一种铁编制品保护用防锈喷漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种铁编制品保护用防锈喷漆及其制备方法，包括如下重量份原料：35

【技术实现步骤摘要】
一种铁编制品保护用防锈喷漆及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，具体为一种铁编制品保护用防锈喷漆及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，最常用的防锈涂料为聚乙烯基、环氧树脂基、聚氨酯基等涂料，但现有的防锈涂料存在耐热性和耐候性不佳、附着力差、防腐时间短等问题。同时，现有的涂料多采用对环境有害的有机溶剂。因此，研制一种对环境无污染、对基材附着力强的防锈涂料具有十分重要的意义。
[0003]中国专利技术专利CN107129748A公开了一种纳米材料复合不饱和聚酯防锈漆及其制备方法，该防锈漆由纳米材料复合不饱和聚酯树脂、去离子水、稳定剂、氨基树脂制备而成，其制备过程为：(1)用纳米蒙脱土、去离子水和插层剂制备改性蒙脱土；(2)以间苯二甲酸、聚醚二元醇、乙二醇、甲基丙烯酸、苯乙烯和改性蒙脱土为原料，以二月桂酸二丁基锡为催化剂合成纳米材料复合不饱和聚酯树脂；(3)以纳米材料复合不饱和聚酯树脂加入到氨基树脂中，搅拌混匀，再加入去离子水和稳定剂，再次搅拌混匀即可得纳米材料复合不饱和聚酯防锈漆。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本专利技术提供一种铁编制品保护用防锈喷漆及其制备方法。
[0005]本专利技术所要解决的技术问题：
[0006]目前，最常用的防锈涂料为聚乙烯基、环氧树脂基、聚氨酯基等涂料，但现有的防锈涂料存在附着力差、防腐时间短等问题。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种铁编制品保护用防锈喷漆，包括如下重量份原料：35-55份改性环氧树脂，10-20份防锈复合填料，3-10份氧化铁红粉，0.1-0.5份消泡剂，10-20份二甲苯，0.5-1份增稠剂，20-30份去离子水；
[0009]该铁编制品保护用防锈喷漆由如下方法制成：
[0010]第一步、将氧化铁红粉、防锈复合填料和二甲苯加入去离子水中，以450-500r/min的转速高速搅拌30min，搅拌结束后加入增稠剂，继续搅拌30min，制得浆料；
[0011]第二步、将制得的浆料球磨至50-60μm，之后加入改性环氧树脂中，分散30-45min后加入消泡剂，继续分散10min，滴加质量分数10％的氨水调节pH，直至pH＝8-9，制得铁编制品保护用防锈喷漆。
[0012]进一步地，所述消泡剂为THIX-278水性消泡剂，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠和丙二醇海藻酸钠中的一种或两种按任意比例混合。
[0013]进一步地，所述改性环氧树脂由如下方法制成：
[0014]步骤S1、将双酚A和环氧氯丙烷加入三口烧瓶中，通入氮气，40-50℃水浴加热，以
100-120r/min的转速匀速搅拌并滴加1,6-己二异氰酸酯，控制滴加时间为20min，滴加结束后匀速搅拌并反应2h，升温至60-70℃，加入质量分数20％的氢氧化钠溶液，继续搅拌并反应2h，之后用去离子水水洗3次，静置分层，收集有机相，减压蒸馏直至无馏分出现，制得水性环氧树脂，步骤S1中控制双酚A、环氧氯丙烷、1,6-己二异氰酸酯和氢氧化钠溶液的重量比为1∶5∶0.5∶0.3-0.5；
[0015]步骤S2、将端羟基聚丁二烯加入三口烧瓶中，在90-100℃下加热10min，真空脱气后降温至40-50℃，加入甲苯二异氰酸酯，以5℃/min的升温速率升温至90-100℃，在此温度下反应3h，之后真空脱气15min，终止反应，抽真空，制得预聚体，控制端羟基聚丁二烯和甲苯二异氰酸酯的重量比为1∶1；
[0016]步骤S3、将步骤S2制得的预聚体加入步骤S1制得的水性环氧树脂中，90-100℃水浴加热，以150-200r/min的转速搅拌30min后降温至40-50℃，继续搅拌并反应30min，制得改性环氧树脂，控制水性环氧树脂和预聚体的重量比为1∶0.5。
[0017]步骤S1中双酚A和1,6-己二异氰酸酯在环氧氯丙烷中混合，双酚A和1,6-己二异氰酸酯发生反应生成反应产物，之后反应产物在氢氧化钠的作用下与环氧氯丙烷进行反应，生成环氧树脂，其中一部分环氧氯丙烷作为溶剂，另一部分能够作为反应物，步骤S2中将端羟基聚丁二烯加入三口烧瓶中，真空脱气后降温对端羟基聚丁二烯进行脱水处理，防止水的出现导致体系中发生副反应，制备出预聚体，步骤S3中环氧树脂与预聚体混合，预聚体上的异氰酸酯基与环氧树脂上的羟基发生反应，环氧树脂上的羟基多于异氰酸酯基能够将预聚物接枝在环氧树脂固化网络中，反应过程中先将环氧树脂加入三口烧瓶中，升温至95-100℃进行脱水，防止体系中副反应的产生，提高反应效率，而且将预聚体接枝在环氧树脂上能够显著提高其韧性和粘结性能，赋予制备出的防锈漆优异的附着性。
[0018]进一步地，所述防锈复合填料由如下方法制成：
[0019]步骤S11、将氧化钙加入三口烧瓶中，加入去离子水，匀速搅拌30min后滴加质量分数60％的磷酸水溶液，控制滴加时间为15min，滴加结束后继续搅拌30min，制得中间体乳浊液，向中间体乳浊液中加入硫酸钡和滑石粉，在150-200r/min的转速下搅拌30min，制得悬浮液，之后向悬浮液中加入纳米二氧化钛和质量分数10％的氯化钡溶液，升温至80-100℃，在此温度下匀速搅拌35min，之后减压抽滤，将滤饼置于100℃干燥箱中干燥4h，之后转移至马弗炉中，在300℃下焙烧10h，制得掺杂填料，控制氧化钙、磷酸水溶液、硫酸钡、滑石粉和去离子水的重量比为3∶1∶1∶1∶10-15，氧化钙、纳米二氧化钛和氯化钡溶液的重量比为1∶2∶0.1-0.5；
[0020]步骤S12、将脂肪酸加入三口烧瓶中，升温至100-110℃，在此温度下保温30min，之后加入二乙醇胺，搅拌均匀后升温至140-150℃，在此温度下反应，检测体系胺值，直至胺值大于30mgKOH/g，终止反应，制得反应产物，将反应产物和硼酸转移至烧杯中混合，升温至120-130℃，在此温度下保温并反应4h，之后加入掺杂填料，匀速搅拌2h，制得防锈复合填料，控制脂肪酸、二乙醇胺和硼酸的物质的量之比为3∶1∶3，反应产物和掺杂填料的重量比为1∶3。
[0021]一种铁编制品保护用防锈喷漆的制备方法，包括如下步骤：
[0022]第一步、将氧化铁红粉、防锈复合填料和二甲苯加入去离子水中，以450-500r/min的转速高速搅拌30min，搅拌结束后加入增稠剂，继续搅拌30min，制得浆料；
[0023]第二步、将制得的浆料球磨至50-60μm，之后加入改性环氧树脂中，分散30-45min后加入消泡剂，继续分散10min，滴加质量分数10％的氨水调节pH，直至pH＝8-9，制得铁编制品保护用防锈喷漆。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025](1)本专利技术一种铁编制品保护用防锈喷漆，通过改性环氧树脂和防锈复合填料作为原料，改性环氧树脂在制备过程中步骤S1中双酚A和1,6-己二异氰酸酯在环氧氯丙烷中混合，双酚A和1,6-己二异氰酸酯发生反应生成反应产物，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁编制品保护用防锈喷漆，其特征在于，包括如下重量份原料：35-55份改性环氧树脂，10-20份防锈复合填料，3-10份氧化铁红粉，0.1-0.5份消泡剂，10-20份二甲苯，0.5-1份增稠剂，20-30份去离子水；该铁编制品保护用防锈喷漆由如下方法制成：第一步、将氧化铁红粉、防锈复合填料和二甲苯加入去离子水中，以450-500r/min的转速高速搅拌30min，搅拌结束后加入增稠剂，继续搅拌30min，制得浆料；第二步、将制得的浆料球磨至50-60μm，之后加入改性环氧树脂中，分散30-45min后加入消泡剂，继续分散10min，滴加质量分数10％的氨水调节pH，直至pH＝8-9，制得铁编制品保护用防锈喷漆。2.根据权利要求1所述的一种铁编制品保护用防锈喷漆，其特征在于，所述消泡剂为THIX-278水性消泡剂，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠和丙二醇海藻酸钠中的一种或两种按任意比例混合。3.根据权利要求1所述的一种铁编制品保护用防锈喷漆，其特征在于，所述改性环氧树脂由如下方法制成：步骤S1、将双酚A和环氧氯丙烷加入三口烧瓶中，通入氮气，40-50℃水浴加热，以100-120r/min的转速匀速搅拌并滴加1,6-己二异氰酸酯，控制滴加时间为20min，滴加结束后匀速搅拌并反应2h，升温至60-70℃，加入质量分数20％的氢氧化钠溶液，继续搅拌并反应2h，之后用去离子水水洗3次，静置分层，收集有机相，减压蒸馏直至无馏分出现，制得水性环氧树脂，步骤S1中控制双酚A、环氧氯丙烷、1,6-己二异氰酸酯和氢氧化钠溶液的重量比为1∶5∶0.5∶0.3-0.5；步骤S2、将端羟基聚丁二烯加入三口烧瓶中，在90-100℃下加热10min，真空脱气后降温至40-50℃，加入甲苯二异氰酸酯，以5℃/min的升温速率升温至90-100℃，在此温度下反应3h，之后真空脱气15min，终止反应，抽真空，制得预聚体，控制端羟基聚丁二烯和甲苯二异氰酸酯的重量比为1∶1；步骤S3、将步骤S2制得的预聚体加入步骤S1制得的水性环氧树脂中，90-100℃水浴加热，以150-200r/min的转速...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，杨若愚，
申请(专利权)人：阜南县大自然工艺品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：