具有刷式处理部件的成像装置制造方法及图纸

技术编号:2746260 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种成像装置,它包括一辊,该辊上包括多个微型件。这些微型件是由柔性材料例如塑料或橡胶制成的钩状件或环状件。辊上的这些微型件基本上限定一顺应表面,该顺应表面能对印制区域内的不利的介质厚度进行自行纠正。辊是可转动的,以便当辊与介质接触时,转动或旋转作用力被转变成一挤压力,该挤压力足以把介质中的微型囊体压碎。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于处理光敏介质的成像装置,其中,光敏介质包括装有成像材料例如彩色材料的多个微型囊体。
技术介绍
在已知的成像装置中,介质被沿图像宽向曝光,介质具有一层微型囊体和一显影剂,微型囊体包含有显色材料和可图像硬化或图像软化组合物,以及显影剂,其可以处于相同的层中或处于与微型囊体分开的层中。在这些装置中,微型囊体被破开,并通过显色材料和显影剂的不同反应来产生图像。更具体地说,在这些成像装置中,在曝光和微型囊体破裂之后,破裂的微型囊体释放出颜色形成剂,于是,显影剂材料与颜色形成剂发生反应,以形成图像。通过一透明支撑件或防止反射白色支撑件影响的一保护外套就可以观察至所形成的图像,这些公开在诸如美国专利US5783353和美国申请系列号No.2002/0045121A1中。通常,微型囊体包括三组微型囊体,这三组微型囊体分别对红光、绿光和蓝光敏感,并且分别含有蓝绿色、红紫色和黄色形成剂,这些公开在美国专利US4772541中。优选地是,采用一种直接数字传输图像技术,利用调制的LED打印头来使微型囊体曝光。在这些成像装置中,用于对通过曝光所形成的图像进行显影的传统结构包括利用弹簧加载的球、微型轮、微型辊或滚针,并且在显影步骤之后,通过从一热源来施加热量,以便加速显影过程。利用图像引发剂,例如阳离子染料-硼酸盐复合物,使得至少一组或可能的全部三组微型囊体中的图像可硬化组合物可以受到感光,这些公开在美国专利US4772541;US4772530;US4800149;US4842980;US4865942;US5057393;US5100755;和US5783353中。上面描述了微型囊装技术,这种技术把微型囊装和图像聚合组合至图像涂层内,从而形成一连续色调,数字成像部件。至于这种技术中所采用的介质,一基底被涂敷以成千上万的光敏微型囊体,这些微型囊体包含蓝绿色、红紫色或黄色图像形成染料(呈无色母体形式)。介质还包括一单体和适当的蓝绿、红紫或黄色图像引发剂,它们分别吸收红色、绿色或蓝色光线。在到达感应周期之后,经曝光产生聚合反应。当进行曝光时,图像引发剂吸收光线,并且促发聚合反应,把内部流体(单体)转变成聚合物,聚合物结合或限制住无色母体染料,以防止无色母体染料在施加压力时逃逸掉。在不曝光时,微型囊体保持柔软,并且容易破裂,允许所有所含的染料排入含有胶合剂的显影剂内并被显影,这就产生最大程度的可获得的颜色。随着曝光的加强,就出现类似物或连续色调反应,直到微型囊体被完全硬化,从而防止在施加压力时染料发生逃逸。传统上,如上前述,为了对图像进行显影,横贯图像均匀地施加压力。作为最终的固定步骤,施加热量来加速颜色显影,并且把未反应的液体从微型囊体中提取出来。这个加热步骤还有助于对可获得的无色母体染料进行显影,以便提高图像的稳定性。通常,(未硬化的)破裂的囊体把无色母体排入至显影剂基质中。如现有技术的文件中记载,用于使囊体破裂所需的压力大约100Mpa或14500磅/平方英寸(psi)的正常压力。这需要精确地施加高压(高压缩力),从而使传统的成像系统的扩展性受到限制。小而紧凑的低成本的打印机通常采用微型轮或由弹簧支撑的球,并且通过横截于介质,以扫描针的方式操作。这使得成本低,并且弹力相当小,这是由于球或微型轮(通常具有2至3mm的直径)在介质上接触的表面积小的缘故。这种方法的缺点在于为确保均匀显影所需的处理节距需要为(对于3/16英寸直径的球而言为1mm),这就导致对于通常的打印图像格式(4×6英寸)而言处理时间缓慢。机械连接的多个球针或微型轮会增加成本,并且增大发生处理故障的可能性,这是因为碎片卡在球表面下的缘故。传统的高速处理涉及采用大压辊的线性处理。为了确保所需的高压(psi),这些辊通常很大,以便减小偏移。然而,这些大辊成本高,重量大,需要很高的弹黄加载。此外,这种方法的扩展性也受到限制,这是由于随着介质尺寸的增大,需要更大的辊(和弹簧加载)。最近在介质设计(或成像部件)方面的发展,例如在共同未决的系列号为No.10/687939的美国申请中所描述的方案,在本专利技术的上下文来看,已改变了现有技术中的成像部件的结构,使得前面所提到的处理装置不再笨重。利用基本上不可压缩的高级清洁聚合物膜层和一刚性不透明支撑层,所述支撑层用于包含传统介质的成像层,呈现一处理位置,从而能使用球、微型轮或辊,而不会产生处理缺陷,例如刮擦、条带或尺寸变形或表面变形。此外,现有技术中的这种结构的不可压缩性使得加工条件具有更大的误差。在上面所提到的共同未决的专利申请中所描述的近来的成像部件,代替了具有高弹性和可压缩材料(胶SOC)(顶层或包括层的最顶部清洁胶)和合成纸(聚烯烃)的介质的顶部和底部结构。上述共同未决的专利申请中所描述的介质不再采用这些通过辊或球来实加压力的笨重的操作手段。这是由于在所述共同未决的申请中所描述的成像部件中,被用作纤维基底(纤维素纤维)的聚烯烃纸支撑会产生不均匀密度,并且,在传统结构中用于处理的高压缩力会在打印中形成纤维模式的“图像”,从而使打印混浊。有利地是提供这样一种处理装置和方法,它并不援用利用高压缩力的本方法,以便提供高质量的图像,通过改进协调比例的显影和成像部件的密度最小形成。正如所提到的那样,需要提供这样一种处理装置,它能有利于采用最近设计的成像部件。此外,也特别期望具有一种可把普通纸作为基底的处理装置。此外,有利地是提供一种成本低、可充分扩展并机械结构简单和牢固的处理装置。也需要有一种这样的处理结构或布置,它能通过“自行校正”来补偿意外的厚度变化,并且能够成功地处理成像部件(介质),所述成像部件包括低成本的基底,该基底包括纸纤维支撑。
技术实现思路
本专利技术通过提供一种成像装置来解决上述缺陷,该成像装置包括一辊,该辊包括多个在其上的微型件。这些微型件提供顺应表面,该顺应表面可以是不均匀的,并且能对打印区域内的意外的介质厚度变化进行自行纠正,并且更多地采用剪切式作用力,而不是更多地采用压缩力及其组合,来进行显影。微型件的使用把处理显影限制于介质的图像形成层,使得包括层的最顶部的清洁胶原封不动,并且不会产生刮擦。此外,具有微型件的本专利技术的辊并不侵入介质的最底部支撑层,从而避免了从低成本支撑件读出的图形。根据本专利技术,具有微型件的辊基本上象一刷子,于是其可被称作刷辊。本专利技术的包括刷辊的成像装置可完全扩展到所有的打印机应用,并且成本低。本专利技术的刷辊的刷或微型件的组成是可以被改变的,例如,可以利用聚合物,这是由于聚合物可提供柔软的接触表面、弹性和弹力,然而,也可以把满足这些标准的天然的或合成的材料用作微型件或刷。因此,本专利技术涉及一种成像装置,它包括一成像部件,该成像部件适于使一光敏介质曝光,以便在光敏介质上形成一潜像,光敏介质包括多个微型囊体,这些微型囊体封装有成像材料;以及一可转动的处理部件,其适于使潜像显影,处理部件包括一顺应表面,该顺应表面包括微型件,该微型件在处理部件转动期间接触光敏介质,以向光敏介质的表面施加作用力,所述作用力足够把成像材料从微型囊体中释放出来。本专利技术还涉及一种成像方法,它包括使光敏介质曝光,该光敏介质包括多个微型囊体,这些微型囊体封装有成像材料,从而形成一潜像;通过介质表面与旋转的处本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种成像装置,它包括:成像部件,其适于对光敏介质进行曝光,以在光敏介质上形成潜像,所述光敏介质包括多个微型囊体,所述微型囊体内装有成像材料;以及可转动的处理部件,其适于对潜像进行显影,所述处理部件包括顺应表面,所述顺应表面包括微型件,在处理部件转动期间,所述微型件与所述光敏介质接触,以便向所述光敏介质的表面上施加作用力,所述作用力足以把所述成像材料从所述微型囊体中释放出来。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:AD坎普Z高
申请(专利权)人:伊斯曼柯达公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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