本实用新型专利技术涉及一种脚动焊接机头装置，包括：设于工作台上的骨架，底部固定有供放置待焊接件的下电极棒，骨架滑设有滑块；设于地面上的脚踏结构和滑块通过竖向的连杆连接，固定于连杆的顶部的行程限位块；固定于滑块且通信连接于焊接电源的加压结构包括竖向的弹性加压杆，弹性加压杆的底部固定有上电极棒，滑块通过加压结构带动上电极棒下移抵靠于待焊接工件，压缩弹性加压杆并通过上电极棒对待焊接件施压，直到行程限位块抵靠于骨架的顶部以限位滑块停止，触发焊接电源开始放电焊接，待放电结束后松开脚踏结构，使得上电极棒上移以脱离待焊接工件。通过行程限位块和加压结构实现对待焊接工件的稳定施压，使得压力控制精确稳定保证焊接效果。定保证焊接效果。定保证焊接效果。
【技术实现步骤摘要】
脚动焊接机头装置
[0001]本技术涉及焊接设备领域，尤指一种脚动焊接机头装置。
技术介绍
[0002]中国专利CN205254326U公开了垂直脚踏加压点焊机，参阅图1，显示了现有技术中的垂直脚踏加压点焊机的示意图。结合图1所示，工作过程为：把需要焊接的工件放在上电极臂6和下电极臂7端部设置的电极11之间，用脚踏动脚踏板14，带动踏杆3顶起拉杆4，再通过连接板5带动滑块8相对于机头9向下垂直滑动，同时带动上电极臂6向下垂直移动，使上电极臂6和下电极臂7的电极12向工件提供压力，同时启动拉杆4上的行程开关，控制器2向可控硅输出脉冲电压，主变压器12工作，次级铜板13输出感应电流再通过电极11对工件进行焊接。
[0003]一般地在一定的电流和通电时间下，有一个适当的电极压力值，才能保证焊点质量。但是，现有技术中的带动上电极臂6向下垂直移动，使上电极臂6和下电极臂7的电极12向工件提供压力的过程中，无法控制施压大小，从而也就无法保证稳定一致的焊接效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种脚动焊接机头装置，解决现有技术中无法控制压力的大小，从而也就无法保证稳定一致的焊接效果的问题。
[0005]实现上述目的的技术方案是：
[0006]本技术提供一种脚动焊接机头装置，包括：
[0007]设于工作台上的骨架，底部以可拆卸的方式固定有竖直向上且顶部供放置待焊接件的下电极棒，所述骨架的侧部竖向滑设有滑块；
[0008]设于所述工作台底部的地面上的脚踏结构，所述脚踏结构和所述滑块通过竖向的连杆连接，通过踩踏所述脚踏结构拉动所述连杆下移以带动所述滑块下移；
[0009]以高度位置可调节的方式固定于所述连杆的顶部，且位于所述骨架的顶部之上的行程限位块；以及
[0010]固定于所述滑块且通信连接于焊接电源的加压结构，包括竖向的弹性加压杆，所述弹性加压杆的底部以可拆卸的方式固定有竖直向下且位于所述下电极棒正上方的上电极棒，所述滑块通过所述加压结构带动所述上电极棒下移抵靠于所述待焊接工件，压缩所述弹性加压杆并通过所述上电极棒对所述待焊接件施压，直到所述行程限位块抵靠于所述骨架的顶部以限位所述滑块停止，此时触发所述焊接电源开始放电，通过所述上电极棒和所述下电极棒对所述待焊接件进行焊接，待放电结束后松开所述脚踏结构，使得所述连杆通过所述加压结构带动所述上电极棒上移以脱离待焊接工件，结束焊接。
[0011]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述弹性加压杆包括：
[0012]通过加压盒竖向固定于所述滑块侧部的加压杆，所述加压杆的底部和所述上电极棒可拆卸地固接；以及
[0013]连接于所述加压杆顶端和所述加压盒顶部内壁之间的弹簧；所述滑块下移过程中通过所述加压盒、所述加压杆和所述弹簧带动所述上电极棒下移，所述上电极棒抵靠于所述待焊接工件之后使得所述加压杆停止下移，所述加压盒继续下移以压缩所述弹簧，直到所述行程限位块抵靠于所述骨架的顶部以限位所述滑块使得所述加压盒停止下移。
[0014]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述弹簧的顶部连接有供旋转调节所述弹簧以提供初始压力值的旋钮。
[0015]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述加压结构还包括：
[0016]固定于所述弹簧且通信连接于所述焊接电源的光电开关；以及
[0017]以位置可调节的方式固定于所述加压杆且适配于所述光电开关的触发弹片，当压缩所述弹簧对所述待焊接件施压直到所述行程限位块限位所述滑块的同时，所述触发弹片触发所述光电开关，使得光电开关输出信号返回给所述焊接电源，触发所述焊接电源开始放电。
[0018]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述脚踏结构，包括：
[0019]设于所述工作台底部的地面上的防滑板；以及
[0020]固定于所述防滑板上的踏板，所述踏板的一端通过铰接实现开合，所述踏板的另一端和所述连杆的底端以可拆卸的方式固接。
[0021]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述踏板预留多个供所述连杆插设连接的定位孔。
[0022]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述连杆的底端螺合有螺杆以实现长度调节。
[0023]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，
[0024]所述骨架的底部固定有供夹持固定所述下电极棒的下电极夹块；
[0025]所述弹性加压杆的底部固定有供夹持固定所述上电极棒的上电极夹块。
[0026]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，所述骨架的底部固定有相对设置且分别通信连接到焊接变压器输出铜排的正极和负极的一对导电铜板，一个所述导电铜板通过导线和所述所述上电极夹块通信连接，另一个所述导电铜板通过导线和所述所述下电极夹块通信连接。
[0027]本技术脚动焊接机头装置的进一步改进在于，
[0028]所述行程限位块套设并螺合于所述连杆；
[0029]所述连杆的顶部螺合有供限位所述行程限位块的锁紧螺母。
[0030]本技术脚动焊接机头装置的有益效果：
[0031]本技术通过行程限位块和加压结构实现对待焊接工件的稳定施压，使得压力控制精确稳定且连续可调，解决了不同人使用情况下机头施加压力不同的问题，保证了焊接效果的一致。本技术解决了现有技术中无法控制压力的大小，从而也就无法保证稳定一致的焊接效果的问题。
附图说明
[0032]图1为现有技术中的垂直脚踏加压点焊机的示意图。
[0033]图2为本技术脚动焊接机头装置的立体示意图。
[0034]图3为本技术脚动焊接机头装置的加压结构的放大示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0036]参阅图2，显示了本技术脚动焊接机头装置的立体示意图。图3为本技术脚动焊接机头装置的加压结构的放大示意图。结合图2和图3所示，本技术脚动焊接机头装置包括：
[0037]设于工作台1上的骨架10，底部以可拆卸的方式固定有竖直向上且顶部供放置待焊接件的下电极棒20，骨架10的侧部竖向滑设有滑块30；
[0038]设于工作台1底部的地面上的脚踏结构40，脚踏结构40和滑块30通过竖向的连杆41连接，通过踩踏脚踏结构40拉动连杆41下移以带动滑块30下移；
[0039]以高度位置可调节的方式固定于连杆41的顶部，且位于骨架10的顶部之上的行程限位块50；以及
[0040]固定于滑块30且通信连接于焊接电源的加压结构60，包括竖向的弹性加压杆61，弹性加压杆61的底部以可拆卸的方式固定有竖直向下且位于下电极棒20正上方的上电极棒21，滑块30通过加压结构60带动上电极棒21下移抵靠于待焊接工件，压缩弹性加压杆61并通过上电极棒21对待焊接件施压，直到行程限位块50抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脚动焊接机头装置，其特征在于，包括：设于工作台上的骨架，底部以可拆卸的方式固定有竖直向上且顶部供放置待焊接件的下电极棒，所述骨架的侧部竖向滑设有滑块；设于所述工作台底部的地面上的脚踏结构，所述脚踏结构和所述滑块通过竖向的连杆连接，通过踩踏所述脚踏结构拉动所述连杆下移以带动所述滑块下移；以高度位置可调节的方式固定于所述连杆的顶部，且位于所述骨架的顶部之上的行程限位块；以及固定于所述滑块且通信连接于焊接电源的加压结构，包括竖向的弹性加压杆，所述弹性加压杆的底部以可拆卸的方式固定有竖直向下且位于所述下电极棒正上方的上电极棒，所述滑块通过所述加压结构带动所述上电极棒下移抵靠于所述待焊接件，压缩所述弹性加压杆并通过所述上电极棒对所述待焊接件施压，直到所述行程限位块抵靠于所述骨架的顶部以限位所述滑块停止，此时触发所述焊接电源开始放电，通过所述上电极棒和所述下电极棒对所述待焊接件进行焊接，待放电结束后松开所述脚踏结构，使得所述连杆通过所述加压结构带动所述上电极棒上移以脱离待焊接件，结束焊接。2.如权利要求1所述的脚动焊接机头装置，其特征在于，所述弹性加压杆包括：通过加压盒竖向固定于所述滑块侧部的加压杆，所述加压杆的底部和所述上电极棒可拆卸地固接；以及连接于所述加压杆顶端和所述加压盒顶部内壁之间的弹簧；所述滑块下移过程中通过所述加压盒、所述加压杆和所述弹簧带动所述上电极棒下移，所述上电极棒抵靠于所述待焊接件之后使得所述加压杆停止下移，所述加压盒继续下移以压缩所述弹簧，直到所述行程限位块抵靠于所述骨架的顶部以限位所述滑块使得所述加压盒停止下移。3.如权利要求2所述的脚动焊接机头装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：万小涛，
申请(专利权)人：上海又力光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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