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一种塑料加工用废弃颗粒收集装置制造方法及图纸

技术编号:27433273 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-25 03:10
本实用新型专利技术提供一种塑料加工用废弃颗粒收集装置,涉及塑料加工技术领域。该塑料加工用废弃颗粒收集装置,包括粉碎箱和支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个支撑板均位于粉碎箱的下方,两个支撑板均与粉碎箱固定连接,粉碎箱的下表面位于两个支撑板的下方固定连接有与内部连通的出料斗,两个支撑板之间位于出料斗的下方设置有卡接台。该塑料加工用废弃颗粒收集装置,通过设置支撑弹簧、卡接弹簧、卡接板和推动弹簧,达到了收料箱中的颗粒达到一定重量时对出料斗进行封堵的效果,解决了当工作人员疏忽时,很容易造成塑料颗粒下落过多,使塑料颗粒从收集箱中溢出,还需要浪费时间进行清扫,降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用废弃颗粒收集装置


[0001]本技术涉及塑料加工
,具体为一种塑料加工用废弃颗粒收集装置。

技术介绍

[0002]塑料是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料,是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,在塑料加工过程中会产生大量的废弃塑料,需要对废弃塑料粉碎成颗粒状,然后使用废弃颗粒收集装置对废弃颗粒进行收集以便于对废弃颗粒进行回收利用。
[0003]现今的收集装置在对塑料颗粒收集时,需要时刻关注出料口出料的多少,当工作人员疏忽时,很容易造成塑料颗粒下落过多,使塑料颗粒从收集箱中溢出,还需要浪费时间进行清扫,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料加工用废弃颗粒收集装置,解决了当工作人员疏忽时,很容易造成塑料颗粒下落过多,使塑料颗粒从收集箱中溢出,还需要浪费时间进行清扫,降低了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料加工用废弃颗粒收集装置,包括粉碎箱和支撑板,所述支撑板的数量为两个,两个支撑板均位于粉碎箱的下方,两个支撑板均与粉碎箱固定连接,粉碎箱的下表面位于两个支撑板的下方固定连接有与内部连通的出料斗,两个支撑板之间位于出料斗的下方设置有卡接台,两个支撑板相互远离的一侧均设置有连接板,两个连接板相互靠近的一面分别滑动贯穿两个支撑板相互远离的一面后分别与卡接台的左右侧面固定连接,支撑板相互远离的一面分别位于两个连接板的下方均固定连接有固定板,两个固定板分别与两个连接板均通过两个支撑弹簧固定连接,两个支撑板相互远离的一面位于两个连接板的上方均固定有限定板,两个限定板的上方均设置有挡板,两个挡板的相互靠近的一面分别滑动贯穿两个支撑板相互远离的一面,卡接台的上表面滑动插接有收料箱,两个挡板均位于出料斗与收料箱之间,两个挡板分别与两个限定板均通过两个推动弹簧固定连接。
[0008]所述卡接台的底面固定连接有两个限定套,两个限定套的底面均滑动插接有插接杆,两个限定套之间设置有定位板,定位板与两个限定套均固定连接,两个插接杆之间通过顶板固定连接,定位板的上表面螺纹插接有调节螺栓,调节螺栓的下端转动插接在顶板的上表面,两个支撑板的底面之间通过横板固定连接,横板的底面固定连接有两个支撑架,横板位于顶板的下方,横板与支撑板之间设置有移动板,移动板与横板之间通过两个卡接弹簧固定连接,横板的上表面位于卡接台的左右两侧均固定连接有卡接板,两个卡接板的上端分别滑动插接在两个挡板的底面。
[0009]优选的,四个支撑弹簧的内部均设置有滑杆,四个滑杆的底端分别于两个固定板的上表面固定连接,四个滑杆分别滑动贯穿两个连接板的底面。
[0010]优选的,所述横板的底面滑动插接有两个定位杆,两个定位杆位于横板上方的一端分别滑动贯穿两个卡接弹簧的内部,两个定位杆的上端均与移动板的上表面固定连接。
[0011]优选的,两个限定套分别与两个插接杆同轴设置,两个限定套以调节螺栓的轴线为对称轴对称分布在调节螺栓的左右两侧。
[0012]优选的,两个限定板均与两个挡板平行设置,两个限定板均与两个支撑板垂直设置。
[0013]优选的,两个支撑板均竖直设置,两个支撑板以调节螺栓的轴线为对称轴对称分布在调节螺栓的左右两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种塑料加工用废弃颗粒收集装置。具备以下有益效果:
[0016]1、该塑料加工用废弃颗粒收集装置,通过设置支撑弹簧、卡接弹簧、卡接板和推动弹簧,粉碎箱中粉碎后的颗粒从出料斗中掉落到收料箱中,随着收料箱中的颗粒增加,收料箱下压卡接台,通过连接板下压支撑弹簧,卡接台向下移动,卡接台通过限定套与插接杆带动顶板向下移动,顶板当下将到一定距离时,顶板推动移动板向下移动,带动卡接板向下移动,卡接板从挡板底面抽离,挡板在推动弹簧的作用下相互靠近,达到了收料箱中的颗粒达到一定重量时对出料斗进行封堵的效果,解决了当工作人员疏忽时,很容易造成塑料颗粒下落过多,使塑料颗粒从收集箱中溢出,还需要浪费时间进行清扫,降低了工作效率的问题。
[0017]2、该塑料加工用废弃颗粒收集装置,通过设置调节螺栓,转动调节螺栓,调节螺栓通过与定位板进行螺纹啮合推动顶板进行移动,使顶板与移动板之间的距离发生改变,达到了可以调节收料箱中收集不同重量时对出料斗进行封堵的效果,解决了对出料斗封堵时的重量不能进行调节的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术挡板与支撑板连接示意图;
[0020]图3为本技术调节螺栓与定位板连接示意图;
[0021]图4为本技术推动弹簧与挡板连接示意图。
[0022]其中,1粉碎箱、2支撑板、3出料斗、4卡接台、5连接板、6固定板、7 支撑弹簧、8限定板、9挡板、10收料箱、11推动弹簧、12限定套、13插接杆、 14定位板、15调节螺栓、16顶板、17横板、18支撑架、19移动板、20卡接弹簧、21卡接板、22滑杆、23定位杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种塑料加工用废弃颗粒收集装置,如图1-4所示,包括粉碎箱1和支撑板2,粉碎箱1的内部对塑料进行粉碎,支撑板2的数量为两个,两个支撑板2均位于粉碎箱1的下方,两个支撑板2均与粉碎箱1固定连接,粉碎箱1的下表面位于两个支撑板2的下方固定连接有与内部连通的出料斗3,两个支撑板2之间位于出料斗3的下方设置有卡接台4,两个支撑板2 相互远离的一侧均设置有连接板5,两个连接板5相互靠近的一面分别滑动贯穿两个支撑板2相互远离的一面后分别与卡接台4的左右侧面固定连接,支撑板2 相互远离的一面分别位于两个连接板5的下方均固定连接有固定板6,两个固定板6分别与两个连接板5均通过两个支撑弹簧7固定连接,支撑弹簧7处于压缩状态,对通过连接板5对卡接台4起到支撑作用,四个支撑弹簧7的内部均设置有滑杆22,四个滑杆22的底端分别于两个固定板6的上表面固定连接,四个滑杆22分别滑动贯穿两个连接板5的底面,设置滑杆22防止卡接台4在移动时发生倾斜,两个支撑板2相互远离的一面位于两个连接板5的上方均固定有限定板8,两个限定板8的上方均设置有挡板9,两个限定板8均与两个挡板 9平行设置,两个限定板8均与两个支撑板2垂直设置,两个挡板9的相互靠近的一面分别滑动贯穿两个支撑板2相互远离的一面,卡接台4的上表面滑动插接有收料箱10,两个挡板9均位于出料斗3与收料箱10之间,两个挡板9分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用废弃颗粒收集装置,包括粉碎箱(1)和支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)的数量为两个,两个支撑板(2)均位于粉碎箱(1)的下方,两个支撑板(2)均与粉碎箱(1)固定连接,粉碎箱(1)的下表面位于两个支撑板(2)的下方固定连接有与内部连通的出料斗(3),两个支撑板(2)之间位于出料斗(3)的下方设置有卡接台(4),两个支撑板(2)相互远离的一侧均设置有连接板(5),两个连接板(5)相互靠近的一面分别滑动贯穿两个支撑板(2)相互远离的一面后分别与卡接台(4)的左右侧面固定连接,支撑板(2)相互远离的一面分别位于两个连接板(5)的下方均固定连接有固定板(6),两个固定板(6)分别与两个连接板(5)均通过两个支撑弹簧(7)固定连接,两个支撑板(2)相互远离的一面位于两个连接板(5)的上方均固定有限定板(8),两个限定板(8)的上方均设置有挡板(9),两个挡板(9)的相互靠近的一面分别滑动贯穿两个支撑板(2)相互远离的一面,卡接台(4)的上表面滑动插接有收料箱(10),两个挡板(9)均位于出料斗(3)与收料箱(10)之间,两个挡板(9)分别与两个限定板(8)均通过两个推动弹簧(11)固定连接;所述卡接台(4)的底面固定连接有两个限定套(12),两个限定套(12)的底面均滑动插接有插接杆(13),两个限定套(12)之间设置有定位板(14),定位板(14)与两个限定套(12)均固定连接,两个插接杆(13)之间通过顶板(16)固定连接,定位板(14)的上表面螺纹插接有调节螺栓(15),调节螺栓(15)的下端转动插接在顶板(16)的上表面,两个支撑板(2)的底面之间通过横板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范丽萍
申请(专利权)人:范丽萍
类型:新型
国别省市:

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