，所述第二驱动杆的外侧等间距固定连接有四组搅拌杆。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过在喷料箱的顶部开槽两侧设有滑槽，当部分聚丙烯颗粒未被均匀细化导致出料板的顶部被堵塞住时，工作人员可以通过热喷元件两侧的滑块顺着喷料箱的顶部开槽两侧滑槽将热喷元件整体提起，然后将放置在喷料箱底部的出料板取出并对出料板上被堵塞的孔隙进行清理，该设计可以有效保证当装置整体在工作遇到堵塞时，及时对其进行拆卸清理。
[0015]2、本技术通过在热喷元件朝向输料管的一侧采取斜面设计，该设计可以有效防止聚丙烯送料时堵塞在输料管和喷料箱的连通处，并且在喷料箱的一侧设有散热网板，该设计可以有效对热喷枪在工作时所产生的高温进行散热。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体装置结构示意图。
[0017]图2为本技术的搅拌桶剖面示意图。
[0018]图3为本技术的输料管剖面示意图。
[0019]图4为输料管和喷料箱的连通处剖面图。
[0020]图5为本技术喷料箱、散热网板局部结构示意图。
[0021]附图标记为：1、输料管；101、第一启动开关；102、驱动电机；103、第一驱动杆；104、挡盘；105、输料螺纹杆；2、支撑座；3、连管；4、搅拌桶；401、第二启动开关；402、驱动元件；403、盖板；4031、连杆；404、第二驱动杆；405、搅拌杆；5、喷料箱；501、散热网板；502、出料板；6、热喷元件；601、滑块；602、热喷枪。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]参照图3和图4，本技术提供了一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括喷料箱5，喷料箱5的一侧圆形开槽与输料管1相连通，喷料箱5的另一侧固定连接有散热网板501，在喷料箱5的一侧设有散热网板501，该设计可以有效对热喷枪602在工作时所产生的高温进
行散热，喷料箱5的底部活动卡接有出料板502，出料板502的中部等间距贯穿有圆形开孔，喷料箱5的顶部开槽内安装有热喷元件6，通过在热喷元件6朝向输料管1的一侧采取斜面设计，该设计可以有效防止聚丙烯送料时堵塞在输料管1和喷料箱5的连通处，热喷元件6的两侧固定连接有滑块601，热喷元件6通过滑块601活动卡接在喷料箱5的顶部开槽两侧滑槽内，热喷元件6的底部等间距固定连接有热喷枪602，通过在喷料箱5的顶部开槽两侧设有滑槽，当部分聚丙烯颗粒未被均匀细化导致出料板502的顶部被堵塞住时，工作人员可以通过热喷元件6两侧的滑块601顺着喷料箱5的顶部开槽两侧滑槽将热喷元件6整体提起，然后将放置在喷料箱5底部的出料板502取出并对出料板502上被堵塞的孔隙进行清理，该设计可以有效保证当装置整体在工作遇到堵塞时，及时对其进行拆卸清理。
[0024]参照图3，输料管1在远离喷料箱5的一侧内腔内安装有驱动电机102，驱动电机102的一侧活动连接有第一启动开关101，驱动电机102在远离第一启动开关101的一侧输出端固定连接有第一驱动杆103，第一驱动杆103贯穿挡盘104的中部圆形开槽固定连接有输料螺纹杆105，挡盘104固定连接有输料管1的内腔，通过在驱动电机102和输料螺纹杆105的中间设有挡盘104进行隔挡，可以有效防止聚乙烯在输料管1内腔滑入至驱动电机102内。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用螺杆挤出机，包括喷料箱(5)，其特征在于，所述喷料箱(5)的一侧圆形开槽与输料管(1)相连通，所述喷料箱(5)的另一侧固定连接有散热网板(501)，所述喷料箱(5)的底部活动卡接有出料板(502)，所述出料板(502)的中部等间距贯穿有圆形开孔，所述喷料箱(5)的顶部开槽内安装有热喷元件(6)，所述热喷元件(6)的两侧固定连接有滑块(601)，所述热喷元件(6)通过滑块(601)活动卡接在喷料箱(5)的顶部开槽两侧滑槽内，所述热喷元件(6)的底部等间距固定连接有热喷枪(602)。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述输料管(1)在远离喷料箱(5)的一侧内腔内安装有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的一侧活动连接有第一启动开关(101)，所述驱动电机(102)在远离第一启动开关(101)的一侧输出端固定连接有第一驱动杆(103)，所述第一驱动杆(103)贯穿挡盘(104)的中部圆形开槽固定连接有输料螺纹杆(105)，所述挡盘(104)固定连接有输料管(1)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种熔喷布生产用螺杆挤出机，其特征在于，所述输料管(1)的顶部贯穿开设有圆形开槽，所述输料管(1)的顶部贯穿圆形开槽固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建强，杨成，王从亮，赵东亮，林明杰，
申请(专利权)人：邯郸恒永防护洁净用品有限公司，
类型：新型
国别省市：