一种分板机的固定吸尘机构制造技术

技术编号:27379509 阅读:24 留言:0更新日期:2021-02-19 14:17
本实用新型专利技术涉及分板机技术领域,尤其涉及一种分板机的固定吸尘机构,解决现有技术中存在的缺点,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺栓固定有机架,所述机架的顶部通过沉头螺栓连接有支架,所述支架的顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有滑动座,所述滑动座上安装有上刀,且滑动座滑动设置在机架的一侧;通过气缸、滑动座、滑动挡罩、齿条、丝杠、侧板等结构的设置,在进行分板处理时,气缸动作推动上刀向下移动,移动同时利用齿轮齿条传动带动丝杠转动,丝杠使得两个侧板拉动滑动挡罩将分板工位挡住,可以避免在加工时碎屑溅出,改善了工作环境,确保了人员的人身安全。确保了人员的人身安全。确保了人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种分板机的固定吸尘机构


[0001]本技术涉及分板机
,尤其涉及一种分板机的固定吸尘机构。

技术介绍

[0002]分板机,LED分板机,铣刀式分板机1、电气混合式设计,铣刀分切,特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板2、铡刀式工作,适用各种厚度PCB,切板行程在2mm以下,绝无操作安全上的顾虑3、将切板时所产生的内应力降至180μST以下,避免锡裂,防止精密零件受损,4、可分切V槽边缘与零件宽度最0.3mm,高度为60mm5、刀具磨损后可反复翻磨。
[0003]现有技术中的分板机在分板处理完成后,设备上会遗留大量的碎屑,不便于清理,部分碎屑会卡入设备内部,影响设备运行,而且分板时还有部分碎屑会四溅,影响工作环境和人员的身体健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分板机的固定吸尘机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种分板机的固定吸尘机构,包括支脚,所述支脚的顶部通过螺栓固定有机架,所述机架的顶部通过沉头螺栓连接有支架,所述支架的顶部通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端通过螺母螺栓固定有滑动座,所述滑动座上安装有上刀,且滑动座滑动设置在机架的一侧;
[0007]所述机架的顶部滑动设置有对称布置的滑动挡罩,滑动挡罩的一侧开设有凹槽,机架的一侧通过螺栓固定有对称布置的支撑板,两个支撑板之间转动安装有丝杠,所述丝杠的外部套设有侧板,所述侧板通过沉头螺栓与所述滑动挡罩的一侧固定连接;
[0008]所述机架上开设有吸尘槽孔,所述机架的底部通过沉头螺栓固定有吸尘箱,吸尘箱为空腔结构,吸尘箱的进口与吸尘槽孔相连通,且吸尘箱的出口固定安装有负压装置。
[0009]优选的,所述机架的一侧开设有滑槽,所述滑动座的一侧通过螺丝固定有滑块,滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选的,所述机架的顶部分别通过螺栓固定有下刀和对称布置的定位座,两个定位座位于下刀的两侧。
[0011]优选的,所述丝杠的端部装设有齿轮,所述滑动座的一侧通过螺丝固定有连接板,连接板的底部焊接有齿条,所述齿条与齿轮啮合连接。
[0012]优选的,所述侧板的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母装配在丝杠的外部。
[0013]优选的,两个支撑板上均安装有轴承,所述丝杠的两端均套设在轴承的内部。
[0014]优选的,所述机架的顶部通过沉头螺栓固定有导轨,所述滑动挡罩与导轨滑动连接,且滑动挡罩由亚克力材料制成。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中通过气缸、滑动座、滑动挡罩、齿条、丝杠、侧板等结构的设置,在进行分板处理时,气缸动作推动上刀向下移动,移动同时利用齿轮齿条传动带动丝杠转动,丝杠使得两个侧板拉动滑动挡罩将分板工位挡住,可以避免在加工时碎屑溅出,改善了工作环境,确保了人员的人身安全。
[0017]2、本技术中通过吸尘箱、吸尘槽孔、负压装置等结构的设置,将吸尘设备设置在分板工位下方,可以在工作过程中将碎屑吸出收集,工位处形成近似封闭的空间,吸尘效果好,清理效率高,提升了分板机的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种分板机的固定吸尘机构的主视图;
[0019]图2为本技术提出的滑动挡罩的俯视图。
[0020]图中:1支脚、2机架、3支架、4气缸、5活塞杆、6滑动座、7 上刀、8连接板、9齿条、10支撑板、11齿轮、12丝杠、13侧板、 14滑动挡罩、15凹槽、16定位座、17下刀、18吸尘槽孔、19吸尘箱、20负压装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-2,一种分板机的固定吸尘机构,包括支脚1,所述支脚1的顶部通过螺栓固定有机架2,机架2的顶部通过沉头螺栓连接有支架3,支架3的顶部通过螺栓安装有气缸4,气缸4的内部设置有活塞杆5,活塞杆5的另一端通过螺母螺栓固定有滑动座6,滑动座6上安装有上刀7,且滑动座6滑动设置在机架2的一侧;机架2 的顶部滑动设置有对称布置的滑动挡罩14,滑动挡罩14的一侧开设有凹槽15,机架2的一侧通过螺栓固定有对称布置的支撑板10,两个支撑板10之间转动安装有丝杠12,丝杠12的外部套设有侧板13,侧板13通过沉头螺栓与滑动挡罩14的一侧固定连接;机架2上开设有吸尘槽孔18,机架2的底部通过沉头螺栓固定有吸尘箱19,吸尘箱19为空腔结构,吸尘箱19的进口与吸尘槽孔18相连通,且吸尘箱19的出口固定安装有负压装置20。
[0023]通过气缸4、滑动座6、滑动挡罩14、齿条9、丝杠12、侧板13 等结构的设置,在进行分板处理时,气缸4动作推动上刀7向下移动,移动同时利用齿轮11齿条9传动带动丝杠12转动,丝杠12使得两个侧板13拉动滑动挡罩14将分板工位挡住,可以避免在加工时碎屑溅出,改善了工作环境,确保了人员的人身安全,通过吸尘箱19、吸尘槽孔18、负压装置20等结构的设置,将吸尘设备设置在分板工位下方,可以在工作过程中将碎屑吸出收集,工位处形成近似封闭的空间,吸尘效果好,清理效率高,提升了分板机的实用性。
[0024]机架2的一侧开设有滑槽,滑动座6的一侧通过螺丝固定有滑块,滑块与滑槽滑动连接,机架2的顶部分别通过螺栓固定有下刀17和对称布置的定位座16,两个定位座16位于下刀17的两侧,丝杠12的端部装设有齿轮11,滑动座6的一侧通过螺丝固定有连接板8,连接板8的底部焊接有齿条9,齿条9与齿轮11啮合连接,侧板13的内部开设有安装孔,安装孔的
内部通过沉头螺栓固定有滚珠螺母,滚珠螺母装配在丝杠12的外部,两个支撑板10上均安装有轴承,丝杠 12的两端均套设在轴承的内部,机架2的顶部通过沉头螺栓固定有导轨,滑动挡罩14与导轨滑动连接,且滑动挡罩14由亚克力材料制成。
[0025]本实施例中,工作时,将板放置在两个定位座16上进行定位安放,随后启动气缸4,气缸4的活塞杆5伸出后推动滑动座6向下滑动,滑动座6带动上刀7向工件靠近,滑动座6向下移动时还同时带动连接板8和齿条9向下移动,齿条9则作用齿轮11转动,通过齿轮11来带动丝杠12转动,丝杠12使得两个侧板13靠近滑动,带动滑动挡罩14滑移,当上刀7与工件接触时,滑动挡罩14移动至中间位置,两个滑动挡罩14之间留有供上刀7活动的缝隙,随后开始分板处理,同时人员启动负压装置20产生吸力,将工作时的碎屑从吸尘槽孔18吸入吸尘箱19内部收集,滑动挡罩14采用亚克力材料制成,强度高,且人员可观察内部的分板处理情况。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分板机的固定吸尘机构,包括支脚(1),其特征在于,所述支脚(1)的顶部通过螺栓固定有机架(2),所述机架(2)的顶部通过沉头螺栓连接有支架(3),所述支架(3)的顶部通过螺栓安装有气缸(4),气缸(4)的内部设置有活塞杆(5),所述活塞杆(5)的另一端通过螺母螺栓固定有滑动座(6),所述滑动座(6)上安装有上刀(7),且滑动座(6)滑动设置在机架(2)的一侧;所述机架(2)的顶部滑动设置有对称布置的滑动挡罩(14),滑动挡罩(14)的一侧开设有凹槽(15),机架(2)的一侧通过螺栓固定有对称布置的支撑板(10),两个支撑板(10)之间转动安装有丝杠(12),所述丝杠(12)的外部套设有侧板(13),所述侧板(13)通过沉头螺栓与所述滑动挡罩(14)的一侧固定连接;所述机架(2)上开设有吸尘槽孔(18),所述机架(2)的底部通过沉头螺栓固定有吸尘箱(19),吸尘箱(19)为空腔结构,吸尘箱(19)的进口与吸尘槽孔(18)相连通,且吸尘箱(19)的出口固定安装有负压装置(20)。2.根据权利要求1所述的一种分板机的固定吸尘机构,其特征在于,所述机架(2)的一侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正万张斌强
申请(专利权)人:昆山正方球电子有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1