一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆及其制备方法和应用，哑光漆包括：沉淀水合二氧化硅3～10份，聚醚改性硅烷0.5～1份，附着促进剂0.1～1份，甲基丙烯酸甲酯10～30份，醋酸丁酯25～40份，二甲苯10～30份，丙烯酸2～5份，环氧丙烯酸酯树脂20～45份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲5～15份。本发明专利技术将上述组成的丙烯酸哑光漆涂布在不饱和聚酯树脂纽扣表面，形成一层平铺性的细腻哑光涂层，具有极高的光度统一性，优异的耐磨性能，细腻的哑光观感，干洗及机洗后无外观变化。与市售哑光漆相比，在黑色哑光扣上，拥有更高的黑度；由于未添加催干剂，也拥有更强的耐候性。也拥有更强的耐候性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于服装辅料
，尤其涉及一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]钮扣类产品在服装及鞋帽上有广泛的应用，是一类常见的服装辅料。目前市场上常见的钮扣产品有不饱和聚酯树脂、脲醛树脂、塑料、金属、木材、牛角等材料制备。随着人们消费观念的改变，不再追求高光，而偏爱于低调雅致。哑光类钮扣逐渐受到客户们的喜爱。
[0003]目前，采用刀具刮哑光，并用抛光石与抛光粉对钮扣进行抛光，之后进行清洗，能够得到哑光的钮扣。但钮扣使用刀具刮出起伏不平的表面，使之发生漫反射，但由于刀具物理切削过程中存在磨损，所以在大批量生产时，会出现前后表面效果不统一的现象，产品一致性不高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆及其制备方法和应用，该哑光漆涂布在纽扣表面光度统一，且色牢度较好。
[0005]本专利技术提供了一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆，以重量份数计，包括以下组分：
[0006]沉淀水合二氧化硅3～10份，聚醚改性硅烷0.5～1份，附着促进剂0.1～1份，甲基丙烯酸甲酯10～30份，醋酸丁酯25～40份，二甲苯10～30份，丙烯酸2～5份，环氧丙烯酸酯树脂20～45份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲5～15份。
[0007]优选地，所述丙烯酸哑光漆具体包括：
[0008]沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷0.5份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯15份，醋酸丁酯30份，二甲苯20份，丙烯酸3份，环氧丙烯酸酯树脂30份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲10份；
[0009]或包括沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷1份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯20份，醋酸丁酯30份，二甲苯25份，丙烯酸3份，环氧丙烯酸酯树脂20份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲9份；
[0010]或包括沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷0.5份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯30份，醋酸丁酯25份，二甲苯25份，丙烯酸2份，环氧丙烯酸酯树脂25份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲10份。
[0011]本专利技术提供了一种上述技术方案所述丙烯酸哑光漆的制备方法，包括以下步骤：
[0012]将甲基丙烯酸甲酯溶于醋酸丁酯与二甲苯的混合溶液中，加入聚醚改性硅烷与附着促进剂搅拌均匀后加入沉淀水合二氧化硅，搅拌，得到均一态的树脂混合液；
[0013]将所述均一态的树脂混合液和丙烯酸、环氧丙烯酸酯树脂混合，静置消泡后，加入六亚甲基二异氰酸脂缩二脲，搅拌均匀，得到耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆。
[0014]本专利技术提供了一种不饱和聚酯树脂纽扣的制备方法，包括以下步骤:
[0015]将待处理纽扣置于前处理液中浸泡，晾干后，在纽扣表面涂布上述技术方案所述的丙烯酸哑光漆，烘烤，得到不饱和聚酯树脂纽扣；
[0016]以重量份数计，所述前处理液包括以下组分：
[0017]水100份，异丙醇酰胺5～20份，氢氧化钠1～5份，磷酸三钠10～20份和脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠5～15份。
[0018]优选地，所述浸泡的温度为40～50℃，浸泡的时间为10～30min。
[0019]优选地，所述涂布的方式选自喷涂、辊涂或浸涂。
[0020]优选地，所述烘烤的温度为70～90℃，烘烤的时间为30～90min。
[0021]优选地，所述前处理液具体包括以下组分：
[0022]水100份，异丙醇酰胺10份，氢氧化钠3份，磷酸三钠10份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5份；
[0023]或包括水100份，异丙醇酰胺15份，氢氧化钠5份，磷酸三钠12份和脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠5份；
[0024]或包括水100份，异丙醇酰胺20份，氢氧化钠4份，磷酸三钠20份和脂肪醇聚乙烯醚硫酸钠5份。
[0025]本专利技术提供了一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆，以重量份数计，包括以下组分：沉淀水合二氧化硅3～10份，聚醚改性硅烷0.5～1份，附着促进剂0.1～1份，甲基丙烯酸甲酯10～30份，醋酸丁酯25～40份，二甲苯10～30份，丙烯酸2～5份，环氧丙烯酸酯树脂20～45份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲5～15份。本专利技术将上述组成的丙烯酸哑光漆涂布在不饱和聚酯树脂纽扣表面，形成一层平铺性的细腻哑光涂层，具有极高的光度统一性，优异的耐磨性能，细腻的哑光观感，干洗及机洗后无外观变化。与市售哑光漆相比，在不饱和聚酯树脂上拥有更高的耐机洗性能、耐四氯乙烯渗透性能，更优异的平铺性带来更佳的哑光柔和度，更高的透明度；在黑色哑光扣上，拥有更高的黑度；由于未添加催干剂，也拥有更强的耐候性。实验结果表明：光度统一性优；耐水洗色牢度4级，耐干洗色牢度4级，5次机洗未破损，3次干洗未破损，哑光细腻。
附图说明
[0026]图1为本专利技术实施例1制备的不饱和聚酯树脂纽扣的照片图；
[0027]图2为本专利技术实施例1制备的不饱和聚酯树脂纽扣的1000倍放大照片图；
[0028]图3为本专利技术实施例2制备的不饱和聚酯树脂纽扣的照片图；
[0029]图4为本专利技术对比例1制备的不饱和聚酯树脂纽扣的1000倍放大照片图。
具体实施方式
[0030]本专利技术提供了一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆，以重量份数计，包括以下组分：
[0031]沉淀水合二氧化硅3～10份，聚醚改性硅烷0.5～1份，附着促进剂0.1～1份，甲基
丙烯酸甲酯10～30份，醋酸丁酯25～40份，二甲苯10～30份，丙烯酸2～5份，环氧丙烯酸酯树脂20～45份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲5～15份。
[0032]在本专利技术中，所述附着促进剂优选选自不饱和羧酸、烷基硅氧烷、氨基硅氧烷和酰胺化合物中的一种或多种；更优选选自烷基硅氧烷和/或氨基硅氧烷。
[0033]在本专利技术中，所述丙烯酸哑光漆具体包括：
[0034]沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷0.5份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯15份，醋酸丁酯30份，二甲苯20份，丙烯酸3份，环氧丙烯酸酯树脂30份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲10份；
[0035]或包括沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷1份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯20份，醋酸丁酯30份，二甲苯25份，丙烯酸3份，环氧丙烯酸酯树脂20份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲9份；
[0036]或包括沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷0.5份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯30份，醋酸丁酯25份，二甲苯25份，丙烯酸2份，环氧丙烯酸酯树脂25份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲10份。
[0037]本专利技术提供了一种上述技术方案所述丙烯酸哑光漆的制备方法，包括以下步骤：
[0038]将甲基丙烯酸甲酯溶于醋酸丁酯与二甲苯的混合溶液中，加入聚醚改性硅烷与附着促进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损且具有粒子平铺性的丙烯酸哑光漆，以重量份数计，包括以下组分：沉淀水合二氧化硅3～10份，聚醚改性硅烷0.5～1份，附着促进剂0.1～1份，甲基丙烯酸甲酯10～30份，醋酸丁酯25～40份，二甲苯10～30份，丙烯酸2～5份，环氧丙烯酸酯树脂20～45份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲5～15份。2.根据权利要求1所述的丙烯酸哑光漆，其特征在于，所述丙烯酸哑光漆具体包括：沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷0.5份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯15份，醋酸丁酯30份，二甲苯20份，丙烯酸3份，环氧丙烯酸酯树脂30份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲10份；或包括沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷1份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯20份，醋酸丁酯30份，二甲苯25份，丙烯酸3份，环氧丙烯酸酯树脂20份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲9份；或包括沉淀水合二氧化硅5份，聚醚改性硅烷0.5份，附着促进剂0.5份，甲基丙烯酸甲酯30份，醋酸丁酯25份，二甲苯25份，丙烯酸2份，环氧丙烯酸酯树脂25份和六亚甲基二异氰酸酯缩二脲10份。3.一种权利要求1～2任一项所述丙烯酸哑光漆的制备方法，包括以下步骤：将甲基丙烯酸甲酯溶于醋酸丁酯与二甲苯的混合溶液中，加入聚醚改性硅烷与附着促进剂搅拌均匀后加入沉淀水合二氧化硅，搅拌，得到均一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱陈彪，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：