本实用新型专利技术提供了一种具有防快减速的钢材放卷装置，包括底座，底座上固定有圆台，圆台上转动连接有承载板，承载板上固定有多个限位杆，多个限位杆以承载板顶部的中心为中点呈矩形阵列分布，所述底座上设有用于防止钢材放卷速度过快而出现折叠的调节机构，所述圆台上设有用于对承载板转速进行减速的减速机构；所述调节机构包括固定于底座上的框架，所述框架内固定有两组呈上下对称分布的电动伸缩杆，所述框架内设有两个连接板。本实用新型专利技术可以在放卷装置放卷速度过快时进行有效的减速，避免线材放卷过快，同时可以增加线材的放卷距离，避免线材胡乱折叠在一起等意外情况，保证了线材的正常加工。正常加工。正常加工。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防快减速的钢材放卷装置
[0001]本技术涉及放卷装置
，尤其涉及一种具有防快减速的钢材放卷装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，其中通过钢材所制成的线材也是其中一种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，线材制成后都是盘卷起来，然后在后续对线材进行加工的过程中，通过放卷装置对线材进行放卷。
[0003]线材在放卷装置上放卷的过程中，盘卷在放卷装置上的线材直径会一直变小，但现如今放卷装置不具有减速和防止线材出线长度过快的功能，容易出现使线材放卷的长度远超线材实际加工所需要的长度，而导致线材出现胡乱折叠等各种意外情况，影响了线材正常的加工以及降低了其加工后的质量。
技术实现思路
[0004]本技术公布了一种具有防快减速的钢材放卷装置，解决了放卷装置不具有减速和防止线材出线长度过快的功能，容易出现使线材放卷的长度远超线材实际加工所需长度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种具有防快减速的钢材放卷装置，包括底座，底座上固定有圆台，圆台上转动连接有承载板，承载板上固定有多个限位杆，多个限位杆以承载板顶部的中心为中点呈矩形阵列分布，所述底座上设有用于防止钢材放卷速度过快而出现折叠的调节机构，所述圆台上设有用于对承载板转速进行减速的减速机构；
[0007]所述调节机构包括固定于底座上的框架，所述框架内固定有两组呈上下对称分布的电动伸缩杆，所述框架内设有两个连接板，两个所述连接板与两组电动伸缩杆的伸缩端一一固定连接，两个所述连接板的相对面均固定有两个呈左右对称分布的连接框，所述连接框内转动连接有呈纵向布置的圆柱；所述减速机构包括套设在圆台上且与圆台转动连接的一号配重块，所述一号配重块上开设有两个呈左右对称分布的开槽，所述开槽内固定有马达，所述马达的转轴上固定有连接杆，所述连接杆上固定有与开槽内壁转动连接的挡板，所述承载板的底部固定有两个呈左右对称分布的推板。
[0008]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术通过将盘卷起来的线材放置在承载板上，使多个限位杆位于线材的内侧将线材限制住，然后将线材的一端如图2中所示穿过框架内的连接框和圆柱之间，当线材的一端被拉动进行加工时，随着线材的放卷使自身盘卷在承载板上的直径减小，当线材放卷的长度比线材加工的速度过快时，框架内两组电动伸缩杆的伸缩端逐渐收缩，扩大两个连接板之间的距离来扩大线材的放卷距离，以此避免线材放卷过长而胡乱折叠在一起，同
时当承载板的转动速度过快时，马达的转轴通过连接杆带动挡板转动，使挡板呈竖立状态，然后推板随着承载板的转动与挡板相接触后，带动一号配重块转动，来减缓承载板的转动速度。本技术可以在放卷装置放卷速度过快时进行有效的减速，避免线材放卷过快，同时可以增加线材的放卷距离，避免线材胡乱折叠在一起等意外情况，保证了线材的正常加工。
[0010]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0011]图1为本技术正视的结构示意图；
[0012]图2为本技术框架剖视的结构示意图；
[0013]图3为本技术一号配重块俯视的结构示意图；
[0014]图4为本技术二号配重块俯视的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、圆台；3、承载板；4、限位杆；5、推板；6、一号配重块；7、开槽；8、马达；9、连接杆；10、挡板；11、二号配重块；12、挡块；13、框架；14、控制面板；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、连接框；18、圆柱；19、穿孔；20、固定板；21、自动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0017]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防快减速的钢材放卷装置，包括底座1，底座1上固定有圆台2，圆台2上转动连接有承载板3，承载板3上固定有多个限位杆4，多个限位杆4以承载板3顶部的中心为中点呈矩形阵列分布，所述底座1上设有用于防止钢材放卷速度过快而出现折叠的调节机构，所述圆台2上设有用于对承载板3转速进行减速的减速机构；
[0018]所述调节机构包括固定于底座1上的框架13，所述框架13内固定有两组呈上下对称分布的电动伸缩杆15，所述框架13内设有两个连接板16，两个所述连接板16与两组电动伸缩杆15的伸缩端一一固定连接，两个所述连接板16的相对面均固定有两个呈左右对称分布的连接框17，所述连接框17内转动连接有呈纵向布置的圆柱18；所述减速机构包括套设在圆台2上且与圆台2转动连接的一号配重块6，所述一号配重块6上开设有两个呈左右对称分布的开槽7，所述开槽7内固定有马达8，所述马达8的转轴上固定有连接杆9，所述连接杆9上固定有与开槽7内壁转动连接的挡板10，所述承载板3的底部固定有两个呈左右对称分布的推板5。
[0019]优选的，位于所述框架13内下方的连接板16上开设有穿孔19，所述穿孔19内固定有固定板20，所述固定板20的底部固定有自动伸缩杆21，所述自动伸缩杆21的伸缩端固定有与连接板16上相同的连接框17和位于连接框17内的圆柱18。当线材放卷的长度过长来不及加工时，也可以启动自动伸缩杆21使其伸缩端将连接框17向下推动，进一步的扩大距离避免线材胡乱折叠在一起。
[0020]优选的，所述一号配重块6的下方设有套设在圆台2上且与圆台2转动连接的二号配重块11，所述二号配重块11上设有与一号配重块6上相同的开槽7、马达8和连接杆9，所述
二号配重块11内的连接杆9上固定有与开槽7内壁转动连接且延伸至开槽7外的挡块12。当一号配重块6随着承载板3转动时间过久不能起到有效的减速作用后，使挡板10呈横向状态，一号配重块6则停止转动，再启动二号配重块11内的马达8使连接杆9带动挡块12转动，使挡块12呈竖立状态，然后推板5通过挡块12推动二号配重块11，同时二号配重块11的重量也比一号配重块6重，同样起到了有效的减速作用，还可以根据承载板3转动的速度，再使挡板10呈竖立状态，进一步的增加减速效果。
[0021]优选的，所述框架13上设有便于工作人员查看框架13内的透明塑料板，所述框架13上还固定有控制面板14。透明塑料板则便于工作人员查看框架13内的情况；控制面板14则可以控制电动伸缩杆15、自动伸缩杆21和马达8。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防快减速的钢材放卷装置，包括底座(1)，底座(1)上固定有圆台(2)，圆台(2)上转动连接有承载板(3)，承载板(3)上固定有多个限位杆(4)，多个限位杆(4)以承载板(3)顶部的中心为中点呈矩形阵列分布，其特征在于：所述底座(1)上设有用于防止钢材放卷速度过快而出现折叠的调节机构，所述圆台(2)上设有用于对承载板(3)转速进行减速的减速机构；所述调节机构包括固定于底座(1)上的框架(13)，所述框架(13)内固定有两组呈上下对称分布的电动伸缩杆(15)，所述框架(13)内设有两个连接板(16)，两个所述连接板(16)与两组电动伸缩杆(15)的伸缩端一一固定连接，两个所述连接板(16)的相对面均固定有两个呈左右对称分布的连接框(17)，所述连接框(17)内转动连接有呈纵向布置的圆柱(18)；所述减速机构包括套设在圆台(2)上且与圆台(2)转动连接的一号配重块(6)，所述一号配重块(6)上开设有两个呈左右对称分布的开槽(7)，所述开槽(7)内固定有马达(8)，所述马达(8)的转轴上固定有连接杆(9)，所述连接杆(9)上固定有与开槽(7)内壁转...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱艺，
申请(专利权)人：宜昌市恒昌标准件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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