电子水泵的壳体、电子水泵和车辆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子水泵的壳体、电子水泵和车辆，电子水泵的壳体注塑形成且包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，第一容纳腔环绕在第二容纳腔的外侧，第二容纳腔和第三容纳腔在壳体的长度方向上间隔布置，壳体包括间隔第一容纳腔和第三容纳腔的底壁，且底壁间隔第二容纳腔和第三容纳腔，底壁的背离第一容纳腔和第二容纳腔的侧面形成第三容纳腔的底壁面，第三容纳腔的底壁面包括与第一容纳腔相对的第一部和与第二容纳腔相对的第二部，底壁设有环形槽，环形槽至少部分位于第一部。本实用新型专利技术的电子水泵的壳体，物料填充充分，壳体的内周壁上不易形成熔接痕，壳体的强度及电子水泵的性能高。子水泵的性能高。子水泵的性能高。

【技术实现步骤摘要】
电子水泵的壳体、电子水泵和车辆


[0001]本技术涉及水泵
，具体地，涉及一种电子水泵的壳体、具有该壳体的电子水泵和具有该电子水泵的车辆。

技术介绍

[0002]电子水泵因具有控制精确、效率高的优势而得到广泛应用。电子水泵主要包括壳体、定子、转子和控制器，定子和转子由隔离套间隔开，定子由限位卡扣或者过盈、热套等方式固定在壳体内，结构复杂，装配繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
[0004]相关技术中，电子水泵的壳体和定子组件通过注塑一体形成。然而，专利技术人经过研究发现，注塑过程中，壳体的有些部位例如壁厚相对较小的部位容易出现填充不良的现象，例如为减小电机气隙，提高电机效率，壳体的内周壁的壁厚相对较小，注塑过程中内周壁对应位置处的间隙小，物料填充该间隙形成内周壁的过程中流动阻力大，容易在内周壁形成熔接痕，影响注塑体的强度，降低电子水泵的性能。
[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术的实施例提出一种电子水泵的壳体，该壳体在注塑过程中可以避免出现填充不良的现象，且避免熔接痕形成在壳体的内周壁，壳体的强度高，提高了电子水泵的性能。
[0007]本技术的实施例还提出了一种电子水泵。
[0008]本技术又提出一种车辆，所述车辆包括上述的电子水泵。
[0009]根据本技术的第一方面的实施例的电子水泵的壳体，所述壳体注塑形成且包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔适于容纳电子水泵的定子组件且环绕在所述第二容纳腔的外侧，所述第二容纳腔适于容纳电子水泵的转子组件，所述第二容纳腔和所述第三容纳腔在所述壳体的长度方向上间隔布置，所述第二容纳腔朝向背离所述第三容纳腔的方向开口，所述第三容纳腔适于容纳电子水泵的控制器，所述第三容纳腔朝向背离所述第二容纳腔的方向开口，所述壳体包括底壁，所述底壁间隔所述第一容纳腔和所述第三容纳腔以及所述第二容纳腔和所述第三容纳腔，所述底壁的背离所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的侧面形成所述第三容纳腔的底壁面，所述底壁的该侧面包括与所述第一容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第一部和与所述第二容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第二部，所述底壁设有环形槽，所述环形槽从所述第一部朝向所述第一容纳腔凹入。
[0010]根据本技术实施例的电子水泵的壳体，由于在对壳体径向注塑成形过程中，浇筑口大体对应第三容纳腔的底壁面的中心位置，通过在底壁上设置环形槽，底壁在环形槽处的壁厚减小，注塑过程中该处对应位置的间隙小，增大了物料流动阻力，以对流向第一
容纳腔外周的填充物料进行节流，从而使填充物料优先填充在第一容纳腔与第二容纳腔之间的间隔空间内，既可以避免物料在第一容纳腔与第二容纳腔之间的间隙空间内填充不良，又可以避免在该间隔空间内形成熔接痕，进而提高壳体的强度及电子水泵的性能。
[0011]在一些实施例中，所述底壁包括围成所述环形槽的周壁面，所述周壁面包括间隔布置的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面均为环形，且在正交于所述壳体的长度方向的投影面上，所述第一壁面的投影位于所述第二壁面的投影内，所述第二壁面位于所述第一部，所述第一壁面位于所述第一部或所述第二部。
[0012]在一些实施例中，所述壳体还包括顶壁、内周壁和外周壁，所述第一容纳腔形成在所述顶壁、所述底壁、所述内周壁和所述外周壁之间，所述第二容纳腔形成在所述内周壁和所述底壁之间，所述第三容纳腔形成在所述外周壁和所述底壁之间。
[0013]在一些实施例中，所述顶壁的壁厚为d1，所述内周壁的壁厚为d2，所述外周壁的壁厚为d3，且d2＜d1，d2＜d3。
[0014]在一些实施例中，所述内周壁的壁厚为d2，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面在所述壳体的长度方向上的距离为d4，且d4＜d2。
[0015]在一些实施例中，所述内周壁的壁厚为d2，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面在所述壳体的长度方向上的距离为d4，且0.6＜d4/d2＜1。
[0016]在一些实施例中，所述外周壁的壁厚为d3，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面在所述壳体的长度方向上的距离为d4，0.2＜d4/d3＜0.5。
[0017]在一些实施例中，所述壳体还包括连接部，所述连接部与所述外周壁的外周面相连，所述连接部用于安装所述电子水泵的连接器。
[0018]根据本技术的第二方面的实施例的电子水泵的壳体，所述壳体注塑形成且包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔适于容纳电子水泵的定子组件且环绕在所述第二容纳腔的外侧，所述第二容纳腔适于容纳电子水泵的转子组件，所述第二容纳腔和所述第三容纳腔在所述壳体的长度方向上间隔布置，所述第二容纳腔朝向背离所述第三容纳腔的方向开口，所述第三容纳腔适于容纳电子水泵的控制器，所述第三容纳腔朝向背离所述第二容纳腔的方向开口，
[0019]所述壳体包括顶壁、底壁、内周壁和外周壁，所述第一容纳腔形成在所述顶壁、所述底壁、所述内周壁和所述外周壁之间，所述第二容纳腔形成在所述内周壁和所述底壁之间，所述第三容纳腔形成在所述外周壁和所述底壁之间，所述底壁间隔所述第一容纳腔和所述第三容纳腔，且所述底壁间隔所述第二容纳腔和所述第三容纳腔，所述底壁的背离所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的侧面形成所述第三容纳腔的底壁面，所述第三容纳腔的底壁面包括与所述第一容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第一部和与所述第二容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第二部，所述底壁设有环形槽，所述环形槽从所述第三容纳腔的底壁面朝向所述第一容纳腔凹入，所述环形槽位于所述第二部，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面平齐，或者所述环形槽的底面在所述壳体的轴向上相比于所述第一容纳腔的底壁面邻近所述顶壁，所述环形槽的外壁面与所述第一容纳腔的内壁面之间的距离为d5，所述内周壁的厚度为d2，且d5＜d2。
[0020]根据本技术的实施例的电子水泵的壳体，由于在对壳体径向注塑成形过程中，浇筑口大体对应第三容纳腔的底壁面的中心位置，通过在底壁的第二部上设置底面与
第一容纳腔的底壁面平齐或在壳体的轴向上相比于第一容纳腔的底壁面邻近顶壁的环形槽，且环形槽的外壁面与第一容纳腔的内壁面之间的距离为d5，内周壁的厚度为d2，满足d5＜d2，则第一容纳腔的内周面与环形槽的外壁面之间的间隙较小，从而增大了物料在该间隙内的流动阻力，以对流向第一容纳腔外周的填充物料进行节流，从而使填充物料优先填充在第一容纳腔与第二容纳腔之间的间隔空间内，既可以避免物料在第一容纳腔与第二容纳腔之间的间隙空间内填充不良，又可以避免在该间隔空间内形成熔接痕，进而提高壳体的强度及电子水泵的性能。
[0021]进一步地，0.6＜d5/d2＜1。
[0022]在一些实施例中，所述外周壁的壁厚为d3，0.2＜d5/d3＜0.5。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵的壳体，其特征在于，所述壳体注塑形成且包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔适于容纳电子水泵的定子组件且环绕在所述第二容纳腔的外侧，所述第二容纳腔适于容纳电子水泵的转子组件，所述第二容纳腔和所述第三容纳腔在所述壳体的长度方向上间隔布置，所述第二容纳腔朝向背离所述第三容纳腔的方向开口，所述第三容纳腔适于容纳电子水泵的控制器，所述第三容纳腔朝向背离所述第二容纳腔的方向开口，所述壳体包括底壁，所述底壁间隔所述第一容纳腔和所述第三容纳腔，且所述底壁间隔所述第二容纳腔和所述第三容纳腔，所述底壁的背离所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的侧面形成所述第三容纳腔的底壁面，所述第三容纳腔的底壁面包括与所述第一容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第一部和与所述第二容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第二部，所述底壁设有环形槽，所述环形槽从所述第三容纳腔的底壁面朝向所述第一容纳腔凹入，且所述环形槽的至少部分位于所述第一部。2.根据权利要求1所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述底壁包括围成所述环形槽的周壁面，所述周壁面包括间隔布置的第一壁面和第二壁面，所述第一壁面和所述第二壁面均为环形，且在正交于所述壳体的长度方向的投影面上，所述第一壁面的投影位于所述第二壁面的投影内，所述第二壁面位于所述第一部，所述第一壁面位于所述第一部或所述第二部。3.根据权利要求1所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述壳体还包括顶壁、内周壁和外周壁，所述第一容纳腔形成在所述顶壁、所述底壁、所述内周壁和所述外周壁之间，所述第二容纳腔形成在所述内周壁和所述底壁之间，所述第三容纳腔形成在所述外周壁和所述底壁之间。4.根据权利要求3所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述顶壁的壁厚为d1，所述内周壁的壁厚为d2，所述外周壁的壁厚为d3，且d2＜d1，d2＜d3。5.根据权利要求3所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述内周壁的壁厚为d2，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面在所述壳体的长度方向上的距离为d4，且d4＜d2。6.根据权利要求3所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述内周壁的壁厚为d2，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面在所述壳体的长度方向上的距离为d4，且0.6＜d4/d2＜1。7.根据权利要求3所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述外周壁的壁厚为d3，所述环形槽的底面与所述第一容纳腔的底壁面在所述壳体的长度方向上的距离为d4，0.2＜d4/d3＜0.5。8.根据权利要求3所述的电子水泵的壳体，其特征在于，所述壳体还包括连接部，所述连接部与所述外周壁的外周面相连，所述连接部用于安装所述电子水泵的连接器。9.一种电子水泵的壳体，其特征在于，所述壳体注塑形成且包括第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述第一容纳腔适于容纳电子水泵的定子组件且环绕在所述第二容纳腔的外侧，所述第二容纳腔适于容纳电子水泵的转子组件，所述第二容纳腔和所述第三容纳腔在所述壳体的长度方向上间隔布置，所述第二容纳腔朝向背离所述第三容纳腔的方向开口，所述第三容纳腔适于容纳电子水泵的控制器，所述第三容纳腔朝向背离所述第二容纳
腔的方向开口，所述壳体包括顶壁、底壁、内周壁和外周壁，所述第一容纳腔形成在所述顶壁、所述底壁、所述内周壁和所述外周壁之间，所述第二容纳腔形成在所述内周壁和所述底壁之间，所述第三容纳腔形成在所述外周壁和所述底壁之间，所述底壁间隔所述第一容纳腔和所述第三容纳腔，且所述底壁间隔所述第二容纳腔和所述第三容纳腔，所述底壁的背离所述第一容纳腔和所述第二容纳腔的侧面形成所述第三容纳腔的底壁面，所述第三容纳腔的底壁面包括与所述第一容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第一部和与所述第二容纳腔在所述壳体的长度方向上相对的第二部，所述底壁设有环形槽，所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙田田，赵中森，刘琳，葛笑，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：