一种在线式曲线分板机制造技术

本实用新型专利技术涉及分板机技术领域，尤其涉及一种在线式曲线分板机，解决传送带长时间使用会产生打滑、线路板分割时产生相对移动的缺点，包括机体，所述机体的后端固定安装有步进电机，所述步进电机的前端设置有转轴，所述机体内滑动套接有转轴，所述转轴的前端焊接有方形块，所述方形块的前端卡接有摩擦辊，所述摩擦辊的后端开设有方形槽。该在线式曲线分板机通过在套筒内设置弹簧，在装置工作过程中，通过弹簧的预紧力，始终对支撑杆提供向下的压力，进而使得支撑杆将压紧辊压紧在传送带上，使得传送带被绷紧，避免了传送带长时间使用，传送带老化和摩擦辊之间产生打滑，提高了传送带使用寿命，提高了传输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线式曲线分板机
本技术涉及分板机
，尤其涉及一种在线式曲线分板机。
技术介绍
电子设备的制造过程中，通常需要将印刷电路板边上不用的工艺边去掉或是把多拼板的各小板分开,这是印刷电路板组装过程中很重要的一个环节。分板工艺大致可以分为自动分板和手工分板。自动分板常使用装置为分板机。分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生，对产品品质造成严重影响，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。现有技术中，分板机的原料输送多利用传送带进行输送，但是输送装置的传送带长时间使用会逐渐老化，弹性降低，在进行传送时，会产生打滑，进而影响传送效率，同时，现有技术中，在对传送带上的线路板进行分板时，没有对线路板进行很好的固定，使得线路板产生移动，影响分割质量。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传送带长时间使用会产生打滑、线路板分割时产生相对移动的缺点，而提出的一种在线式曲线分板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种在线式曲线分板机，包括机体，所述机体的后端固定安装有步进电机，所述步进电机的前端设置有转轴，所述机体内滑动套接有转轴，所述转轴的前端焊接有方形块，所述方形块的前端卡接有摩擦辊，所述摩擦辊的后端开设有方形槽，所述方形槽内卡接有方形块，所述摩擦辊的外侧套接有传送带，所述机体内焊接有支撑板，所述支撑板的上端滑动连接有传送带，所述支撑板的下端焊接有套筒，所述套筒内设置有弹簧，所述套筒内滑动套接有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有压紧辊，所述压紧辊的下端接触连接有传送带，所述机体的内侧焊接有顶板，所述顶板内滑动套接有导杆，所述导杆的外侧套接有压簧，所述导杆的下端焊接有安装板，所述安装板的下端焊接有吊杆，所述吊杆的下端设置有滚轮，所述安装板的后端焊接有导向板，所述机体的上端设置有刀具总成。优选的，所述摩擦辊的前端焊接有支撑轴，所述机体的前端内侧开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动套接有支撑轴。优选的，所述支撑板的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有支撑辊，所述支撑辊的上端接触连接有传送带。优选的，所述套筒的下端接触连接有弹簧，所述弹簧的下端接触连接有支撑杆。优选的，所述支撑杆的外侧开设有滑槽，所述套筒的侧壁通过螺纹套接有限位钉，所述滑槽内滑动连接有限位钉。优选的，所述顶板的下端接触连接有压簧，所述压簧的下端接触连接有安装板。本技术的有益效果是：该在线式曲线分板机通过在套筒内设置弹簧，在装置工作过程中，通过弹簧的预紧力，始终对支撑杆提供向下的压力，进而使得支撑杆将压紧辊压紧在传送带上，使得传送带被绷紧，避免了传送带长时间使用，传送带老化和摩擦辊之间产生打滑，提高了传送带使用寿命，提高了传输效率；通过在机体内焊接顶板，在线路板跟随传送带移动时，进过滚轮下端时，通过压簧作用使得滚轮将线路板压紧在传送带的上端，并且导向板对线路板的移动进行导向，避免线路板和传送带之间相对移动，使得刀具总成在对线路板进行分割时，造成线路板损坏，提高了线路板的分割质量。附图说明图1为本技术提出的一种在线式曲线分板机的结构示意图；图2为本技术提出的一种在线式曲线分板机的图1的左视图；图3为本技术提出的一种在线式曲线分板机的图1中的支撑板仰视图；图4为本技术提出的一种在线式曲线分板机的图1中的A处放大图；图5为本技术提出的一种在线式曲线分板机的图1中的B处放大图。图中：1、机体；2、步进电机；3、转轴；4、方形块；5、摩擦辊；6、方形槽；7、传送带；8、支撑轴；9、支撑槽；10、支撑板；11、滚槽；12、支撑辊；13、套筒；14、弹簧；15、支撑杆；16、滑槽；17、限位钉；18、压紧辊；19、顶板；20、导杆；21、压簧；22、安装板；23、吊杆；24、滚轮；25、导向板；26、刀具总成。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种在线式曲线分板机，包括机体1，机体1的后端固定安装有步进电机2，型号为VRDM364LHA，属于现有技术，且配备有控制开关，步进电机2的前端设置有转轴3，机体1内滑动套接有转轴3，转轴3的前端焊接有方形块4，方形块4的前端卡接有摩擦辊5，摩擦辊5的后端开设有方形槽6，方形槽6内卡接有方形块4，摩擦辊5的外侧套接有传送带7，机体1内焊接有支撑板10，支撑板10的上端滑动连接有传送带7，传送带7为橡胶材质，且表面粗糙，支撑板10的下端焊接有套筒13，套筒13内设置有弹簧14，套筒13内滑动套接有支撑杆15，支撑杆15的下端设置有压紧辊18，压紧辊18的下端接触连接有传送带7，机体1的内侧焊接有顶板19，顶板19内滑动套接有导杆20，导杆20的外侧套接有压簧21，导杆20的下端焊接有安装板22，安装板22的下端焊接有吊杆23，吊杆23的下端设置有滚轮24，安装板22的后端焊接有导向板25，机体1的上端设置有刀具总成26；该在线式曲线分板机通过在套筒13内设置弹簧14，在装置工作过程中，通过弹簧14的预紧力，始终对支撑杆15提供向下的压力，进而使得支撑杆15将压紧辊18压紧在传送带7上，使得传送带7被绷紧，避免了传送带7长时间使用，传送带7老化和摩擦辊5之间产生打滑，提高了传送带7使用寿命，提高了传输效率；通过在机体1内焊接顶板19，在线路板跟随传送带7移动时，进过滚轮24下端时，通过压簧21作用使得滚轮24将线路板压紧在传送带7的上端，并且导向板25对线路板的移动进行导向，避免线路板和传送带7之间相对移动，使得刀具总成26在对线路板进行分割时，造成线路板损坏，提高了线路板的分割质量。本实施例中，摩擦辊5的前端焊接有支撑轴8，机体1的前端内侧开设有支撑槽9，支撑槽9内滑动套接有支撑轴8。通过设置支撑槽9和支撑轴8配合对摩擦辊5进行支撑，使得摩擦辊5的转动更加稳定。本实施例中，支撑板10的上端开设有滚槽11，滚槽11内设置有支撑辊12，支撑辊12的上端接触连接有传送带7。通过设置滚槽11和支撑辊12配合，减小传送带7移动时和支撑板10之间的摩擦力。本实施例中，套筒13的下端接触连接有弹簧14，弹簧14的下端接触连接有支撑杆15。通过设置弹簧14，为支撑杆15提供向下的力，使得压紧辊18将传送带7绷紧。本实施例中，支撑杆15的外侧开设有滑槽16，套筒13的侧壁通过螺纹套接有限位钉17，滑槽16内滑动连接有限位钉17。通过滑槽16和限位钉17配合，避免支撑杆15在套筒13内产生转动。本实施例中，顶板19的下端接触连接有压簧21，压簧21的下端接触连接有安装板22。通过设置压簧21，使得线路板始终被压紧在传送带7的上端。具体实施过程如下：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在线式曲线分板机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的后端固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的前端设置有转轴(3)，所述机体(1)内滑动套接有转轴(3)，所述转轴(3)的前端焊接有方形块(4)，所述方形块(4)的前端卡接有摩擦辊(5)，所述摩擦辊(5)的后端开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)内卡接有方形块(4)，所述摩擦辊(5)的外侧套接有传送带(7)，所述机体(1)内焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端滑动连接有传送带(7)，所述支撑板(10)的下端焊接有套筒(13)，所述套筒(13)内设置有弹簧(14)，所述套筒(13)内滑动套接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的下端设置有压紧辊(18)，所述压紧辊(18)的下端接触连接有传送带(7)，所述机体(1)的内侧焊接有顶板(19)，所述顶板(19)内滑动套接有导杆(20)，所述导杆(20)的外侧套接有压簧(21)，所述导杆(20)的下端焊接有安装板(22)，所述安装板(22)的下端焊接有吊杆(23)，所述吊杆(23)的下端设置有滚轮(24)，所述安装板(22)的后端焊接有导向板(25)，所述机体(1)的上端设置有刀具总成(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种在线式曲线分板机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的后端固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的前端设置有转轴(3)，所述机体(1)内滑动套接有转轴(3)，所述转轴(3)的前端焊接有方形块(4)，所述方形块(4)的前端卡接有摩擦辊(5)，所述摩擦辊(5)的后端开设有方形槽(6)，所述方形槽(6)内卡接有方形块(4)，所述摩擦辊(5)的外侧套接有传送带(7)，所述机体(1)内焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端滑动连接有传送带(7)，所述支撑板(10)的下端焊接有套筒(13)，所述套筒(13)内设置有弹簧(14)，所述套筒(13)内滑动套接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的下端设置有压紧辊(18)，所述压紧辊(18)的下端接触连接有传送带(7)，所述机体(1)的内侧焊接有顶板(19)，所述顶板(19)内滑动套接有导杆(20)，所述导杆(20)的外侧套接有压簧(21)，所述导杆(20)的下端焊接有安装板(22)，所述安装板(22)的下端焊接有吊杆(23)，所述吊杆(23)的下端设置有滚轮(24)，所述安装板(22)的后端焊接有导向板(25)，所述机体(1)的上端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正万，张斌强，
申请(专利权)人：昆山正方球电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32