一种防堵型单向阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵型单向阀门，其结构包括阀体、顶盖、阀杆、旋把、法兰、齿圈、阀瓣、阀座、滤网和防堵机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决单向阀门使用时滤网容易发生堵塞，影响流通性和较难清理，形成不便的问题，通过在阀体内设置了防堵机构，再通过阀杆带动齿圈转动后，令齿圈通过齿轮带动竖杆进行转动，并使竖杆通过第一锥齿和第二锥齿令横杆在撑筒上进行转动，令刷架进行同步的转动后，带动刷毛对滤网进行刷动，使附着的杂质刷落，达到便捷有效的对滤网进行清洁防堵作业，提高流通便利和节省劳动时间的效果。通便利和节省劳动时间的效果。通便利和节省劳动时间的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型单向阀门


[0001]本技术属于阀门
，特别涉及一种防堵型单向阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，单向阀门是一种是流体只能一个方向流动而不能反向流动的方向控制阀；
[0003]随着时代的发展，单向阀门也得到了技术改进，但是现有的单向阀门在使用时，其上用于隔挡污泥和颗粒的滤网使用久后常容易发生杂质的附着堵塞，通常还需后续的人工拆卸进行清理，导致单向阀门使用时滤网容易发生堵塞，影响流通性和浪费劳动时间。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种防堵型单向阀门，以解决单向阀门使用时滤网容易发生堵塞，影响流通性和较难清理，形成不便的问题，达到便捷有效的对滤网进行清洁防堵作业，提高流通便利和节省劳动时间的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防堵型单向阀门，包括阀体、顶盖、阀杆、旋把、法兰、齿圈、阀瓣、阀座、滤网和防堵机构，所述阀体顶端螺栓安装有顶盖，所述阀杆外壁顶端转动安装于顶盖内，并且阀杆顶端与旋把螺栓固定，所述阀体外壁左右两端一体铸造有法兰，所述齿圈内壁焊接于阀杆上，所述阀瓣顶面中部与阀杆螺纹连接，并且阀瓣底端与阀座进行插接，所述滤网上下两端与阀体螺栓固定，所述防堵机构外侧嵌入焊接于阀体内，所述防堵机构由竖杆、第一锥齿、第二锥齿、横杆、撑筒、支架、刷架、刷毛、齿轮和防水机构组成，所述竖杆底端焊接有第一锥齿，所述第一锥齿底端通过第二锥齿与横杆相互啮合，所述横杆外壁转动安装于撑筒内，所述撑筒前后两侧对称焊接有支架，所述横杆左端穿出滤网后垂直焊接于刷架上，所述刷架右侧通过粘合剂粘设有刷毛，所述竖杆顶端焊接有齿轮，所述防水机构内壁与竖杆转动接触，并且防水机构外侧嵌入焊接有于阀体内，所述齿轮右端与齿圈相互啮合，所述刷毛右端与滤网相抵接触。
[0008]进一步的，所述防水机构由筒体、密封环和油封组成，所述筒体内壁底端和顶端分别与密封环和油封过盈配合，所述筒体内壁与竖杆转动接触，所述密封环和油封内壁与竖杆过盈配合。
[0009]进一步的，所述横杆外壁与滤网转动接触，并且横杆外壁与滤网间的接触间隙大小为0.1mm。
[0010]进一步的，所述阀瓣外壁顶端与阀体滑动配合。
[0011]进一步的，所述撑筒前后两端通过支架与阀体进行焊接。
[0012]进一步的，所述第二锥齿左侧中部与横杆焊接贴合。
[0013]进一步的，所述筒体整体呈圆柱状，并且筒体内壁为光滑表面。
[0014]进一步的，所述刷毛的材质为尼龙塑料。
[0015]进一步的，所述密封环的材质为橡胶，具有较好的弹性。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0018]为解决单向阀门使用时滤网容易发生堵塞，影响流通性和较难清理，形成不便的问题，通过在阀体内设置了防堵机构，再通过阀杆带动齿圈转动后，令齿圈通过齿轮带动竖杆进行转动，并使竖杆通过第一锥齿和第二锥齿令横杆在撑筒上进行转动，令刷架进行同步的转动后，带动刷毛对滤网进行刷动，使附着的杂质刷落，达到便捷有效的对滤网进行清洁防堵作业，提高流通便利和节省劳动时间的效果，并且通过在竖杆上设置了防水机构，在通过筒体对竖杆进行转动安装的支撑限位后，通过加设的密封环和油封提高竖杆外壁的密封性，达到有效的在阀体内对水流进行格挡，增加阀体内部密封性，提高使用稳定的优点。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的防堵机构结构示意图；
[0023]图4为本技术的防水机构结构示意图；
[0024]图中：阀体-1、顶盖-2、阀杆-3、旋把-4、法兰-5、齿圈-6、阀瓣-7、阀座-8、滤网-9、防堵机构-10、竖杆-101、第一锥齿-102、第二锥齿-103、横杆-104、撑筒-105、支架-106、刷架-107、刷毛-108、齿轮-109、防水机构-1010、筒体-10101、密封环-10102、油封-10103。
具体实施方式
[0025]请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种防堵型单向阀门：包括阀体1、顶盖2、阀杆3、旋把4、法兰5、齿圈6、阀瓣7、阀座8、滤网9和防堵机构10，阀体1顶端螺栓安装有顶盖2，阀杆3外壁顶端转动安装于顶盖2内，并且阀杆3顶端与旋把4螺栓固定，阀体1外壁左右两端一体铸造有法兰5，齿圈6内壁焊接于阀杆3上，阀瓣7顶面中部与阀杆3螺纹连接，并且阀瓣7底端与阀座8进行插接，滤网9上下两端与阀体1螺栓固定，防堵机构10外侧嵌入焊接于阀体1内，防堵机构10由竖杆101、第一锥齿102、第二锥齿103、横杆104、撑筒105、支架106、刷架107、刷毛108、齿轮109和防水机构1010组成，竖杆101底端焊接有第一锥齿102，第一锥齿102底端通过第二锥齿103与横杆104相互啮合，横杆104外壁转动安装于撑筒105内，撑筒105前后两侧对称焊接有支架106，横杆104左端穿出滤网9后垂直焊接于刷架107上，刷架107右侧通过粘合剂粘设有刷毛108，竖杆101顶端焊接有齿轮109，防水机构1010内壁与竖杆101转动接触，并且防水机构1010外侧嵌入焊接有于阀体1内，齿轮109右端与齿圈6相互啮合，刷毛108右端与滤网9相抵接触。
[0026]其中，所述防水机构1010由筒体10101、密封环10102和油封10103组成，所述筒体
10101内壁底端和顶端分别与密封环10102和油封10103过盈配合，所述筒体10101内壁与竖杆101转动接触，所述密封环10102和油封10103内壁与竖杆101过盈配合，提高竖杆101在阀体1内安装密封性，增加使用稳定。
[0027]其中，所述横杆104外壁与滤网9转动接触，并且横杆104外壁与滤网9间的接触间隙大小为0.1mm，间隙较小，避免杂质渗入。
[0028]其中，所述阀瓣7外壁顶端与阀体1滑动配合，使阀瓣7能够在阀体1内进行进行开合，满足使用需求。
[0029]其中，所述撑筒105前后两端通过支架106与阀体1进行焊接，为撑筒105提供稳固的安装支撑施力。
[0030]其中，所述第二锥齿103左侧中部与横杆104焊接贴合，为横杆104提供有效的传动施力。
[0031]其中，所述筒体10101整体呈圆柱状，并且筒体10101内壁为光滑表面，摩擦力较小，便于与竖杆101转动接触。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵型单向阀门，包括阀体(1)、顶盖(2)、阀杆(3)、旋把(4)、法兰(5)、齿圈(6)、阀瓣(7)、阀座(8)和滤网(9)，所述阀体(1)顶端螺栓安装有顶盖(2)，所述阀杆(3)外壁顶端转动安装于顶盖(2)内，并且阀杆(3)顶端与旋把(4)螺栓固定，所述阀体(1)外壁左右两端一体铸造有法兰(5)，所述齿圈(6)内壁焊接于阀杆(3)上，所述阀瓣(7)顶面中部与阀杆(3)螺纹连接，并且阀瓣(7)底端与阀座(8)进行插接，所述滤网(9)上下两端与阀体(1)螺栓固定；其特征在于：还包括防堵机构(10)，所述防堵机构(10)外侧嵌入焊接于阀体(1)内，所述防堵机构(10)由竖杆(101)、第一锥齿(102)、第二锥齿(103)、横杆(104)、撑筒(105)、支架(106)、刷架(107)、刷毛(108)、齿轮(109)和防水机构(1010)组成，所述竖杆(101)底端焊接有第一锥齿(102)，所述第一锥齿(102)底端通过第二锥齿(103)与横杆(104)相互啮合，所述横杆(104)外壁转动安装于撑筒(105)内，所述撑筒(105)前后两侧对称焊接有支架(106)，所述横杆(104)左端穿出滤网(9)后垂直焊接于刷架(107)上，所述刷架(107)右侧通过粘合剂粘设有刷毛(108)，所述竖杆(101)顶端焊接有齿轮(109)，所述防水机构(1010)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林传伟，林保专，苏小龙，林艳婷，
申请(专利权)人：泉州亿森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：