一种分板机吸尘换向装置制造方法及图纸

技术编号:27380504 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-19 14:20
本实用新型专利技术涉及分板机部件技术领域,尤其涉及一种分板机吸尘换向装置,解决现有技术中存在的缺点,包括工作台,所述工作台的顶部通过沉头螺栓固定有安装座,所述安装座的顶部开设有第一环槽,所述第一环槽上滑动连接有相对设置的支撑座,在转动调节杆后,调节杆带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮传动使主轴转动,主轴则带动整个吸尘设备以主轴为中心转动,实现吸尘方向的调节,在拉动调节杆滑动后,调节杆使得连杆转动来推动连接板转动,连接板可带动吸尘箱绕其在转动座一侧的支点转动,对吸尘的角度进行调节,能够实现全面的吸尘效果,有助于清理分板机的死角,消除了市场上分板机吸尘装置的局限性。的局限性。的局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种分板机吸尘换向装置


[0001]本技术涉及分板机部件
,尤其涉及一种分板机吸尘换向装置。

技术介绍

[0002]分板机通常是指PCB分板机,也就是线路板分板机。分板机被广泛应用于电子产品制造业。由于传统的人工折板方式会有很强的应力产生,对产品品质造成严重影响,所以人工折板已基本上被机器分板所取代。分板机可分以下几种:1、走刀式分板机,2、冲压式分板机,3、铣刀式分板机,4、激光分板机,5、铡刀式分板机。
[0003]目前,分板机在加工时会产生大量碎屑,传统的分板机会在工作台上安装吸尘器,而吸尘器的角度不可调节,吸尘方向固定,无法对分板机上的碎屑全面清理,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种分板机吸尘换向装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种分板机吸尘换向装置,包括工作台,所述工作台的顶部通过沉头螺栓固定有安装座,所述安装座的顶部开设有第一环槽,所述第一环槽上滑动连接有相对设置的支撑座,两个支撑座之间转动安装有蜗杆,所述蜗杆的内部滑动设置有调节杆,所述调节杆的外部套设有套环;
[0007]所述安装座的顶部转动安装有主轴,所述主轴的外部通过六角螺钉固定有转动座,所述转动座的一侧活动铰接有吸尘箱,所述吸尘箱的一侧焊接有连接板,所述连接板的底部滑动设置有相位块,相位块的一侧活动铰接有连杆,所述连杆的另一端与所述套环的一侧活动铰接。
[0008]优选的,所述主轴的外部套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0009]优选的,所述主轴的外部套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆啮合连接。
[0010]优选的,所述连接板的底部开设有滑槽,所述相位块与滑槽滑动连接。
[0011]优选的,所述安装座上安装有第一轴承,所述主轴的一端套设在第一轴承的内部。
[0012]优选的,所述蜗杆的内部开设有第一通孔,第一通孔的内壁两侧均开设有矩形槽,所述调节杆嵌入在第一通孔的内部,且调节杆的外部设置有一体成型结构的第一滑块,第一滑块与矩形槽滑动连接。
[0013]优选的,所述调节杆的外部设置有一体成型结构的第二滑块,所述套环的内部开设有第二通孔,第二通孔的内壁开设有第二环槽,所述第二滑块与第二环槽滑动连接。
[0014]优选的,两个支撑座的内部分别安装有第二轴承和第三轴承,所述蜗杆套设在第二轴承和第三轴承的内部。
[0015]本技术的有益效果是:与现有技术相比较,本技术结构简单、设计合理,
通过主轴、蜗轮、蜗杆等结构的设置,在转动调节杆后,调节杆带动蜗杆转动,蜗杆通过蜗轮传动使主轴转动,主轴则带动整个吸尘设备以主轴为中心转动,实现吸尘方向的调节,通过调节杆、套环、连杆等结构的设置,在拉动调节杆滑动后,调节杆使得连杆转动来推动连接板转动,连接板可带动吸尘箱绕其在转动座一侧的支点转动,对吸尘的角度进行调节,能够实现全面的吸尘效果,有助于清理分板机的死角,消除了市场上分板机吸尘装置的局限性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种分板机吸尘换向装置的主视图;
[0017]图2为本技术提出的一种分板机吸尘换向装置的另一状态示意图;
[0018]图3为本技术提出的调节杆和蜗杆的剖视图;
[0019]图4为本技术提出的安装座的俯视图。
[0020]图中:1工作台、2安装座、21第一环槽、3主轴、4转动座、5 吸尘箱、51负压装置、52吸尘头、6连接板、7滑槽、8连杆、9套环、10蜗轮、11调节杆、12支撑座、13蜗杆、14第一通孔、15矩形槽、16第一滑块、17第二环槽、18第二滑块、19第二通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-4,一种分板机吸尘换向装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部通过沉头螺栓固定有安装座2,安装座2的顶部开设有第一环槽21,第一环槽21上滑动连接有相对设置的支撑座12,两个支撑座12之间转动安装有蜗杆13,蜗杆13的内部滑动设置有调节杆11,调节杆11的外部套设有套环9;安装座2的顶部转动安装有主轴3,主轴3的外部通过六角螺钉固定有转动座4,转动座4的一侧活动铰接有吸尘箱5,吸尘箱5的一侧焊接有连接板6,连接板6 的底部滑动设置有相位块,相位块的一侧活动铰接有连杆8,连杆8 的另一端与套环9的一侧活动铰接。
[0023]通过主轴3、蜗轮10、蜗杆13等结构的设置,在转动调节杆11 后,调节杆11带动蜗杆13转动,蜗杆13通过蜗轮10传动使主轴3 转动,主轴3则带动整个吸尘设备以主轴3为中心转动,实现吸尘方向的调节,通过调节杆11、套环9、连杆8等结构的设置,在拉动调节杆11滑动后,调节杆11使得连杆8转动来推动连接板6转动,连接板6可带动吸尘箱5绕其在转动座4一侧的支点转动,对吸尘的角度进行调节,能够实现全面的吸尘效果,有助于清理分板机的死角,消除了市场上分板机吸尘装置的局限性。
[0024]其中,主轴3的外部套设有蜗轮10,蜗轮10与蜗杆13啮合连接,吸尘箱5的一侧通过螺丝安装有吸尘头52,吸尘箱5的顶部固定安装有负压装置51,且吸尘箱5为空腔结构,连接板6的底部开设有滑槽7,相位块与滑槽7滑动连接,安装座2上安装有第一轴承,主轴3的一端套设在第一轴承的内部,蜗杆13的内部开设有第一通孔14,第一通孔14的内壁两侧均开设有矩形槽15,调节杆11嵌入在第一通孔14的内部,且调节杆11的外部设置有一体成型结构的第一滑块16,第一滑块16与矩形槽15滑动连接,调节杆11的外部设置有一体成型结构的第二滑块18,套环9的内部开设有第二通孔19,第二通孔19的内壁开设有第二环槽17,第
二滑块18与第二环槽17 滑动连接,两个支撑座12的内部分别安装有第二轴承和第三轴承,蜗杆13套设在第二轴承和第三轴承的内部。
[0025]本实施例中,使用时,工作台1为分板机的工作台面,设备通过安装座2固定安装在工作台1上,清理时打开负压装置51,利用负压将灰尘通过吸尘头52吸入吸尘箱5的内部;
[0026]进一步的,清理过程中可对吸尘的方向进行调节,人员在转动调节杆11后,由于调节杆11只能在蜗杆13的内部左右滑动,故调节杆11会带动蜗杆13转动,蜗杆13则驱动蜗轮10转动,蜗轮10带动主轴3转动,主轴3转动后,会带动整个吸尘设备转动,吸尘设备底部的支撑座12自适应地在安装座2的顶部沿第一环槽21滑动,改变吸尘方向;
[0027]除此之外,当人员拉动调节杆11左右滑动时,由于调节杆11只能在套环9的内部转动,故会带动套环9同时移动,套环9则作用连杆转动,推动另一端的连接板6和与之刚性连接的吸尘箱5绕其在转动座4上的支点转动,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分板机吸尘换向装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部通过沉头螺栓固定有安装座(2),所述安装座(2)的顶部开设有第一环槽(21),所述第一环槽(21)上滑动连接有相对设置的支撑座(12),两个支撑座(12)之间转动安装有蜗杆(13),所述蜗杆(13)的内部滑动设置有调节杆(11),所述调节杆(11)的外部套设有套环(9);所述安装座(2)的顶部转动安装有主轴(3),所述主轴(3)的外部通过六角螺钉固定有转动座(4),所述转动座(4)的一侧活动铰接有吸尘箱(5),所述吸尘箱(5)的一侧焊接有连接板(6),所述连接板(6)的底部滑动设置有相位块,相位块的一侧活动铰接有连杆(8),所述连杆(8)的另一端与所述套环(9)的一侧活动铰接。2.根据权利要求1所述的一种分板机吸尘换向装置,其特征在于,所述主轴(3)的外部套设有蜗轮(10),所述蜗轮(10)与蜗杆(13)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种分板机吸尘换向装置,其特征在于,所述吸尘箱(5)的一侧通过螺丝安装有吸尘头(52),吸尘箱(5)的顶部固定安装有负压装置(51),且吸尘箱(5)为空腔结构。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张正万张斌强
申请(专利权)人:昆山正方球电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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