本实用新型专利技术公开了一种混凝土下料装置，包括上料斗，所述上料斗的下端固定连接有下料斗，所述下料斗的内部左侧通过转轴活动连接有挡料板，所述挡料板的左端固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两个，两个所述支撑柱远离挡料板的一端均贯穿下料斗的左端面且共同固定连接有上连接板，所述下料斗的左端中部固定连接有下连接板，所述上连接板的下端固定连接有上连接座，所述下连接板的上端固定连接有下连接座，所述上连接座和下连接座之间共同活动连接有弹簧。本实用新型专利技术所述的一种混凝土下料装置，避免了“浆骨分离”现象的发生，在落料过程中不会裹入大量空气，从而不会产生混凝土不密实、拆模后管道成品表面会产生大量气穴、外观质量较差等问题。质量较差等问题。质量较差等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土下料装置
[0001]本技术涉及混凝土加工设备
，特别涉及一种混凝土下料装置。
技术介绍
[0002]混凝土管道是输水工程大量使用的产品，现在混凝土管道可以采用自密实混凝土进行浇筑，自密实混凝土不用振动(或轻微振动)就能通过钢筋自动填满模板各个角落，达到自密实效果，并且其强度和耐久性均能满足要求。
[0003]目前，利用自密实混凝土浇筑管道都是采用高处自然抛落的形式，这样一来，存在两个问题，第一是混凝土在落料过程中混凝土中的粗骨料由于质量较大会从水泥浆体中分离出来，产生“浆骨分离”现象，使得混凝土离析，造成混凝土不密实；第二是混凝土在落料过程中会裹入大量空气，造成混凝土不密实，并且拆模后管道成品表面会产生大量气穴，外观质量较差。故此，我们提出一种混凝土下料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种混凝土下料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种混凝土下料装置，包括上料斗，所述上料斗的下端固定连接有下料斗，所述下料斗的内部左侧通过转轴活动连接有挡料板，所述挡料板的左端固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有两个且呈前后分布，两个所述支撑柱远离挡料板的一端均贯穿下料斗的左端面且共同固定连接有上连接板，所述下料斗的左端中部固定连接有下连接板，所述上连接板的下端固定连接有上连接座，所述下连接板的上端固定连接有下连接座，所述上连接座和下连接座之间共同活动连接有弹簧。
[0007]优选的，所述上料斗的左端和右端均固定连接有一组吊架，所述吊架设置为每组两个，四个所述吊架的外侧端面上均固定连接有握杆。
[0008]优选的，所述下料斗的左端前部和左端后部均固定连接有支撑架，所述下料斗的右端前部和右端后部均固定连接有支撑架，四个所述支撑架的下部均穿插和固定连接有连接轴，四个所述连接轴靠近下料斗的一部均穿插活动连接有滚轮。
[0009]优选的，所述下料斗的左内壁面的上部固定连接有导料板，所述导料板的前端面和后端面分别与下料斗的前内壁面和后内壁面重合。
[0010]优选的，所述导料板的上端面与上料斗的左内壁面在同一斜面，所述导料板的下端面与挡料板的上端面活动连接。
[0011]优选的，所述下连接座、上连接座和弹簧均设置有两个，所述弹簧为圆柱拉伸弹簧，所述弹簧的端部为半圆钩环。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过上料斗接装混凝土，通过下料斗放出混凝土，在混凝土从上往
下通过下料斗时，流经导料板和挡料板，在混凝土自身的重力作用下，混凝土推开挡料板，使挡料板与下料斗之间形成通口，而混凝土经这个通口从下料斗中流出，在混凝土推开挡料板时，挡料板朝下料斗的左内壁转动，使支撑柱向外转动，支撑柱通过弹簧与下料斗连接在一起，弹簧阻止支撑柱向外转动，故可以限制挡料板的转动弧度，使混凝土在下料过程中受到挡料板的挤压而保持整体性，从而使混凝土在落料过程中混凝土中的粗骨料不会从水泥浆体中分离出来，避免了“浆骨分离”现象的发生，同时，由于混凝土在下料过程中始终保持了整体性，故在落料过程中不会裹入大量空气，从而不会导致混凝土不密实、拆模后管道成品表面会产生大量气穴、外观质量较差等问题的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混凝土下料装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种混凝土下料装置的整剖视图；
[0016]图3为本技术一种混凝土下料装置的另一个视角的剖视图；
[0017]图4为本技术一种混凝土下料装置A处放大图。
[0018]图中：1、上料斗；2、下料斗；3、挡料板；4、支撑柱；5、上连接板；6、下连接板；7、下连接座；8、上连接座；9、弹簧；10、导料板；11、吊架；12、握杆；13、支撑架；14、连接轴；15、滚轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-4所示，一种混凝土下料装置，包括上料斗1，上料斗1的下端固定连接有下料斗2，下料斗2的内部左侧通过转轴活动连接有挡料板3，挡料板3的左端固定连接有支撑柱4，支撑柱4设置有两个且呈前后分布，两个支撑柱4远离挡料板3的一端均贯穿下料斗2的左端面且共同固定连接有上连接板5，下料斗2的左端中部固定连接有下连接板6，上连接板5的下端固定连接有上连接座8，下连接板6的上端固定连接有下连接座7，上连接座8和下连接座7之间共同活动连接有弹簧9。
[0023]上料斗1的左端和右端均固定连接有一组吊架11，吊架11设置为每组两个，四个吊架11的外侧端面上均固定连接有握杆12，便于本下料装置进行吊装移动。
[0024]下料斗2的左端前部和左端后部均固定连接有支撑架13，下料斗2的右端前部和右
端后部均固定连接有支撑架13，四个支撑架13的下部均穿插和固定连接有连接轴14，四个连接轴14靠近下料斗2的一部均穿插活动连接有滚轮15，便于本下料装置在使用过程中移动。
[0025]下料斗2的左内壁面的上部固定连接有导料板10，导料板10的前端面和后端面分别与下料斗2的前内壁面和后内壁面重合，可以起到导料的作用，便于控制混凝土在下料斗2中的下落角度和下落速度。
[0026]导料板10的上端面与上料斗1的左内壁面在同一斜面，导料板10的下端面与挡料板3的上端面活动连接，防止混凝土堵塞导料板10与挡料板3的连接处。
[0027]下连接座7、上连接座8和弹簧9均设置有两个，弹簧9为圆柱拉伸弹簧，弹簧9的端部为半圆钩环，可以提高弹簧9使用效果和使用寿命，便于弹簧9的更换拆装。
[0028]需要说明的是，本技术为一种混凝土下料装置，通过上料斗1接装混凝土，通过下料斗2放出混凝土，在混凝土从上往下通过下料斗2时，流经导料板10和挡料板3，在混凝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土下料装置，包括上料斗(1)，其特征在于：所述上料斗(1)的下端固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)的内部左侧通过转轴活动连接有挡料板(3)，所述挡料板(3)的左端固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)设置有两个且呈前后分布，两个所述支撑柱(4)远离挡料板(3)的一端均贯穿下料斗(2)的左端面且共同固定连接有上连接板(5)，所述下料斗(2)的左端中部固定连接有下连接板(6)，所述上连接板(5)的下端固定连接有上连接座(8)，所述下连接板(6)的上端固定连接有下连接座(7)，所述上连接座(8)和下连接座(7)之间共同活动连接有弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所述上料斗(1)的左端和右端均固定连接有一组吊架(11)，所述吊架(11)设置为每组两个，四个所述吊架(11)的外侧端面上均固定连接有握杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土下料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：景冬，贺连杰，
申请(专利权)人：景冬，
类型：新型
国别省市：
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