一种制造技术

本发明专利技术涉及熔喷头的技术领域，公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种PP棉滤芯熔喷拉丝喷头


[0001]本专利技术涉及熔喷头的
，尤其涉及一种
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头
。

技术介绍

[0002]PP
棉，是一种普通的人造化学纤维，丙纶（
PP
）棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干
。PP
棉滤芯又名熔喷式
PP
滤芯，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔熔
、
喷丝
、
牵引
、
接受成形而制成的管状滤芯；如果原料以聚丙烯为主，就可以称做
PP
溶喷滤芯
。
超细纤维依靠自身粘合和缠结，在空间随机构成三维微孔结构，纤维间联结不需要任何粘合剂，尤其具有径向纤维呈梯度变化的特点，是多孔型和织物型过滤介质的综合体
。
现今无纺布熔喷喷头已经较多，但无法通过熔喷喷头改变进风量的大小，通过改变进风量的大小可以改变拉丝纤维的直径和纤维结合的紧密度，一个熔喷头只能适应一种规格的过滤棉芯的生产
。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例
。
在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分
、
说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围
。
[0004]鉴于上述现有
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头存在的无法通过熔喷喷头改变进风量的大小，一个熔喷头只能适应一种规格的过滤棉芯的生产问题，提出了本专利技术
。
[0005]因此，本专利技术目的是提供一种
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其目的在于：提供一种熔喷头，可以改变进风量，来适应不同规格的过滤棉芯的生产
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括安装单元，安装单元包括壳体
、
设置于壳体内的物料通道
、
设置于物料通道外侧的加热管
、
设置于壳体内的进风口，设置于壳体内的出风组件，以及设置于安装单元内的风门单元，风门单元用来控制出风量；壳体为金属制成，导热性好，为圆柱形，顶端略窄，设置有球形凹陷，壳体内轴线处开设圆形物料通道，贯穿壳体，用来使熔喷原料通过；物料通道外侧固定连接有加热管，用来给熔喷原料加热，使其熔化；进风口用来接入熔喷风，出风组件用来将熔喷风与熔喷原料接触，将熔喷原料吹成细纤维；风门单元包括设置于壳体内的密封组件
、
设置于密封组件上的连接组件，以及设置于连接组件上的调节组件；密封组件用来控制出风量，连接组件用来连接调节组件和密封组件，调节组件用来调节出风量的大小
。
[0007]作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：出风组件包括设置在壳体内的主出风管
、
设置在主出风管上的出风口，以及设置在主出风管上的出风支管；风门单元连接进风口和主出风管，主出风管为环形；壳体上开设有环形出风口，出风口连接主出风管和物料通道，用来将熔化的原料喷射成拉丝纤维；出风支管为细管，设置为4组，两端分别连接主出风管和球形凹陷，熔化原料在经过出风口一次喷射后被出风支管二次喷
射，喷出的纤维直径更小，织物密度更大，过滤效果更好
。
[0008]作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：密封组件包括安装板
、
设置在安装板上的销钉，以及设置于销钉上的风门片；安装板设置为2组，风门片通过销钉转动设置在2组安装板之间，风门片设置为
17
组，风门片以安装板的中心为圆心整列在安装板上，销钉设置为
17
组，风门片和销钉固定连接，通过销钉旋转带动风门片转动来控制风门的大小作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：风门片上设置有转动孔和密封面；风门片上设置转动孔让销钉穿过，密封面的设置使风门闭合时密封面与相邻风门片的轮廓相贴合，增加密封性
。
[0009]作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：连接组件包括设置于销钉上的连接块
、
设置于连接块上的伸缩杆，以及设置于伸缩杆上的圆柱块；连接块固定连接在销钉上，伸缩杆由细杆和套杆组成，套杆套设在细杆上，可以相对于细杆滑动，伸缩杆两端分别固定连接圆柱块和连接块，连接组件设置为
17
组，和
17
组风门片相连接
。
[0010]作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：调节组件包括设置于壳体内的限位架
、
设置于限位架上的调节环，以及设置于调节环内的调节孔，且圆柱块转动设置在调节孔内；限位架转动设置于壳体内，限位架设置为4组，用来使调节环在4组限位架内转动，调节环上开设有调节孔，调节孔有开口，调节孔设置为
17
组，圆柱块转动设置在调节孔内；通过转动调节环，使伸缩杆转动，带动风门片开合
。
[0011]作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：调节组件上设置有微调组件，微调组件设置于壳体内，微调组件包括设置于壳体内的转动轴
、
设置于转动轴上的齿轮
、
设置于调节环上的微调齿，且微调齿和齿轮相啮合，以及设置于转动轴上的拨轮；转动轴转动设置于壳体内，齿轮固定连接在转动轴上，调节环上固定连接有四分之一圆弧长度的微调齿，微调齿和齿轮相啮合，拨轮固定连接在转动轴上，外壳上有与拨轮位置相对应的开口，使拨轮一部分外露在壳体表面，从壳体外部可以转动拨轮
。
[0012]作为本专利技术所述
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的一种优选方案，其中：微调组件上设置有限位组件，限位组件设置于壳体内，限位组件包括设置于拨轮内的限位槽
、
设置于限位槽内的限位齿圈
、
设置于限位齿圈上的限位齿块
、
设置于转动轴上的下压块，以及设置于下压块上的弹簧；拨轮内开设有限位槽，限位槽外圈固定有限位齿圈，限位齿块紧贴限位齿圈设置，限位齿块一端与壳体固定连接；下压块上设有孔，下压块通过孔套设在转动轴上，下压块和壳体之间设置有弹簧，壳体与拨轮
、
转动轴之间存在缝隙，使按压拨轮时，拨轮能向下移动
。
[0013]本专利技术还提供一种
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的使用方法，其目的在于：可以改变熔喷头的进风量，来适应不同规格的过滤棉芯的生产
。
[0014]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头的使用方法，包括以下步骤，开启加热管，向物料通道输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，包括，安装单元
(100)
，所述安装单元
(100)
包括壳体
(101)、
设置于壳体
(101)
内的物料通道
(102)、
设置于物料通道
(102)
外侧的加热管
(103)、
设置于壳体
(101)
内的进风口
(104)
，其特征在于：设置于壳体
(101)
内的出风组件
(105)
，以及设置于安装单元
(100)
内的风门单元
(200)
，风门单元
(200)
用来控制出风量；所述风门单元
(200)
包括设置于壳体
(101)
内的密封组件
(201)、
设置于密封组件
(201)
上的连接组件
(202)
，以及设置于连接组件
(202)
上的调节组件
(203)
；密封组件
(201)
用来控制出风量，连接组件
(202)
用来连接调节组件
(203)
和密封组件
(201)
，调节组件
(203)
用来调节出风量的大小
。2.
根据权利要求1所述的
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其特征在于：所述出风组件
(105)
包括设置在壳体
(101)
内的主出风管
(105a)、
设置在主出风管
(105a)
上的出风口
(105b)
，以及设置在主出风管
(105a)
上的出风支管
(105c)。3.
根据权利要求1或2所述的
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其特征在于：所述密封组件
(201)
包括安装板
(201a)、
设置在安装板
(201a)
上的销钉
(201b)
，以及设置于销钉
(201b)
上的风门片
(201c)。4.
根据权利要求3所述的
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其特征在于：所述风门片
(201c)
上设置有转动孔
(201c
‑
1)
和密封面
(201c
‑
2)。5.
根据权利要求3所述的
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其特征在于：所述连接组件
(202)
包括设置于销钉
(201b)
上的连接块
(202a)、
设置于连接块
(202a)
上的伸缩杆
(202b)
，以及设置于伸缩杆
(202b)
上的圆柱块
(202c)。6.
根据权利要求4或5所述的
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其特征在于：所述调节组件
(203)
包括设置于壳体
(101)
内的限位架
(203a)、
设置于限位架
(203a)
上的调节环
(203b)
，以及设置于调节环
(203b)
内的调节孔
(203c)
，且圆柱块
(202c)
转动设置在调节孔
(203c)
内
。7.
根据权利要求6所述的
PP
棉滤芯熔喷拉丝喷头，其特征在于：所述调节组件
(203)
上设置有微调组件
(204)
，微调组件
(204)
设置于壳体
(101)
内，微调组件
(204)
包括设置于壳体<...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪响，李庆玉，樊铭志，马顺利，杜鹏，
申请(专利权)人：郓城汇斯顿环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：