一种全自动分板机制造技术

本实用新型专利技术涉及在线分板机技术领域，尤其涉及一种全自动分板机，解决现有技术中存在吸尘时缺乏集尘措施、插头缺乏固定措施的缺点，包括机体，所述机体的右端固定安装有插座，所述插座的右端插接有插头，所述插头的右端设置有导线，所述插座的外侧卡接有限位壳，所述限位壳的内侧固定连接有卡块，所述机体的内部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的右端固定连接有连接管，所述吸尘器的下端固定连接有接头。本方案通过在吸尘器的下端设计过滤筒，过滤筒内设计过滤网，且过滤筒内部设计可转动的毛刷，还设计扇叶利用气流带动转轴转动，使得毛刷转动，对过滤网除尘，避免过滤效率降低，利用过滤筒集尘，避免粉尘流出造成粉尘污染。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动分板机
本技术涉及在线分板机
，尤其涉及一种全自动分板机。
技术介绍
目前的全自动分板机均是自动化程度较高的设备，专利授权公告号“CN207373281U”提出一种全自动在线分板机，该全自动在线分板机，自动调节双轴分板宽度的设计，减少人工误差，方便快捷；自动调节取板宽度机构的设计，使得所有板都可以在一套机构上完成；在机械内部安装吸尘器，减小体积，外观更美；板边都是取出放在漏板边机构的漏板专用位；分完板完成后不吸尘，这样可以避免把板吸起来。但是其吸尘器吸尘后，缺乏粉尘的收集，导致从设备流出的空气含有粉尘，导致有粉尘危害，而且该设备工作时是有震动的，电线的连接处缺乏固定措施，可能导致插座和插头连接松动，造成工作中断。因此，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在吸尘时缺乏集尘措施、插头缺乏固定措施的缺点，而提出的一种全自动分板机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种全自动分板机，包括机体，所述机体的右端固定安装有插座，所述插座的右端插接有插头，所述插头的右端设置有导线，所述插座的外侧卡接有限位壳，所述限位壳的内侧固定连接有卡块，所述机体的内部固定安装有吸尘器，所述吸尘器的右端固定连接有连接管，所述吸尘器的下端固定连接有接头，所述接头的外侧通过螺纹连接有过滤筒，所述过滤筒的内壁粘合有过滤网，所述过滤网的表面接触连接有毛刷，所述过滤筒的底部通过螺纹连接有筒盖，所述筒盖的上端固定连接有支撑套，所述支撑套内转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有支撑条，所述支撑条的表面粘合有毛刷，所述转轴的上部表面固定连接有扇叶。优选的，所述插座的表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块。优选的，所述限位壳上开设有缺口，所述缺口内穿插有导线。优选的，所述过滤筒的侧壁开设有通风槽，所述通风槽的数量为两个，两个所述通风槽在过滤筒上呈对称分布。优选的，所述连杆的数量为两个，两个所述连杆在转轴的两侧呈对称分布。优选的，所述扇叶的数量为两个，两个所述扇叶在转轴的两侧呈对称分布。本技术的有益效果是：本方案通过在吸尘器的下端设计过滤筒，过滤筒内设计过滤网，且过滤筒内部设计可转动的毛刷，还设计扇叶利用气流带动转轴转动，使得毛刷转动，对过滤网除尘，避免过滤效率降低，利用过滤筒集尘，避免粉尘流出造成粉尘污染；通过在插座上安装限位壳，使得限位壳对安装的插头进行限位，防止设备工作过程中插头出现松动，导致与插座的连接松动，造成电路中断，从而影响设备的工作。附图说明图1为本技术提出的一种全自动分板机的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动分板机的图1的A部结构放大图；图3为本技术提出的一种全自动分板机的图1的局部结构剖视图；图4为本技术提出的一种全自动分板机的图2的B部结构放大图。图中：1、机体；2、插座；3、卡槽；4、插头；5、导线；6、限位壳；7、缺口；8、卡块；9、吸尘器；10、连接管；11、接头；12、过滤筒；13、通风槽；14、过滤网；15、筒盖；16、支撑套；17、转轴；18、连杆；19、扇叶；20、支撑条；21、毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种全自动分板机，包括机体1，机体1的右端固定安装有插座2，插座2的右端插接有插头4，属于现有技术，插头4的右端设置有导线5，插座2的外侧卡接有限位壳6，限位壳6的内侧固定连接有卡块8，机体1的内部固定安装有吸尘器9，吸尘器9的右端固定连接有连接管10，连接管10和设备吸尘口连通(图中未画出)，吸尘器9的下端固定连接有接头11，接头11的外侧通过螺纹连接有过滤筒12，过滤筒12的内壁粘合有过滤网14，过滤网14的表面接触连接有毛刷21，过滤筒12的底部通过螺纹连接有筒盖15，筒盖15的上端固定连接有支撑套16，支撑套16内转动连接有转轴17，转轴17的表面固定连接有连杆18，连杆18的末端固定连接有支撑条20，支撑条20的表面粘合有毛刷21，转轴17的上部表面固定连接有扇叶19。本方案通过在吸尘器9的下端设计过滤筒12，过滤筒12内设计过滤网14，且过滤筒12内部设计可转动的毛刷21，还设计扇叶19利用气流带动转轴17转动，使得毛刷21转动，对过滤网14除尘，避免过滤效率降低，利用过滤筒12集尘，避免粉尘流出造成粉尘污染；通过在插座2上安装限位壳6，使得限位壳6对安装的插头4进行限位，防止设备工作过程中插头4出现松动，导致与插座2的连接松动，造成电路中断，从而影响设备的工作。本实施例中，插座2的表面开设有卡槽3，卡槽3内卡接有卡块8。通过卡槽3和卡块8的配合，可对限位壳6进行限位，限位壳6采用弹性工程塑料制成，使得卡块8可卡入卡槽3内。本实施例中，限位壳6上开设有缺口7，缺口7内穿插有导线5。通过缺口7的设计，为导线5提供了穿插空间。本实施例中，过滤筒12的侧壁开设有通风槽13，通风槽13的数量为两个，两个通风槽13在过滤筒12上呈对称分布。通过通风槽13的设计，可使得过滤筒12内的空气可流出。本实施例中，连杆18的数量为两个，两个连杆18在转轴17的两侧呈对称分布。连杆18的设计，为支撑条20提供了支撑。本实施例中，扇叶19的数量为两个，两个扇叶19在转轴17的两侧呈对称分布。通过扇叶19的设计，当气流经过扇叶19时，可使得扇叶19转动。本技术具体实施过程如下：当设备工作时，吸尘器9工作，通过连接管10吸入空气和粉尘，然后经过接头11输入过滤筒12中，然后经过过滤网14过滤后通过通风槽13流出，被过滤网14过滤的粉尘留在过滤筒12内，当气流经过扇叶19时，扇叶19转动，带动转轴17转动，转轴17带动连杆18转动，连杆18带动支撑条20转动，支撑条20带动毛刷21转动，毛刷21即可对过滤网14进行除尘工作，避免过滤网14堵塞导致过滤效率降低；通过在插座2上安装限位壳6，使得限位壳6对安装的插头4进行限位，防止设备工作过程中插头4出现松动，导致与插座2的连接松动，造成电路中断，从而影响设备的工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动分板机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的右端固定安装有插座(2)，所述插座(2)的右端插接有插头(4)，所述插头(4)的右端设置有导线(5)，所述插座(2)的外侧卡接有限位壳(6)，所述限位壳(6)的内侧固定连接有卡块(8)，所述机体(1)的内部固定安装有吸尘器(9)，所述吸尘器(9)的右端固定连接有连接管(10)，所述吸尘器(9)的下端固定连接有接头(11)，所述接头(11)的外侧通过螺纹连接有过滤筒(12)，所述过滤筒(12)的内壁粘合有过滤网(14)，所述过滤网(14)的表面接触连接有毛刷(21)，所述过滤筒(12)的底部通过螺纹连接有筒盖(15)，所述筒盖(15)的上端固定连接有支撑套(16)，所述支撑套(16)内转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的末端固定连接有支撑条(20)，所述支撑条(20)的表面粘合有毛刷(21)，所述转轴(17)的上部表面固定连接有扇叶(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动分板机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的右端固定安装有插座(2)，所述插座(2)的右端插接有插头(4)，所述插头(4)的右端设置有导线(5)，所述插座(2)的外侧卡接有限位壳(6)，所述限位壳(6)的内侧固定连接有卡块(8)，所述机体(1)的内部固定安装有吸尘器(9)，所述吸尘器(9)的右端固定连接有连接管(10)，所述吸尘器(9)的下端固定连接有接头(11)，所述接头(11)的外侧通过螺纹连接有过滤筒(12)，所述过滤筒(12)的内壁粘合有过滤网(14)，所述过滤网(14)的表面接触连接有毛刷(21)，所述过滤筒(12)的底部通过螺纹连接有筒盖(15)，所述筒盖(15)的上端固定连接有支撑套(16)，所述支撑套(16)内转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的表面固定连接有连杆(18)，所述连杆(18)的末端固定连接有支撑条(20)，所述支撑条(20)的表面粘合有毛刷(21)，所述转轴(17)的上部表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正万，张斌强，
申请(专利权)人：昆山正方球电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32