一种UV纳米防腐涂料、所得电路板及制备方法和应用技术

本发明专利技术提出了一种UV纳米防腐涂料、所得电路板及制备方法和应用。本发明专利技术的具有防腐涂层的电路板包括电路板、底漆涂层和UV纳米防腐涂料层，UV纳米防腐涂料层包括以下重量份的原料制备而成：UV树脂20-40份，丙烯酸酯单体20-40份，引发剂3-8份，防锈剂0.5-2份，超疏水纳米粉体1-5份，助剂1-5份；本发明专利技术还给出了上述UV纳米防腐涂料层的制备方法。本发明专利技术UV纳米防腐涂料层配方科学，电路板防腐涂层设计合理，附着力高，疏水性能好，有效阻止了液滴和腐蚀性介质向电路板的渗透，长期防水性能好，耐蚀能力强，制备方法简单，操作方便，对设备要求低，易于实现产业化，特别适用于沿海或近海地区白色家电和电子产品。家电和电子产品。家电和电子产品。

【技术实现步骤摘要】
40份，丙烯酸酯单体20-40份，引发剂3-8份，防锈剂0.5-2份，超疏水纳米粉体1-5份，助剂1-5份。
[0008]本专利技术的UV纳米防腐涂料包括UV树脂、丙烯酸酯单体、引发剂、防锈剂、超疏水纳米粉体和助剂，配方设计科学，各原料组分相辅相成，在超疏水纳米粉体的协同作用下，所得UV纳米防腐涂料无溶剂，涂覆之后，流平性好，UV光照条件下，可快速固化，所得的UV纳米防腐涂层透明、高光、高硬、耐溶剂性好、附着力高、可重涂、耐蚀性能强，特别是疏水性能好，能够有效阻止液滴和腐蚀性介质向电路板的渗透，长期防水性能好，可满足沿海或近海地区白色家电和电子产品等电路板的防腐要求。本专利技术的UV树脂又称光敏树脂，是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化，进而交联固化的低聚物，UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂，具有可进行UV的反应性基团，如不饱和双键或环氧基等，UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂，活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
[0009]可选地，所述超疏水纳米粉体包括以下重量份的原料：纳米硅溶胶1-15份，氨水2-10份，去离子水6-16份，正硅酸四乙酯0.1-1份，长链硅氧烷或氟硅烷0.1-2份，无水乙醇60-100份。本专利技术的超疏水纳米粉体是纳米硅溶胶在氨水溶液、去离子水和无水乙醇中经过正硅酸四乙酯和长链硅氧烷或氟硅烷的作用制备而成的，氨水优选使用质量浓度为35％的氨水，无水乙醇还可以用无水甲醇或无水异丙醇来替代，这种超疏水纳米粉体疏水性能好，具有优异的超疏水及超疏油性能，可用于自清洁、抗结露结霜、防腐蚀表面，易于均匀分散，制备工艺简单，适合工业化生产。
[0010]可选地，所述UV树脂为UV环氧丙烯酸酯、UV环氧树脂、UV聚酯丙烯酸酯、UV脂肪族聚氨酯、UV聚氨酯丙烯酸酯和UV有机硅树脂中的任意一种或几种。本专利技术的UV树脂可选择的种类较多，这种UV树脂的来源广，价廉易得，使用方便；这些UV树脂可快速固化，性能可调整性好；100％固含，无有机溶剂释放，环境友好；可以制成高耐候性、高弹性、高硬度、高附着力的涂料；具有很高的固含量，一次涂装即可得到性能优异的涂膜，而且易于施工、保护和装饰作用明显。
[0011]可选地，所述丙烯酸酯单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、邻苯二甲酸二甘醇二丙烯烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任意一种或几种。本专利技术的丙烯酸酯单体以丙烯酸酯为主，可以是脂肪族，也可以是芳香族，还可以是经过烷基氧化的丙烯酸酯，这些丙烯酸酯单体具有粘度低、稀释能力强、挥发性低、高闪点及易溶的特点，作为单体用于UV涂料中，与丙稀酸类预聚合体有良好的相溶性，可赋予光固化涂膜较好的柔韧性和稳定性，增强涂膜附着力和改进柔韧性。
[0012]可选地，所述助剂包括流平剂和催干剂，所述流平剂为有机硅流平剂和丙烯酸酯流平剂中的任意一种或几种，所述催干剂为醋酸铅、硫酸锰、氯化锰和醋酸钴中的任意一种或几种。本专利技术以有机硅类和丙烯酸酯类作为流平剂，流平效果好，可以更好地与原料中的UV树脂和丙烯酸酯单体融合，降低了涂料的表面张力，提高了涂层覆盖性，使成膜均匀；本专利技术以醋酸铅、硫酸锰、氯化锰和醋酸钴作为催干剂，催干剂的使用加速了涂层的固化。
[0013]优选地，所述引发剂为安息香、二苯基乙酮、芳酰基膦氧化物、二苯甲酮、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐中的任意一种或几种。本专利技术中助剂的添加可以有效降低涂料表面张力，提高涂层覆盖性，使成膜均匀且自然，加快涂料的固化。
[0014]优选地，所述防锈剂为RT-941防锈剂。本专利技术中防锈剂为RT-941系列防锈剂，这种防锈剂防锈效果好，价廉易得，使用方便。
[0015]在再一个方面，本专利技术的一种电路板用UV纳米防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：取UV树脂、丙烯酸酯单体、引发剂、防锈剂、超疏水纳米粉体和助剂，混合，连续搅拌1-2h，得UV纳米防腐涂料。本专利技术的UV纳米防腐涂料的制备方法简单，只需要将原料混合并搅拌即得，操作方便，对设备要求低，固化速度快，零VOC排放，符合节能减排和绿色生产的要求，易于实现产业化。
[0016]可选地，所述超疏水纳米粉体的制备方法为：取纳米硅溶胶1-15份、氨水2-10份、去离子水6-16份、正硅酸四乙酯0.1-1份、长链硅氧烷或氟硅烷0.1-2份和无水乙醇60-100份，混合，连续搅拌12-48h，得超疏水纳米粉体溶液；将超疏水纳米粉体溶液过滤，干燥，得超疏水纳米粉体。本专利技术的超疏水纳米粉体是将纳米硅溶胶、氨水、去离子水、正硅酸四乙酯和长链硅氧烷或氟硅烷分散在无水乙醇中，经过混合、搅拌、过滤和干燥而得到的，本专利技术中还可以是连续机械搅拌6-8h后，放置3-5天，过滤可以是离心过滤分离，制备方法简单，操作方便，对设备要求低，易于实现产业化。
[0017]在另一个方面，本专利技术的一种具有防腐涂层的电路板，包括电路板、底漆涂层和UV纳米防腐涂料层，所述底漆涂层位于所述电路板的表面上，所述底漆涂层是氯化聚烯烃涂层、高氯化聚乙烯涂层、氯化聚丙烯涂层中的任意一种；所述UV纳米防腐涂料层位于所述底漆涂层的表面上，所述UV纳米防腐涂料层是根据上面所述的UV纳米防腐涂料涂覆之后固化而成的。
[0018]本专利技术的具有防腐涂层的电路板上的防腐涂层是由底漆涂层和UV纳米防腐涂料层有机组合而成，底漆涂层的存在可以提高涂层与电路板的粘接力，采用含有超疏水纳米粉体的UV纳米防腐涂料作为面漆进行多层多道次涂覆，涂覆的方式可以为刷涂、喷涂或浸涂；所得的防腐涂层的膜厚为10-30μm，可见光透光率为90％，铅笔硬度为3H，划圈法测定附着力为0级，水接触角在100
°
以上，可重涂2次以上，耐中性盐雾1500h以上；可以有效地阻止或延缓液滴和腐蚀性介质向电路板的渗透和扩散，从而提高了电路板的耐蚀性能，可应用于潮湿、多尘和盐雾环境中，能够满足沿海或近海地区白色家电、电子产品等电路板的防腐需求。
[0019]在又一个方面，本专利技术的一种具有防腐涂层的电路板的制备方法，包括以下步骤：取电路板，清洗，烘干；在电路板的表面上均匀涂覆氯化聚烯烃溶液形成底漆，常温放置3-5min，使底漆半固化，得底漆涂层；将根据上面所述的UV纳米防腐涂料的制备方法所得的UV纳米防腐涂料均匀涂覆于底漆涂层的表面上，紫外光固化，紫外光的强度为600-800MJ/cm2，照射时间为1-2s，得具有防腐涂层的电路板。
[0020]本专利技术的具有防腐涂层的电路板的制备方法是将电路板经过清洗和烘干之后，先涂覆一层氯化聚烯烃溶液形成底漆涂层，再涂覆UV纳米防腐涂料形成UV纳米防腐涂料层，其工艺流程短，操作方便，对设备无特殊要求，固化时间短，生产效率高，易于实现产业化。
[0021]在还一个方面，本专利技术的一种具有防腐涂层的电路板的应用，所述具有防腐涂层的电路板用于白色家电或电子产品中。本专利技术的具有防腐涂层的电路板附着力高，疏水性能好，能够有效阻止液滴和腐蚀性介质向电路板的渗透，长期防水性能好，特别适用于沿海或近海地区白色家电和电子产品中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV纳米防腐涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：UV树脂20-40份，丙烯酸酯单体20-40份，引发剂3-8份，防锈剂0.5-2份，超疏水纳米粉体1-5份，助剂1-5份。2.根据权利要求1所述的UV纳米防腐涂料，其特征在于，所述超疏水纳米粉体包括以下重量份的原料：纳米硅溶胶1-15份，氨水2-10份，去离子水6-16份，正硅酸四乙酯0.1-1份，长链硅氧烷或氟硅烷0.1-2份，无水乙醇60-100份。3.根据权利要求1所述的UV纳米防腐涂料，其特征在于：所述UV树脂为UV环氧丙烯酸酯、UV环氧树脂、UV聚酯丙烯酸酯、UV脂肪族聚氨酯、UV聚氨酯丙烯酸酯和UV有机硅树脂中的任意一种或几种。4.根据权利要求1所述的UV纳米防腐涂料，其特征在于：所述丙烯酸酯单体为二缩三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、邻苯二甲酸二甘醇二丙烯烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的任意一种或几种。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的UV纳米防腐涂料，其特征在于：所述助剂包括流平剂和催干剂，所述流平剂为有机硅流平剂和丙烯酸酯流平剂中的任意一种或几种，所述催干剂为醋酸铅、硫酸锰、氯化锰和醋酸钴中的任意一种或几种；所述引发剂为安息香、二苯基乙酮、芳酰基膦氧化物、二苯甲酮、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐中的任意一种或几种；所述防锈剂为RT-941防锈剂。6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述的UV纳米防腐涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取UV树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海梅，张吉义，董德智，赵心蕾，张友法，顾万诚，宋楷星，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：