一种混凝土坍落度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及混凝土坍落度检测技术领域，具体涉及一种混凝土坍落度检测装置，包括两个对称分布的半筒体和设置在半筒体一侧竖向设置的支撑板，所述半筒体朝向支撑板的表面顶部位置与支撑板的表面转动连接有连接杆，且半筒体朝向支撑板的外表面底部位置设有端面固定有滑动件的固定杆，所述支撑板正面开设有供滑动件穿过的弧形槽，设置的卡块便于实现两个延伸柱的相对位置固定，即便于实现两个滑动件和两个半筒体底部的相对位置固定，保证在倾倒混凝土时，两个半筒体的底部不会撑开，保证成型的稳定性，并且通过电动推杆收缩实现卡块上升，进而实现延伸柱脱离卡槽，保证两个滑动件和延伸柱可以顺利滑动，实现两个半筒体底部的旋转分离。的旋转分离。的旋转分离。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土坍落度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土坍落度检测
，具体涉及一种混凝土坍落度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土坍落度是在实际施工中用来判断混凝土施工和易性好坏的一个标准,如果坍落度较大容易引起拌和物的离析,如果太小则给施工带来难度,可以在不改变水灰比的情况下改变集料的用量,或加入水泥浆来改变，在检测时，使用现有的坍落度筒进行检测。
[0003]但是在向上移动坍落度筒的过程中，坍落度筒的边缘容易触碰到内部倾倒的混凝土，造成混凝土在施加了外力的作用下出现坍落，造成最后的检测结果出现偏差。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种混凝土坍落度检测装置，解决了但是在向上移动坍落度筒的过程中，坍落度筒的边缘容易触碰到内部倾倒的混凝土，造成混凝土在施加了外力的作用下出现坍落，造成最后的检测结果出现偏差的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土坍落度检测装置，包括两个对称分布的半筒体和设置在半筒体一侧竖向设置的支撑板，所述半筒体朝向支撑板的表面顶部位置与支撑板的表面转动连接有连接杆，且半筒体朝向支撑板的外表面底部位置设有端面固定有滑动件的固定杆，所述支撑板正面开设有供滑动件穿过的弧形槽，所述支撑板背向半筒体的表面顶部位置固定有水平摆放的L型板，所述L型板与支撑板的表面转动连接有表面设有固定环的收卷轴，所述固定环的两边分别设有牵引线，且两个牵引线依次按照顺时针和逆时针的方向缠绕在收卷轴上，两个所述牵引线的一端分别系在下方的滑动件上，所述支撑板的两个侧面位于弧形槽的位置分别设有供牵引线穿过的引导件。
[0008]更进一步地，所述支撑板背向半筒体的一面底部向外延伸有延伸部。
[0009]更进一步地，所述L型板背向支撑板的表面固定有电机，所述电机的驱动端穿过L型板的表面并且与收卷轴的端面固定。
[0010]更进一步地，所述支撑板背向半筒体的一面底部固定连接有竖向设置的安装块，所述安装块上设有竖向设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设有下表面开设有卡槽的卡块，所述卡槽内设有与滑动件表面一体成型的延伸柱。
[0011]更进一步地，所述安装块的上表面开设有竖向的贯穿孔，所述贯穿孔内设置有可以升降并且下端面固定有连接块的固定杆。
[0012]更进一步地，所述连接块的表面与卡块的表面固定连接。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，两个半筒体组合成为一个完整的坍落度筒，并且向两个半筒体之间倾倒混凝土，然后电机驱动收卷轴旋转，实现两个牵引线同时收卷，在引导件的限位作用下，实现牵引线带动滑动件沿着弧形槽滑动，进而实现两个半筒体的底部旋转打开并且互相远离，保证人员在向上抬起支撑板和半筒体时，避免半筒体的边缘触碰到混凝土，保证混凝土只能受重力的的影响自然坍落，保证检测结果的准确性。
[0016]2、本技术中，设置的卡块便于实现两个延伸柱的相对位置固定，即便于实现两个滑动件和两个半筒体底部的相对位置固定，保证在倾倒混凝土时，两个半筒体的底部不会撑开，保证成型的稳定性，并且通过电动推杆收缩实现卡块上升，进而实现延伸柱脱离卡槽，保证两个滑动件和延伸柱可以顺利滑动，实现两个半筒体底部的旋转分离。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为一种混凝土坍落度检测装置的结构示意图；
[0019]图2为一种混凝土坍落度检测装置图1的剖视结构示意图；
[0020]图3为一种混凝土坍落度检测装置图2中A处的放大图；
[0021]图中的标号分别代表：1、半筒体；2、连接杆；3、支撑板；4、牵引线；5、L型板；6、电机；7、收卷轴；8、固定环；9、引导件；10、延伸部；11、电动推杆；12、安装块；13、固定杆；14、卡块；15、弧形槽；16、滑动件；17、延伸柱；18、连接块；19、卡槽；20、贯穿孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
实施例
[0024]本实施例的一种混凝土坍落度检测装置，如图1
‑
3所示，包括两个对称分布的半筒体1和设置在半筒体1一侧竖向设置的支撑板3，半筒体1朝向支撑板3的表面顶部位置与支撑板3的表面转动连接有连接杆2，且半筒体1朝向支撑板3的外表面底部位置设有端面固定有滑动件16的固定杆13，支撑板3正面开设有供滑动件16穿过的弧形槽15，支撑板3背向半筒体1的表面顶部位置固定有水平摆放的L型板5，L型板5与支撑板3的表面转动连接有表面设有固定环8的收卷轴7，固定环8的两边分别设有牵引线4，且两个牵引线4依次按照顺时针和逆时针的方向缠绕在收卷轴7上，两个牵引线4的一端分别系在下方的滑动件16上，支撑
板3的两个侧面位于弧形槽15的位置分别设有供牵引线4穿过的引导件9，设置的连接杆2与弧形槽15的圆形重合，保证半筒体1可以以连接杆2为圆形实现旋转，滑动件16与弧形槽15的接触部分呈圆柱形设置，保证滑动件16可以在弧形槽15中滑动的同时实现旋转，设置的固定环8可以防止两根牵引线4在收卷或者缠绕时纠缠在一起，并且两个牵引线4依次按照顺时针和逆时针的方向缠绕在收卷轴7上，实现收卷轴7旋转时，实现两个牵引线4同时收卷或者同时释放，引导件9保证牵引线4拉动时，带动滑动件16在弧形槽15中移动。
[0025]如图1所示，支撑板3背向半筒体1的一面底部向外延伸有延伸部10，增加与地面的接触面积，保证稳定性。
[0026]如图1所示，L型板5背向支撑板3的表面固定有电机6，电机6的驱动端穿过L型板5的表面并且与收卷轴7的端面固定，通过电机6驱动收卷轴7旋转。
[0027]如图1所示，支撑板3背向半筒体1的一面底部固定连接有竖向设置的安装块12，安装块12上设有竖向设置的电动推杆11，电动推杆11的伸缩端设有下表面开设有卡槽19的卡块14，卡槽19内设有与滑动件16表面一体成型的延伸柱17，便于通过卡槽19限位两个延伸柱17的位置，实现滑动件16的位置限定，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，包括两个对称分布的半筒体（1）和设置在半筒体（1）一侧竖向设置的支撑板（3），所述半筒体（1）朝向支撑板（3）的表面顶部位置与支撑板（3）的表面转动连接有连接杆（2），且半筒体（1）朝向支撑板（3）的外表面底部位置设有端面固定有滑动件（16）的固定杆（13），所述支撑板（3）正面开设有供滑动件（16）穿过的弧形槽（15），所述支撑板（3）背向半筒体（1）的表面顶部位置固定有水平摆放的L型板（5），所述L型板（5）与支撑板（3）的表面转动连接有表面设有固定环（8）的收卷轴（7），所述固定环（8）的两边分别设有牵引线（4），且两个牵引线（4）依次按照顺时针和逆时针的方向缠绕在收卷轴（7）上，两个所述牵引线（4）的一端分别系在下方的滑动件（16）上，所述支撑板（3）的两个侧面位于弧形槽（15）的位置分别设有供牵引线（4）穿过的引导件（9）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土坍落度检测装置，其特征在于，所述支撑板（3）背向半筒体（1）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：景冬，
申请(专利权)人：景冬，
类型：新型
国别省市：