一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，包括切刀框架、定刀片和活动刀片，切刀框架的中心处开设有剪切口，切刀框架的内侧开设有通过槽，通过槽的内腔中装配有定刀片和活动刀片，定刀片与切刀框架固定连接，活动刀片与切刀框架活动连接，通过槽的内腔中还安装有复位组件，复位组件包括弹簧、套筒和竖柱；本端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，复位组件用于活动刀片的复位，整个装置拆装简单，当对圆钢进行冷剪时，将圆钢伸入剪切口，活动刀片在外力的作用下下移，活动刀片会笔直的向下移动，这样冷剪后的圆钢端面平整，保证了加工效果，同时复位组件的设置保证活动刀片能自动上升，便于下一次冷剪，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片


[0001]本技术涉及冷剪
，具体为一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片。

技术介绍

[0002]冷剪机是用于对从冷床下来的轧件进行切头、切尾和定尺剪切的设备，冷剪机中的剪刃是整个冷剪机完成轧件剪切时的最后执行机构。冷剪设备不仅能对普通的型材，线材进行剪切，冷剪设备还能对圆钢进行冷剪操作。在冷剪机对圆钢进行冷剪时，往往会出现圆钢端面切口不平整的问题，这是因为剪切刀刃限位不易，剪切刀刃发生倾斜而导致圆钢端面切口不平整，所以出现了对剪切刀刃限位的零件，但是其结构复杂，拆装不便，实用性不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，具备拆装简单，实用性好的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，包括切刀框架、定刀片和活动刀片，所述切刀框架的中心处开设有剪切口，切刀框架的面壁上开设有螺纹定位孔，切刀框架的内侧开设有通过槽，通过槽的内腔中装配有定刀片和活动刀片，所述定刀片与切刀框架固定连接，活动刀片与切刀框架活动连接，通过槽的内腔中还安装有复位组件，所述复位组件包括弹簧、套筒和竖柱，弹簧装配在套筒内侧，弹簧的上下两端分别连接竖柱与切刀框架，所述竖柱的顶端与活动刀片接触，竖柱的底端与套筒的内腔壁配合，套筒的底端与切刀框架接触，套筒位于定刀片的一侧。
[0006]优选的，所述定刀片的厚度值与活动刀片的厚度值相同。
[0007]优选的，所述活动刀片包括剪切段和受力段，剪切段位于受力段的下方，剪切段的底端开设有倾斜的切口，受力段与通过槽的内腔壁活动连接。
[0008]优选的，所述螺纹定位孔的内侧装配有定位螺钉，定位螺钉的一端与定刀片接触。
[0009]优选的，所述活动刀片、定刀片和通过槽三者的宽度值相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，切刀框架的内侧开设有通过槽，通过槽的内腔中装配有定刀片和活动刀片，活动刀片与切刀框架活动连接，通过槽的内腔中还安装有复位组件，复位组件用于活动刀片的复位，整个装置拆装简单，当对圆钢进行冷剪时，将圆钢伸入剪切口，活动刀片在外力的作用下下移，活动刀片会笔直的向下移动，这样冷剪后的圆钢端面平整，保证了加工效果，同时复位组件的设置保证活动刀片能自动上升，便于下一次冷剪，实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的切刀框架结构示意图；
[0013]图2为本技术的切刀框架剖面示意图；
[0014]图3为本技术的活动刀片安装位置示意图；
[0015]图4为本技术的整体结构剖面示意图；
[0016]图5为本技术的活动刀片结构示意图；
[0017]图6为本技术的复位组件结构示意图。
[0018]图中：1、切刀框架；11、剪切口；12、螺纹定位孔；13、通过槽；14、定位螺钉；2、定刀片；3、活动刀片；31、剪切段；32、受力段；4、复位组件；41、弹簧；42、套筒；43、竖柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-6，一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，包括切刀框架1、定刀片2和活动刀片3，切刀框架1外观呈矩形，切刀框架1的中心处开设有剪切口11，当对圆钢进行冷剪时，将圆钢伸入剪切口11，然后活动刀片3在外力的作用下下移，活动刀片3由于受到限位，活动刀片3会笔直的向下移动，这样冷剪后的圆钢端面平整，保证了加工效果，切刀框架1的面壁上开设有螺纹定位孔12，螺纹定位孔12的内侧装配有定位螺钉14，定位螺钉14的一端与定刀片2接触，定位螺钉14拧紧后，定位螺钉14可以抵住定刀片2，这样定刀片2就会紧紧的贴住通过槽13的内腔壁，定刀片2得到了定位，切刀框架1的内侧开设有通过槽13，通过槽13与剪切口11连通，通过槽13的内腔中装配有定刀片2和活动刀片3，定刀片2的厚度值与活动刀片3的厚度值相同，定刀片2与活动刀片3均可以与通过槽13配合，定刀片2与切刀框架1固定连接，活动刀片3包括剪切段31和受力段32，剪切段31的宽度值小于受力段32的宽度值，剪切段31用于对圆钢进行冷剪，受力段32起到限位和受力的作用，活动刀片3、定刀片2和通过槽13三者的宽度值相同，剪切段31位于受力段32的下方，剪切段31的底端开设有倾斜的切口，这样剪切段31就能更好的切断圆钢，受力段32与通过槽13的内腔壁活动连接，受力段32被通过槽13的内腔壁限位，受力段32只能上下移动，活动刀片3与切刀框架1活动连接，通过槽13的内腔中还安装有复位组件4，复位组件4用于活动刀片3的复位，复位组件4包括弹簧41、套筒42和竖柱43，弹簧41装配在套筒42内侧，弹簧41的上下两端分别连接竖柱43与切刀框架1，竖柱43的顶端与活动刀片3接触，竖柱43的底端与套筒42的内腔壁配合，套筒42的底端与切刀框架1接触，套筒42位于定刀片2的一侧。
[0021]本端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，包括切刀框架1、定刀片2和活动刀片3，切刀框架1的中心处开设有剪切口11，定位螺钉14拧紧后，定位螺钉14可以抵住定刀片2，这样定刀片2就会紧紧的贴住通过槽13的内腔壁，定刀片2得到了定位，切刀框架1的内侧开设有通过槽13，通过槽13的内腔中装配有定刀片2和活动刀片3，定刀片2的厚度值与活动刀片3的厚度值相同，定刀片2与活动刀片3均可以从通过槽13通过，活动刀片3包括剪切段31和受力段32，剪切段31用于对圆钢进行冷剪，受力段32起到限位和受力的作用，剪切段31的底端开设
有倾斜的切口，这样剪切段31就能更好的切断圆钢，活动刀片3与切刀框架1活动连接，通过槽13的内腔中还安装有复位组件4，复位组件4用于活动刀片3的复位；整个圆钢冷剪刀片装配时，先将表面无杂质的定刀片2放入通过槽13内，定刀片2会落到通过槽13的最下方，然后拧紧后定位螺钉14使定刀片2得到定位，然后将复位组件4安装在到通过槽13的内侧边缘处，然后装入活动刀片3，活动刀片3与通过槽13相配合，同时通过槽13与复位组件4接触，整个装置拆装简单，当对圆钢进行冷剪时，将圆钢伸入剪切口11，活动刀片3在外力的作用下下移，活动刀片3会笔直的向下移动，这样冷剪后的圆钢端面平整，保证了加工效果，同时复位组件4的设置保证活动刀片3能自动上升，便于下一次冷剪，实用性好。
[0022]综上所述：本端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，切刀框架1的内侧开设有通过槽13，通过槽13的内腔中装配有定刀片2和活动刀片3，活动刀片3与切刀框架1活动连接，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端面剪切平整的圆钢冷剪刀片，包括切刀框架(1)、定刀片(2)和活动刀片(3)，其特征在于：所述切刀框架(1)的中心处开设有剪切口(11)，切刀框架(1)的面壁上开设有螺纹定位孔(12)，切刀框架(1)的内侧开设有通过槽(13)，通过槽(13)的内腔中装配有定刀片(2)和活动刀片(3)，所述定刀片(2)与切刀框架(1)固定连接，活动刀片(3)与切刀框架(1)活动连接，通过槽(13)的内腔中还安装有复位组件(4)，所述复位组件(4)包括弹簧(41)、套筒(42)和竖柱(43)，弹簧(41)装配在套筒(42)内侧，弹簧(41)的上下两端分别连接竖柱(43)与切刀框架(1)，所述竖柱(43)的顶端与活动刀片(3)接触，竖柱(43)的底端与套筒(42)的内腔壁配合，套筒(42)的底端与切刀框架(1)接触，套...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏振瑶，夏振伟，
申请(专利权)人：马鞍山市华中冶金机械刀片有限公司，
类型：新型
国别省市：